一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机制造技术

本发明专利技术公开了一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，包括有往返移动组件、光路组件、升降组件、机箱组件；所述机箱组件包括有型材架，所述往返移动组件安装在所述型材架上侧，所述升降组件设在所述型材架后侧，所述升降组件包括有升降安装板，所述光路组件安装在所述升降安装板上。本发明专利技术采用往返移动的双工位结构，在加工完一个工位上的产品后，自动移动工作台，对另一个工位的产品进行加工，与此同时给已加工好的工位上更换上新的待加工产品并对好位置，整个过程无需暂停机器，节约了更换产品和核对位置的时间，提高了生产效率。

A mobile dual station three dimensional dynamic CO2 laser marking machine

The invention discloses a three-dimensional dynamic CO2 laser marking machine with two working stations, which comprises a round trip moving component, a light path component, a lifting component and a chassis component. The lifting component comprises a lifting and installing plate, and the optical path component is installed on the lifting mounting plate. The invention adopts a double-station structure of round-trip movement. After the product is processed on one workstation, the worktable is automatically moved to process the product on the other workstation. At the same time, a new product to be processed is replaced on the processed workstation and a good position is provided. The whole process does not need to pause the machine, thus saving the replacement of the product. And the time of checking position improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机
本专利技术涉及激光打标机领域，特别涉及一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机。
技术介绍
激光打标是一种通过高能量密度的激光照射工件，对工件局部产生永久性标记的打标方法。激光打标，与传统的加工工艺不同，它不与产品接触便可进行加工，整个过程中不会对产品产生损坏，加工速度快、耗能少，对产品加工精度高，可以打出各种文字、符号和图案，应用范围十分广泛，是一种新型的加工工艺。目前，激光打标机的种类有半导体激光打标机、光纤激光打标机、CO2激光打标机等。其中，CO2激光打标机是一种十分常见的激光打标机。当前，市场上常见的大多为固定单工位的CO2激光打标机，这种固定单工位的CO2激光打标机，每加工完一件产品，都需要将机器暂停工作，待更换上新的待加工产品并对好位置后，再启动机器进行加工。这个过程中浪费了许多时间，大大降低了加工效率，同时高频率地反复启停机器，容易对机器造成损坏，减少机器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，包括有往返移动组件、光路组件、升降组件、机箱组件；所述机箱组件包括有型材架，所述往返移动组件安装在所述型材架上侧，所述升降组件设在所述型材架后侧，所述升降组件包括有升降安装板，所述光路组件安装在升降安装板上；往返移动组件包括有传动部分和工作台部分，所述传动部分包括有马达座、伺服电机、减速器、同步轮A、同步带、同步轮B、丝杆、丝杆座、丝杆螺母座、滑轨、滑块，所述工作台部分包括有网板工作台、回收抽屉、吸烟盒、刀条安装架、刀条；对于传动部分，所述伺服电机与减速器连接，所述同步轮A安装固定在减速器上，所述减速器安装固定在马达座上；所