一种工字钢生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢材加工领域，具体的说是一种工字钢生产工艺，该工艺使用矫正机，该矫正机包括上挤压机构、下挤压机构、工作台、输送架、传动机构、按钮、集尘机构、第二挤压滚轮和连接机构；通过上挤压机构与下挤压机构可实现对钢材的内部和顶端进行挤压矫正；输送架和传动机构可实现对需要矫正的钢材进行输送，集尘机构可实现灰尘的收集，第二挤压滚轮可实现对钢材的顶部进行挤压矫正；连接机构可实现上挤压机构与下挤压机构之间的间距进行调整。对工字钢进行定位便于其快速推入到挤压机构的内部，实现对不同厚度的工字钢进行夹紧，利用齿轮传动的方式进行推送，实现工字钢的自动输进，提高矫正效率；全面完成工字钢的矫正。

Production process of I-steel

The invention relates to the field of steel processing, in particular to an I-beam production process using a rectifier, which comprises an upper extrusion mechanism, a lower extrusion mechanism, a worktable, a conveyor, a transmission mechanism, a button, a dust collecting mechanism, a second extrusion roller and a connecting mechanism, and a lower extrusion machine through an upper extrusion mechanism. The structure can realize extrusion rectification on the inside and the top of the steel; the conveyor and the driving mechanism can realize the transportation of the steel which needs rectification; the dust collecting mechanism can realize the dust collection; the second extrusion roller can realize the extrusion rectification on the top of the steel; the connecting mechanism can realize the extrusion between the upper extrusion mechanism and the lower extrusion mechanism. The spacing is adjusted. Positioning the I-beam is convenient for it to be pushed into the extrusion mechanism quickly, clamping the I-beam with different thickness, pushing it by gear transmission, realizing the automatic transmission of I-beam, improving the correction efficiency, and completing the correction of I-beam in an all-round way.

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢生产工艺
本专利技术涉及钢材加工领域，具体的说是一种工字钢生产工艺。
技术介绍
轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以耍经矫正机矫平；通常使用矫正机，矫正机分别布置在主轧机和常化炉后，轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正，矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3-5道；钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，则矫正道次多。现有的矫正机大多对工字钢的内部进行矫正，无法对矫正机的顶部和底部进行充分矫正，存在一定的局限性，同时现有的矫正机人工进行定位上料，效率低，劳动量较大。鉴于此，本专利技术提供了一种工字钢生产工艺，其具有以下特点：本专利技术所述的一种工字钢生产工艺，该工艺使用矫正机，该矫正机利用传动机构采用由两侧对工字钢进行夹紧，不但可使工字钢位于输送架的中心处，便于对工字钢进行定位便于其快速推入到挤压机构的内部，同时可实现对不同厚度的工字钢进行夹紧，利用齿轮传动的方式进行推送，实现工字钢的自动输进，提高工字钢矫正的效率。本专利技术所述的一种工字钢生产工艺，该工艺使用矫正机，该矫正机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字钢生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：s1：铁矿石在炼钢厂经炼钢加工后形成钢胚；s2：将s1中的钢胚送入轧钢机轧制成工字钢；s3：将s2中的工字钢送入矫正机，利用矫正机对工字钢进行矫正；s4：将s3中矫正的工字钢入库存储；其中，所述矫正机包括上挤压机构(1)、下挤压机构(2)、工作台(3)、输送架(4)、传动机构(5)、按钮(6)、集尘机构(7)、第二挤压滚轮(8)和连接机构(9)，所述工作台(3)的侧部固定所述输送架(4)，且所述输送架(4)的顶部设有用于钢材输送的所述传动机构(5)；所述工作台(3)的顶部固定所述下挤压机构(2)，且所述下挤压机构(2)之间转动连接所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种工字钢生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：s1：铁矿石在炼钢厂经炼钢加工后形成钢胚；s2：将s1中的钢胚送入轧钢机轧制成工字钢；s3：将s2中的工字钢送入矫正机，利用矫正机对工字钢进行矫正；s4：将s3中矫正的工字钢入库存储；其中，所述矫正机包括上挤压机构(1)、下挤压机构(2)、工作台(3)、输送架(4)、传动机构(5)、按钮(6)、集尘机构(7)、第二挤压滚轮(8)和连接机构(9)，所述工作台(3)的侧部固定所述输送架(4)，且所述输送架(4)的顶部设有用于钢材输送的所述传动机构(5)；所述工作台(3)的顶部固定所述下挤压机构(2)，且所述下挤压机构(2)之间转动连接所述第二挤压滚轮(8)；所述下挤压机构(2)的顶部滑动连接与其结构相同的所述上挤压机构(1)，所述工作台(3)的内部设有所述集尘机构(7)，且所述集尘机构(7)连通于所述第二挤压滚轮(8)的底部；所述上挤压机构(1)、所述下挤压机构(2)、所述传动机构(5)、所述集尘机构(7)均电性连接所述按钮(6)。2.根据权利要求1所述的一种工字钢生产工艺，其特征在于：所述输送架(4)的内部转动连接若干个输送滚轮(41)，且所述输送滚轮(41)等距分布；所述输送架(4)的顶部中心处固定所述传动机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种工字钢生产工艺，其特征在于：所述传动机构(5)包括第二电机(51)、侧挡板(52)、第一套筒(53)、螺杆(54)、第二套筒(55)、刻度尺(56)和滚动机构(57)，所述侧挡板(52)固定于所述输送架(4)的顶部，且所述侧挡板(52)之间转动连接所述螺杆(54)；所述螺杆(54)的一端连接所述第二电机(51)，且所述螺杆(54)的外表面螺纹连接所述第一套筒(53)、所述第二套筒(55)；所述第一套筒(53)和所述第二套筒(55)的底部均固定所述滚动机构(57)，且所述第二套筒(55)的侧部固定所述刻度尺(56)；所述刻度尺(56)滑动连接所述侧挡板(52)。4.根据权利要求3所述的一种工字钢生产工艺，其特征在于：所述滚动机构(57)包括滚轮(571)、限位套(572)、齿条(573)、齿轮(574)、第三电机(575)和连杆(576)，所述连杆(576)固定于所述第一套筒(53)和第二套筒(55)的底部，且所述连杆(576)的侧部固定所述限位套(572)；所述限位套(572)的内部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹苑苑，付志杰，
申请(专利权)人：尹苑苑，
类型：发明
国别省市：江苏,32