一种废旧电缆PVC回收再生系统和回收再生方法技术方案

本发明专利技术涉及一种废旧电缆PVC回收再生系统和回收再生方法，所述回收再生系统包括依次设置的清洗池、脱水机、破碎分离机、熔融罐以及造粒挤出机；所述回收再生方法包括以下步骤：a、清洗；b、脱水；c、破碎分离；d、熔融除杂；e、再生。本发明专利技术结构简单，设计巧妙，实现了物料的干燥、破碎和除杂工序的一体自动化；本发明专利技术工艺简单，易于操作，其熔融除杂工序无需额外加热，能耗低，可去除废旧电缆料中90%以上的重质杂质，且节省人力，更加环保。

A waste cable PVC recovery and regeneration system and recycling method

The invention relates to a waste cable PVC recovery and regeneration system and a recovery and regeneration method. The recovery and regeneration system comprises a cleaning tank, a dehydrator, a crushing separator, a melting tank and a granulating extruder arranged in sequence; the recovery and regeneration method comprises the following steps: a, cleaning; b, dehydration; c, crushing and separating; d, melting and extruding. Impurity removal, e and regeneration. The invention has the advantages of simple structure, ingenious design and integrative automation of material drying, crushing and impurity removal processes, simple process, easy operation, no need for additional heating in the melting impurity removal process, low energy consumption, more than 90% of heavy impurities in waste cable materials can be removed, and labor saving and environmental protection can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电缆PVC回收再生系统和回收再生方法
本专利技术涉及物料回收
，具体的说是一种废旧电缆PVC回收再生系统和回收再生方法。
技术介绍
在废旧电缆料中的PVC回收再生过程中，需要将电缆料进行粉碎，然后再进行热熔再生。由于废旧电缆料上一般均粘附有较多泥沙、标签等轻质杂物，且掺杂有轻质塑料，因此通常需要对其进行清洗和分离，以提高再生塑料的质量。在清洗之后，塑料中的水含量增加，这对后续的物料破碎和杂质分离等是不利的。而且，现有的破碎分离装置破碎效率低，分离效果差，费时费力，操作繁琐，人工劳动强度大。除轻质杂物外，废旧电缆料中还含有铜丝、铁丝、铝丝、石粒、砂粒等杂质，因此再生过程需要进行杂质分离。目前，PVC热熔再生主要采用专门的加热器使PVC熔融成流体状，再进行过滤除杂，这种方式不仅设备和工艺复杂，加热温度高，能耗大，且在较高温度下，部分PVC容易分解释放有害气体，从而污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的之一就是提供一种废旧电缆PVC回收再生系统，以解决现有设备结构复杂、需要配置专门的加热器且加热温度高、能耗大的问题。本专利技术的目的之二就是提供一种废旧电缆PVC回收再生方法，以解决现有方法工艺复杂、劳动强度大、对环境污染大的问题。本专利技术的目的之一是这样实现的：一种废旧电缆PVC回收再生系统，包括依次设置的清洗池、脱水机、破碎分离机、熔融罐以及造粒挤出机；所述清洗池用于对物料进行清洗，所述脱水机用于对经清洗的物料进行脱水干燥，所述破碎分离机用于对物料进行破碎分离除杂，所述熔融罐用于对物料进行熔融除杂，所述造粒挤出机用于对物料进行造粒再生；所述脱水机包括圆柱状筒体、沿轴向设置在筒体内的提料螺旋、套设在提料螺旋外的柱状滤网以及用以驱动所述提料螺旋的提料电机，所述滤网与所述筒体之间形成集水腔，在所述筒体的侧壁底端开设有排水口，在所述筒体的底部侧壁上设有加料管，在所述筒体的顶部侧壁上设有出料管，所述出料管、所述加料管均与所述滤网的内腔相通，在所述加料管处设置有加料斗，在所述加料斗内设置有加料螺旋，所述加料螺旋的一端与加料电机相连，所述加料螺旋的另一端伸入所述加料管内；所述破碎分离机包括机座以及设置在