一种耐腐蚀发热面料的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种耐腐蚀发热面料的制作方法。它解决了现有耐腐蚀保暖透气面料没有相应的制作方法，制作效率低等技术问题。本耐腐蚀发热面料的制作方法，包括如下步骤：a、编织：将经纱和纬纱交错编织成所需的面料，经纱和纬纱均为混纺纱线条，混纺纱线条是由涤纶纤维、锦纶纤维、玉米纤维和发热纤维混纺而成；b、制作整理液：按重量份数，将聚乙烯醇缩甲醛30‑45份、聚氨酯树脂5‑10份、交联剂2‑4份和水50‑60份放入到搅拌机中搅拌，制得整理液；c、浸轧：将面料在整理液中浸轧，一浸一轧；d、烘干：将面料放入烘箱中烘干；e、冲洗：将面料放入到冷水中冲洗，并甩干；f、定型：将面料放入到定型机中定型。本发明专利技术具有制作快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀发热面料的制作方法
本专利技术涉及一种耐腐蚀发热面料的制作方法。
技术介绍
面料在纺织染整加工中，会不同程度地接触水、酸、碱、盐和其他的化学物质，同时，面料在使用过程中，也会接触各种化学品，如洗涤剂、整理剂等，由此，作为面料必须具备一定的耐化学性能，才能满足纺织染整加工和产品使用的要求。经检索，如中国专利文献公开了一种耐腐蚀保暖透气面料【申请号：201110334340.4；公开号：CN102501471A】。这种耐腐蚀保暖透气面料，其特征在于，包括：第一面料层、膜层、第二面料层，所述的膜层置于第一面料层与第二面料层中间，所述的第一面料层为耐腐蚀层，所述的第二面料层保暖层，膜层为透气层，所述的耐腐蚀层为玻璃纤维，所述的透气层由聚炳烯纤维制成，所述的保暖层由呢绒制成。该专利中公开的耐腐蚀保暖透气面料虽然在冬天穿着很暖和，但是，该耐腐蚀保暖透气面料没有相应的制作方法，制作效率低，因此，设计出一种耐腐蚀发热面料的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐腐蚀发热面料的制作方法，该制作方法具有制作快速的特点。本专利技术的目的可通过下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、编织：将经纱和纬纱交错编织成所需的面料，经纱和纬纱均为混纺纱线条，混纺纱线条是由涤纶纤维、锦纶纤维、玉米纤维和发热纤维混纺而成；b、制作整理液：按重量份数，将聚乙烯醇缩甲醛30‑45份、聚氨酯树脂5‑10份、交联剂2‑4份和水50‑60份放入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为15‑20min，搅拌速度为150‑200rpm，制得整理液；c、浸轧：将面料在整理液中浸轧，一浸一轧，带液率为72‑80％；d、烘干：将面料放入烘箱中烘干，烘干温度为60‑70℃；e、冲洗：将面料放入到冷水中冲洗，并甩干；f、定型：将面料放入到定型机中定型，即可得到...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、编织：将经纱和纬纱交错编织成所需的面料，经纱和纬纱均为混纺纱线条，混纺纱线条是由涤纶纤维、锦纶纤维、玉米纤维和发热纤维混纺而成；b、制作整理液：按重量份数，将聚乙烯醇缩甲醛30-45份、聚氨酯树脂5-10份、交联剂2-4份和水50-60份放入到搅拌机中搅拌，搅拌时间为15-20min，搅拌速度为150-200rpm，制得整理液；c、浸轧：将面料在整理液中浸轧，一浸一轧，带液率为72-80％；d、烘干：将面料放入烘箱中烘干，烘干温度为60-70℃；e、冲洗：将面料放入到冷水中冲洗，并甩干；f、定型：将面料放入到定型机中定型，即可得到耐腐蚀发热面料。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的涤纶纤维、锦纶纤维、玉米纤维和发热纤维的混纺比例为60-70％、5-10％、5-10％和10-30％。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的搅拌温度为30-40℃。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的烘干时间20-30min。5.根据权利要求1所述的耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，所述步骤e中的冷水温度为20-30℃。6.根据权利要求5所述的耐腐蚀发热面料的制作方法，其特征在于，所述步骤e中的冲洗时间为12-18min。7.根据权利要求1所述的耐腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛六明，
申请(专利权)人：海宁天福经编涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33