橡胶模压制品的制作方法及其产品技术

本发明专利技术涉及一种表面附着织物材料的橡胶模压制品及其生产方法，该方法包括:第一步，准备用于硫化成型的原料，以及硫化成型的模压模具；第二步，将织物材料放置在模压模具的型腔内，织物材料大出所述模压模具的型腔周边；织物材料上涂敷有冷冻液；第三步，第一步中的材料放入所述模压模具的型腔内，合模后加温加压进行硫化成型，获得橡胶毛坯；所述织物面料在加温加压和硫化条件下一体固化在橡胶毛坯的表面；其中，第三步中合模后的加压的压力为50吨；其中加热的温度为约200±5摄氏度；总加硫时间为约120秒。所获得的产品表面平整没有波浪或气泡，具有更好的机械性能，如提高的耐磨损性、耐撕裂断裂性，延长了使用寿命。

Manufacturing method and products of rubber moulded products

The invention relates to a rubber molded product with a surface-attached fabric material and a production method thereof. The method comprises the following steps: the first step is to prepare the raw material for vulcanization molding and the molding die for vulcanization molding; the second step is to place the fabric material in the cavity of the molding die, and the fabric material is larger than the cavity circumference of the molding die. In the third step, the material in the first step is put into the cavity of the mold and vulcanized to obtain the rubber blank. The fabric is solidified on the surface of the rubber blank under the conditions of heating, pressure and vulcanization. The pressure is 50 tons; the heating temperature is about 200 + 5 degrees Celsius; the total sulfur loading time is about 120 seconds. The surface of the product obtained is smooth without wave or bubble, and has better mechanical properties, such as improved wear resistance, tear fracture resistance, and extended service life.

【技术实现步骤摘要】
橡胶模压制品的制作方法及其产品
本专利技术涉及一种橡胶制品及其生产方法，特别的公开了一种表面附着织物材料的橡胶模压制品的制作方法及其产品。
技术介绍
由于硅橡胶极佳物理特性；无毒、耐高低温、耐酸硷、有弹性、易保养，其在作为表带使用时在防汗防潮上有优异的特性，佩戴舒适，较少过敏反应，并且大大简化了手表的制作工艺。硅橡胶表带日渐受到表商的青睐。但是受其自身物理机械性能限制，硅橡胶表带较易磨损、长时间使用老化后较易撕裂断裂。因此需要提供一种改进的硅橡胶制品。
技术实现思路
本专利技术的一个方面，提供了一种表面附着织物材料的橡胶模压制品的制作方法，该方法包括:第一步，准备用于硫化成型的原料，以及硫化成型的模压模具；第二步，将织物材料放置在模压模具的型腔内，织物材料大出所述模压模具的型腔周边；织物材料上涂敷有冷冻液；第三步，第一步中的材料放入所述模压模具的型腔内，合模后加温加压进行硫化成型，获得橡胶毛坯；所述织物面料在加温加压和硫化条件下一体固化在橡胶毛坯的表面；其中，第三步中合模后的加压的压力为至少50吨；其中加热的温度为约200±5摄氏度；总加硫时间为约120秒。在本专利技术的一个实施例中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面附着织物材料的橡胶模压制品的制作方法，所述方法包括:第一步，准备用于硫化成型的原料，以及硫化成型的模压模具；第二步，所述织物材料上涂敷有冷冻液，将所述织物材料放置在所述模压模具的型腔内，所述织物材料大出所述模压模具的型腔周边；第三步，第一步中的材料放入所述模压模具的型腔内，合模后加温加压进行硫化成型，获得橡胶毛坯；所述织物面料在加温加压和硫化条件下一体固化在橡胶毛坯的表面；其中，第三步中合模后的加压的压力为至少50吨；其中加热的温度为约200±5摄氏度；总加硫时间为约120秒；排气次数为2次，每排气行程为0.1秒，排气暂停0.5秒。

【技术特征摘要】
1.一种表面附着织物材料的橡胶模压制品的制作方法，所述方法包括:第一步，准备用于硫化成型的原料，以及硫化成型的模压模具；第二步，所述织物材料上涂敷有冷冻液，将所述织物材料放置在所述模压模具的型腔内，所述织物材料大出所述模压模具的型腔周边；第三步，第一步中的材料放入所述模压模具的型腔内，合模后加温加压进行硫化成型，获得橡胶毛坯；所述织物面料在加温加压和硫化条件下一体固化在橡胶毛坯的表面；其中，第三步中合模后的加压的压力为至少50吨；其中加热的温度为约200±5摄氏度；总加硫时间为约120秒；排气次数为2次，每排气行程为0.1秒，排气暂停0.5秒。2.如权利要求1所述的制作方法，所述步骤还包括：第四步，对在第三步中获得的有织物面料固化在其上的橡胶毛坯修剪，去除毛边以及织物面料的多余边料。3.如权利要求1所述的制作方法，其中第一步中所述的用于硫化成型的原料为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕波，
申请(专利权)人：美力国际有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港,81