述丝杆的两端安装固定在两个丝杆座上，所述丝杆螺母座安装在丝杆的丝杆螺母上，所述同步轮B安装固定在丝杆的一端，所述同步带连接同步轮A与同步轮B；所述型材架包括有型材A、型材B、型材C、型材D、型材框，所述马达座安装固定在型材A的侧面上，所述两个丝杆座分别安装固定于型材A和型材B的上面，所述两条滑轨分别安装固定于型材C和型材D的上面，所述滑块滑动安装在滑轨上；对于工作台部分，所述网板工作台上方设有“日字型”边框，所述“日字型”边框将网板工作台均分为两个工作位，所述刀条安装架固定安装在每个工作位的边框的前后内壁上，所述刀条安装架开有若干个槽口，所述刀条插设于槽口上，所述网板工作台前面开有抽屉腔，所述回收抽屉滑动安装在所述抽屉腔内；所述网板工作台两侧开有吸烟口，吸烟盒侧面也开有吸烟口，所述吸烟盒固定安装在网板工作台两侧，所述吸烟盒管状的一端连通吸烟管；所述滑块和丝杆螺母座固定安装在所述网板工作台底部；所述光路组件包括有水冷激光器、底板、导光筒、反射镜架、反射镜安装座、反射镜安装底座、反射镜A、反射镜B、CO2三维动态镜组、振镜电机A、振镜电机固定套、动态镜组外罩、振镜头；所述水冷激光器产生并发射激光，所述激光经导光筒射入反射镜A，所述反射镜A将激光反射到反射镜B，所述反射镜B将激光反射入CO2三维动态镜组，所述CO2三维动态镜组包括有振镜电机A、聚光镜，所述振镜电机A驱动聚光镜偏转，所述CO2三维动态镜组对激光进行动态聚焦，并将激光反射入振镜头内，所述振镜头包括有若干组振镜电机和振镜片，振镜电机驱动振镜片偏转，所述激光经振镜片扫描后最终投射在产品表面进行加工；所述水冷激光器固定安装于底板，所述反射镜A与反射镜B固定安装于反射镜架，所述反射镜架和导光筒固定安装于反射镜安装座，所述反射镜安装座固定安装于反射镜安装底座，所述反射镜安装底座固定安装于底板上；对于CO2三维动态镜组，所述动态镜组外罩上安装有振镜电机固定套，所述振镜电机固定套内安装有振镜电机A，所述振镜电机A与振镜电机固定套同轴设置；所述振镜头固定连接在CO2三维动态镜组侧面；进一步阐述方案，所述升降组件包括有手轮、传动轴、减速器、联轴器、减速器安装板、丝杆副、丝杆螺母安装板、指针、刻度尺、直线轴承安装板、直线轴承、光杆，所述传动轴的一端连接手轮，另一端通过联轴器与减速器的转轴相连接，所述减速器上方设有连接孔，所述连接孔与丝杆副的一端相连接，所述丝杆螺母安装板安装在所述丝杆副的丝杆螺母上，所述丝杆螺母安装板上安装有指针，所述丝杆螺母安装板上固定安装升降安装板，所述丝杆螺母安装板上固定安装有直线轴承安装板，所述直线轴承安装板上固定安装有直线轴承，所述直线轴承滑动安装在光杆上，所述光杆固定安装在型材框上，所述刻度尺固定安装在型材框上；其中，当用户使用时，根据所要调节的高度，转动所述手轮，所述手轮带动传动轴转动，经减速器带动丝杆副转动，使丝杆副的丝杆螺母上下运动，从而实现垂直方向的升降运动，达到所需要的高度。本专利技术的有益效果在于：采用往返移动的双工位结构，在加工完一个工位上的产品后，自动移动工作台，对另一个工位的产品进行加工，与此同时可以在已加工好的工位上更换上新的待加工产品并对好位置，整个过程无需暂停机器，节约了更换产品和核对位置的时间，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为本专利技术的往返移动组件的分解示意图。图4为本专利技术的往返移动组件的结构示意图。图5为本专利技术的光路组件的分解示意图。图6为本专利技术的光路组件的光路示意图。图7为本专利技术的升降组件的结构示意图。附图标号：1、往返移动组件；11、传动部分；111、马达座；112、伺服电机；113、减速器；114、同步轮A；115、同步带；116、同步轮B；117、丝杆；118、丝杆座；119、丝杆螺母座；120、滑轨；121、滑块；13、工作台部分；131、网板工作台；132、回收抽屉；133、吸烟盒；134、刀条安装架；2、光路组件；21、水冷激光器；220、底板；221、导光筒；222、反射镜架；223、反射镜安装座；224、反射镜安装底座；225、反射镜A；226、反射镜B；23、CO2三维动态镜组；231、振镜电机A；232、振镜电机固定套；233、动态镜组外罩；24、振镜头；25、动态组调节轮；26、动态组调节杆；3、升降组件；30、升降安装板；31、手轮；32、传动轴；33、减速器；331、联轴器；34、减速器安装板；35、丝杆副；36、丝杆螺母安装板；361、指针；362、刻度尺；37、直线轴承安装板；38、直线轴承；39、光杆；4、机箱组件；41、型材架；411、型材A；412、型材B；413、型材C；414、型材D；415、型材框；42、机箱。