机座上的锤击分离机构和破碎电机；所述锤击分离机构包括锤击分离箱、斜置在锤击分离箱顶部的进料导向嘴、设置在锤击分离箱底部的排料斗和设置在排料斗下方的送料管道，所述进料导向嘴与所述脱水机的出料管相连，在所述锤击箱的两侧分别设有排风管，所述排料斗的底部与所述送料管道连通，所述送料管道的一端与鼓风机相连，所述送料管道的另一端与熔融罐相连；所述排风管与除尘装置相连，在所述熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，所述中层搅拌叶的叶面倾斜设置；所述熔融罐的顶端设有进料口，所述进料口连接破碎分离机的送料管道；在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口，在所述出料口处设有用于开闭所述出料口的活动门板。本专利技术的目的之二是这样实现的：一种废旧电缆PVC回收再生方法，包括以下步骤：a、清洗：将废旧电缆进行初步破碎，然后将废旧电缆破碎料置于清洗池中进行清洗；b、脱水：将经过清洗的废旧电缆破碎料送入脱水机中进行脱水；所述脱水机包括圆柱状筒体、沿轴向设置在筒体内的提料螺旋、套设在提料螺旋外的柱状滤网以及用以驱动所述提料螺旋的提料电机，所述滤网与所述筒体之间形成集水腔，在所述筒体的侧壁底端开设有排水口，在所述筒体的底部侧壁上设有加料管，在所述筒体的顶部侧壁上设有出料管，所述出料管、所述加料管均与所述滤网的内腔相通，在所述加料管处设置有加料斗，在所述加料斗内设置有加料螺旋，所述加料螺旋的一端与加料电机相连，所述加料螺旋的另一端伸入所述加料管内；c、破碎分离：经脱水后的废旧电缆破碎料由脱水机筒体顶部的出料管排出，并进入破碎分离机中被进一步击碎成尺寸较小的粒料；所述破碎分离机包括机座以及设置在机座上的锤击分离机构和破碎电机；所述锤击分离机构包括锤击分离箱、斜置在锤击分离箱顶部的进料导向嘴、设置在锤击分离箱底部的排料斗和设置在排料斗下方的送料管道，所述进料导向嘴与所述脱水机的出料管相连，在所述锤击箱的两侧分别设有排风管，所述排料斗的底部与所述送料管道连通，所述送料管道的一端与鼓风机相连，所述送料管道的另一端与熔融罐的进料口相连；所述排风管与除尘装置相连，废旧电缆破碎料中的轻质杂物被吹入除尘装置中集中处理；d、熔融除杂：经破碎分离的废旧电缆破碎料由所述送料管道进入熔融罐中进行熔融除杂，在所述熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，所述中层搅拌叶的叶面倾斜设置；所述熔融罐的顶端设有进料口，在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口，在所述出料口处设有用于开闭所述出料口的活动门板；废旧电缆破碎料进入熔融罐后，启动搅拌机构，使下层搅拌叶与熔融罐的底面摩擦生热，从而对废旧电缆破碎料进行加热；当加热至130℃~200℃时，废旧电缆破碎料中的PVC熔融并粘连成块，除PVC以外的其他杂质成分附着在PVC熔融块表面或夹在PVC熔融块之间；然后向熔融罐内加水，加水的瞬间PVC熔融块被冲散成小块，使原先附着在PVC熔融块表面或夹在PVC熔融块之间的杂质成分脱落下来；之后开启活动门板，先使熔融罐内的杂质成分随水流放出，再将PVC熔融块由排料口放出回收；e、再生：将回收的PVC熔融块进行破碎，然后经造粒挤出机进行造粒，最终得到PVC成品料。步骤b中，所述进料导向嘴与所述脱水机的出料管之间设置有加料筒，所述加料筒包括倒锥形壳体、设置在壳体顶部的排气管和进料管，所述壳体的底端与所述进料导向嘴的顶端连通，所述进料管与所述出料管连通。步骤c中，所述锤击分离箱的内腔分为三部分，位于中部的为锤击室，位于两侧的为风室，所述风室与所述排风管连通；在所述锤击分离箱内横设有传动主轴，所述传动主轴与所述破碎电机相连，在位于锤击室的传动主轴上设有锤击架，在位于风室的传动主轴上设有叶片。步骤c中，所述锤击架包括套设在传动主轴上的若干相互平行的支撑板、连接在相邻两块支撑板之间的若干连接杆和安装在连接杆上的若干锤击片，在所述锤击片的两端分别开设有与所述连接杆穿插连接用的穿插孔，在相邻的两个所述锤击片之间设置有定位块，所述定位块套设在所述连接杆上。步骤c中，在所述锤击分离箱的底部开设有下料口，在所述下料口封接有筛网，所述排料斗位于所述筛网的下方。步骤c中，在所述送料管道上设有缩径段，所述缩径段位于所述鼓风机和所述排料斗之间。步骤d中，所述中层搅拌叶的延伸方向与所述下层搅拌叶的延伸方向相垂直，中层搅拌叶用于增大搅拌幅度，所述上层搅拌杆的延伸方向偏离所述中层搅拌叶的延伸方向，上层搅拌杆用于加速PVC熔融块的打散。