油件分离接料装置及冷镦机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种油件分离接料装置，其适用于冷镦机中工件与冷却油的分离，所述油件分离接料装置包括：接料网、第一导料通道、第二导料通道、挡油板以及盖板。本发明专利技术的油件分离接料装置能够实现冷镦机加工的工件与冷却油的分离，其方便了冷却油的回收利用，同时有利于保持工件表面的清洁，避免了工件流转到下一工序时导致不必要的污染。

Oil separating and feeding device and cold heading machine

The invention provides an oil part separation and feeding device which is suitable for separating the workpiece from the cooling oil in a cold heading machine. The oil part separation and feeding device comprises a feeding net, a first feeding channel, a second feeding channel, a baffle plate and a cover plate. The oil separating and feeding device of the invention can realize the separation of the workpiece processed by the cold heading machine from the cooling oil, which facilitates the recovery and utilization of the cooling oil, is beneficial to keeping the surface of the workpiece clean, and avoids unnecessary pollution when the workpiece flows to the next process.

【技术实现步骤摘要】
油件分离接料装置及冷镦机
本专利技术涉及冷镦机
，尤其涉及一种油件分离接料装置及应用该油件分离接料装置的冷镦机。
技术介绍
冷镦机是一种用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。其工作原理根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使金属坯料在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，获得需求的螺母、螺栓等。冷镦机在加工产品的时候，由于产品加工的时候温度特别高，所以需要油来冷却和润滑，所以产品上面一般都会有附满油，如此导致产品表面不够清洁，且也不利于冷却油的回收和重复使用。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油件分离接料装置，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种油件分离接料装置，其适用于冷镦机中工件与冷却油的分离，所述油件分离接料装置包括：接料网、第一导料通道、第二导料通道、挡油板以及盖板；所述第一导料通道竖直设置，其上端开设有第一进料口，下端开设有第一出料口，所述第一进料口和第一出料口之间相连通，所述第一导料通道通过卡扣安装固定于所述冷镦机上；所述接料网倾斜设置，且所述接料网的边缘搭接于所述第一进料口处，所述接料网上开设有若干均布于所述接料网上的滤孔；所述第二导料通道倾斜设置，其上端开设有第二进料口，其下端开设有第二出料口，所述第二进料口和第二出料口之间相连通，所述第二进料口与所述第一出料口相对接；所述挡油板套装于所述第二导料通道的外侧壁上，且所述挡油板靠近所述第二出料口设置，所述盖板打开或者关闭所述第二出料口，且所述盖板枢转连接于所述到第二出料口的上边缘。作为本专利技术的油件分离接料装置的改进，所述第一进料口的边缘设置有截面形状为U形的延伸部，所述卡扣设置于所述延伸部上。作为本专利技术的油件分离接料装置的改进，所述卡扣包括连接部以及位于所述连接部一端的折弯部。作为本专利技术的油件分离接料装置的改进，所述接料网包括网面以及位于所述网面两侧的挡板，所述滤孔设置于所述网面上。作为本专利技术的油件分离接料装置的改进，所述第二导料通道上还开设有排烟孔。作为本专利技术的油件分离接料装置的改进，所述油件分离接料装置还包括调节机构。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种冷镦机，其包括：公模、母模、机座、机底盘以及如上所述的油件分离接料装置；所述公模和母模设置于所述机座上，所述机座设置于所述机底盘上，所述机底盘的四周边缘设置有翻边，所述油件分离接料装置的接料网位于所述公模和母模合模位置的下方，所述第二导料通道位于所述机座上，且所述第二出料口自所述机底盘的边缘伸出，所述挡油板靠近所述翻边设置，并位于所述机底盘的正上方。作为本专利技术的冷镦机的改进，所述机座的顶面为斜面，所述第二导料通道位于所述斜面上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的油件分离接料装置能够实现冷镦机加工的工件与冷却油的分离，其方便了冷却油的回收利用，同时有利于保持工件表面的清洁，避免了工件流转到下一工序时导致不必要的污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的油件分离接料装置的一具体实施方式的立体示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。