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1至图7对本专利技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示，一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，包括有往返移动组件1、光路组件2、升降组件3、机箱组件4；所述机箱组件4包括有型材架41，所述往返移动组件1安装在所述型材架41上侧，所述升降组件3设在所述型材架41后侧，所述升降组件3包括有升降安装板30，所述光路组件2安装在所述升降安装板30上；如图3和图4所示，往返移动组件1包括有传动部分11和工作台部分13，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，其特征在于：包括有往返移动组件（1）、光路组件（2）、升降组件（3）、机箱组件（4）；所述机箱组件（4）包括有型材架（41），所述往返移动组件（1）安装在所述型材架（41）上侧，所述升降组件（3）设在所述型材架（41）后侧，所述升降组件（3）包括有升降安装板（30），所述光路组件（2）安装在所述升降安装板（30）上；所述往返移动组件（1）包括有传动部分（11）和工作台部分（13），所述工作台部分（13）包括有网板工作台（131），所述传动部分（11）包括有伺服电机（112）、丝杆（117）、丝杆螺母座（119）、滑轨（120）、滑块（121）；所述滑轨（120）安装固定在型材架（41）上，所述网板工作台（131）底面安装有丝杆螺母座（119）和滑块（121），所述丝杆螺母座（119）安装在丝杆（117）的丝杆螺母上，所述伺服电机（112）驱动丝杆（117），带动网板工作台（131）进行往返移动。

【技术特征摘要】
1.一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，其特征在于：包括有往返移动组件（1）、光路组件（2）、升降组件（3）、机箱组件（4）；所述机箱组件（4）包括有型材架（41），所述往返移动组件（1）安装在所述型材架（41）上侧，所述升降组件（3）设在所述型材架（41）后侧，所述升降组件（3）包括有升降安装板（30），所述光路组件（2）安装在所述升降安装板（30）上；所述往返移动组件（1）包括有传动部分（11）和工作台部分（13），所述工作台部分（13）包括有网板工作台（131），所述传动部分（11）包括有伺服电机（112）、丝杆（117）、丝杆螺母座（119）、滑轨（120）、滑块（121）；所述滑轨（120）安装固定在型材架（41）上，所述网板工作台（131）底面安装有丝杆螺母座（119）和滑块（121），所述丝杆螺母座（119）安装在丝杆（117）的丝杆螺母上，所述伺服电机（112）驱动丝杆（117），带动网板工作台（131）进行往返移动。2.根据权利要求1所述的一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，其特征在于：所述工作台部分（13）包括有网板工作台（131）、回收抽屉（132）、吸烟盒（133）、刀条安装架（134）、刀条，所述网板工作台（131）上方设有“日字型”边框，所述“日字型”边框将网板工作台（131）均分为两个工作位，所述刀条安装架（134）固定安装在每个工作位的边框的前后内壁上，所述刀条安装架（134）开有若干个槽口，所述刀条插设于槽口上，所述网板工作台（131）前面开有抽屉腔，所述回收抽屉（132）滑动安装在所述抽屉腔内；所述网板工作台（131）两侧开有吸烟口，吸烟盒（133）侧面也开有吸烟口，所述吸烟盒（133）固定安装在网板工作台（131）两侧，所述吸烟盒（133）管状的一端连通吸烟管。3.根据权利要求1所述的一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，其特征在于：所述光路组件（2）包括有水冷激光器（21）、底板（220）、导光筒（221）、反射镜架（222）、反射镜安装座（223）、反射镜安装底座（224）、反射镜A（225）、反射镜B（226）、CO2三维动态镜组（23）、振镜电机A（231）、振镜电机固定套（232）、动态镜组外罩（233）、振镜头（24）。4.根据权利要求3所述的一种往返移动双工位三维动态CO2激光打标机，其特征在于：所述水冷激光器（21）产生并发射激光，所述激光经导光筒（221）射入反射镜A（225），所述反射镜A（225）将激光反射到反射镜B（226），所述反射镜B（226）将激光反射入C...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：东莞市光博士激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44