步骤d中，所述活动门板的上端铰接于所述熔融罐的侧壁上，在所述出料口处设置有出料斗，在所述出料斗上设有连接横杆，在所述连接横杆上螺接有用于控制所述活动门板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧电缆PVC回收再生系统，其特征在于，包括依次设置的清洗池、脱水机、破碎分离机、熔融罐以及造粒挤出机；所述清洗池用于对物料进行清洗，所述脱水机用于对经清洗的物料进行脱水干燥，所述破碎分离机用于对物料进行破碎分离除杂，所述熔融罐用于对物料进行熔融除杂，所述造粒挤出机用于对物料进行造粒再生；所述脱水机包括圆柱状筒体、沿轴向设置在筒体内的提料螺旋、套设在提料螺旋外的柱状滤网以及用以驱动所述提料螺旋的提料电机，所述滤网与所述筒体之间形成集水腔，在所述筒体的侧壁底端开设有排水口，在所述筒体的底部侧壁上设有加料管，在所述筒体的顶部侧壁上设有出料管，所述出料管、所述加料管均与所述滤网的内腔相通，在所述加料管处设置有加料斗，在所述加料斗内设置有加料螺旋，所述加料螺旋的一端与加料电机相连，所述加料螺旋的另一端伸入所述加料管内；所述破碎分离机包括机座以及设置在机座上的锤击分离机构和破碎电机；所述锤击分离机构包括锤击分离箱、斜置在锤击分离箱顶部的进料导向嘴、设置在锤击分离箱底部的排料斗和设置在排料斗下方的送料管道，所述进料导向嘴与所述脱水机的出料管相连，在所述锤击箱的两侧分别设有排风管，所述排料斗的底部与所述送料管道连通，所述送料管道的一端与鼓风机相连，所述送料管道的另一端与熔融罐相连；所述排风管与除尘装置相连，在所述熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，所述中层搅拌叶的叶面倾斜设置；所述熔融罐的顶端设有进料口，所述进料口连接破碎分离机的送料管道；在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口，在所述出料口处设有用于开闭所述出料口的活动门板。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧电缆PVC回收再生系统，其特征在于，包括依次设置的清洗池、脱水机、破碎分离机、熔融罐以及造粒挤出机；所述清洗池用于对物料进行清洗，所述脱水机用于对经清洗的物料进行脱水干燥，所述破碎分离机用于对物料进行破碎分离除杂，所述熔融罐用于对物料进行熔融除杂，所述造粒挤出机用于对物料进行造粒再生；所述脱水机包括圆柱状筒体、沿轴向设置在筒体内的提料螺旋、套设在提料螺旋外的柱状滤网以及用以驱动所述提料螺旋的提料电机，所述滤网与所述筒体之间形成集水腔，在所述筒体的侧壁底端开设有排水口，在所述筒体的底部侧壁上设有加料管，在所述筒体的顶部侧壁上设有出料管，所述出料管、所述加料管均与所述滤网的内腔相通，在所述加料管处设置有加料斗，在所述加料斗内设置有加料螺旋，所述加料螺旋的一端与加料电机相连，所述加料螺旋的另一端伸入所述加料管内；所述破碎分离机包括机座以及设置在机座上的锤击分离机构和破碎电机；所述锤击分离机构包括锤击分离箱、斜置在锤击分离箱顶部的进料导向嘴、设置在锤击分离箱底部的排料斗和设置在排料斗下方的送料管道，所述进料导向嘴与所述脱水机的出料管相连，在所述锤击箱的两侧分别设有排风管，所述排料斗的底部与所述送料管道连通，所述送料管道的一端与鼓风机相连，所述送料管道的另一端与熔融罐相连；所述排风管与除尘装置相连，在所述熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，所述中层搅拌叶的叶面倾斜设置；所述熔融罐的顶端设有进料口，所述进料口连接破碎分离机的送料管道；在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口，在所述出料口处设有用于开闭所述出料口的活动门板。2.一种废旧电缆PVC回收再生方法，其特征在于，包括以下步骤：a、清洗：将废旧电缆进行初步破碎，然后将废旧电缆破碎料置于清洗池中进行清洗；b、脱水：将经过清洗的废旧电缆破碎料送入脱水机中进行脱水；所述脱水机包括圆柱状筒体、沿轴向设置在筒体内的提料螺旋、套设在提料螺旋外的柱状滤网以及用以驱动所述提料螺旋的提料电机，所述滤网与所述筒体之间形成集水腔，在所述筒体的侧壁底端开设有排水口，在所述筒体的底部侧壁上设有加料管，在所述筒体的顶部侧壁上设有出料管，所述出料管、所述加料管均与所述滤网的内腔相通，在所述加料管处设置有加料斗，在所述加料斗内设置有加料螺旋，所述加料螺旋的一端与加料电机相连，所述加料螺旋的另一端伸入所述加料管内；c、破碎分离：经脱水后的废旧电缆破碎料由脱水机筒体顶部的出料管排出，并进入破碎分离机中被进一步击碎成尺寸较小的粒料；所述破碎分离机包括机座以及设置在机座上的锤击分离机构和破碎电机；所述锤击分离机构包括锤击分离箱、斜置在锤击分离箱顶部的进料导向嘴、设置在锤击分离箱底部的排料斗和设置在排料斗下方的送料管道，所述进料导向嘴与所述脱水机的出料管相连，在所述锤击箱的两侧分别设有排风管，所述排料斗的底部与所述送料管道连通，所述送料管道的一端与鼓风机相连，所述送料管道的另一端与熔融罐相连；所述排风管与除尘装置相连，废旧电缆破碎料中的轻质杂物被吹入除尘装置中集中处理；d、熔融除杂：经破碎分离的废旧电缆破碎料由所述送料管道进入熔融罐中进行熔融除杂，在所述熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新立，雷立，
申请(专利权)人：定州市南源塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13