如图1所示，本专利技术的油件分离接料装置100适用于冷镦机200中工件与冷却油的分离，其包括：接料网1、第一导料通道2、第二导料通道3、挡油板4以及盖板5。所述第一导料通道2竖直设置，其上端开设有第一进料口，下端开设有第一出料口，所述第一进料口和第一出料口之间相连通。其中，工件可通过所述第一进料口进入到所述第一导料通道2中，并自所述第一出料口排出。为了实现所述第一导料通道2的安装固定，所述第一导料通道2通过卡扣6安装固定于所述冷镦机200上。在一个实施方式中，所述第一进料口的边缘设置有截面形状为U形的延伸部7，此时所述卡扣6设置于所述延伸部7上。进一步地，所述卡扣6包括连接部以及位于所述连接部一端的起到连接作用的折弯部。所述接料网1用于接收其上附着有冷却油的工件，以实现冷却油的分离和过滤。具体地，所述接料网1包括网面以及位于所述网面两侧的防止工件掉落的挡板，所述滤孔设置于所述网面上。其中，所述接料网1倾斜设置，且所述接料网1的边缘搭接于所述第一进料口处，所述接料网1上开设有若干均布于所述接料网1上的滤孔。从而，工件落在所述接料网1上时，工件沿所述接料网1滚动过程中，通过碰撞作用，冷却油与工件脱离，并通过滤孔过滤后通过重力作用落下。工件沿接料网1自所述第一进料口刀萝至第一导料通道2中，并自第一出料口排出。所述第二导料通道3用于接收自所述第一出料口排出的工件。具体地，所述第二导料通道3所述倾斜设置，其上端开设有第二进料口，其下端开设有第二出料口，所述第二进料口和第二出料口之间相连通，所述第二进料口与所述第一出料口相对接。从而，工件在重力作用下，自所述第二进料口进入，并在所述第二导料通内部滑动，最终从所述第二出料口排出。此外，所述第二导料通道3上还开设有排烟孔31。所述油件分离接料装置100还包括调节机构32。所述挡油板4用于防止滴落至第二导料通道2外侧面上的冷却油流到冷镦机200的外部。具体地，所述挡油板4套装于所述第二导料通道3的外侧壁上，且所述挡油板4靠近所述第二出料口设置。所述盖板5用于打开或者关闭所述第二出料口，所述盖板5枢转连接于所述到第二出料口的上边缘。从而，当工件运动至所述第二出料口处时，通过撞击作用可将所述盖板5打开，实现工件排出。基于如上所述的油件分离接料装置100，本专利技术还提供一种一种冷镦机200，其包括：公模201、母模202、机座203、机底盘204以及如上所述的油件分离接料装置100。具体地，所述公模201和母模202设置于所述机座203上，所述机座203设置于所述机底盘204上，所述机底盘204的四周边缘设置有翻边。所述翻边用于防止滴落到机底盘204上的冷却油流到冷镦机200的外部。所述油件分离接料装置100的接料网1位于所述公模201和母模202合模位置的下方。从而，当公模201和母模202分离时，工件自由掉落至接料网1上。所述第二导料通道3位于所述机座203上，其中机座203的顶面为斜面。所述第二出料口自所述机底盘204的边缘伸出，所述挡油板4靠近所述翻边设置，并位于所述机底盘204的正上方。综上所述，本专利技术的油件分离接料装置能够实现冷镦机加工的工件与冷却油的分离，其方便了冷却油的回收利用，同时有利于保持工件表面的清洁，避免了工件流转到下一工序时导致不必要的污染。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油件分离接料装置，其适用于冷镦机中工件与冷却油的分离，其特征在于，所述油件分离接料装置包括：接料网、第一导料通道、第二导料通道、挡油板以及盖板；所述第一导料通道竖直设置，其上端开设有第一进料口，下端开设有第一出料口，所述第一进料口和第一出料口之间相连通，所述第一导料通道通过卡扣安装固定于所述冷镦机上；所述接料网倾斜设置，且所述接料网的边缘搭接于所述第一进料口处，所述接料网上开设有若干均布于所述接料网上的滤孔；所述第二导料通道倾斜设置，其上端开设有第二进料口，其下端开设有第二出料口，所述第二进料口和第二出料口之间相连通，所述第二进料口与所述第一出料口相对接；所述挡油板套装于所述第二导料通道的外侧壁上，且所述挡油板靠近所述第二出料口设置，所述盖板打开或者关闭所述第二出料口，且所述盖板枢转连接于所述到第二出料口的上边缘。

【技术特征摘要】
1.一种油件分离接料装置，其适用于冷镦机中工件与冷却油的分离，其特征在于，所述油件分离接料装置包括：接料网、第一导料通道、第二导料通道、挡油板以及盖板；所述第一导料通道竖直设置，其上端开设有第一进料口，下端开设有第一出料口，所述第一进料口和第一出料口之间相连通，所述第一导料通道通过卡扣安装固定于所述冷镦机上；所述接料网倾斜设置，且所述接料网的边缘搭接于所述第一进料口处，所述接料网上开设有若干均布于所述接料网上的滤孔；所述第二导料通道倾斜设置，其上端开设有第二进料口，其下端开设有第二出料口，所述第二进料口和第二出料口之间相连通，所述第二进料口与所述第一出料口相对接；所述挡油板套装于所述第二导料通道的外侧壁上，且所述挡油板靠近所述第二出料口设置，所述盖板打开或者关闭所述第二出料口，且所述盖板枢转连接于所述到第二出料口的上边缘。2.根据权利要求1所述的油件分离接料装置，其特征在于，所述第一进料口的边缘设置有截面形状为U形的延伸部，所述卡扣设置于所述延伸部上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，
申请(专利权)人：苏州年轮金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32