具有可调节的包套冲击靴的双网成形造纸机制造技术

提供了一种刮板夹网成形式造纸机的成形部，它具有流浆箱，流浆箱将造纸浆料射流供应到输送成形织物和支撑成形织物之间。输送织物以滑动接触方式在冲击靴上方移动，造纸浆料射流被供应到冲击点处的冲击靴上。一个成形靴紧接着位于冲击靴的下游，支撑成形织物在冲击靴上方滑动。冲击靴被安装成能进行旋转和横向运动中的至少一种，以便可以通过绕第一枢轴点旋转冲击靴和横向平移冲击靴中的至少一种来调节造纸浆料射流的冲击点的位置。成形靴也可以被安装成能移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及造纸机的刮板式双织物成形部和用于在那里改善纸张匀度的装置。
技术介绍
现代的双织物(或双网)造纸机通常被称为夹网成形器，其中造纸浆料或配料从流浆箱堰唇处被供应到两张汇合的成形织物之间的间隙内。在夹网成形器中，两张成形织物中的一张通过如下方式支撑即，或者将它包裹在一个旋转辊面上，或者将它包裹在由安装在固定支撑靴上的一系列刮板组成的织物支撑表面上。有两种夹网成形器。在称为辊筒夹网成形器的第一种夹网成形器中，浆料射流首先冲击在支撑在辊面上的织物上；该方案保证了恒压滤水，且有极好的纤维留着、极大的冲击角变化公差，但由于缺少由刮板边缘提供的有益的压力脉冲，因此纸页匀度差。在被称为刮板夹网成形器的第二种夹网成形器中，浆料首先冲击在由一系列刮板表面支撑的织物上。由每块刮板表面边缘处的织物偏斜产生的强压力脉冲产生极好的纸页匀度，但纤维留着差，且对于来自流浆箱堰板的浆料射流的冲击角的变化来说，公差几乎是零。双织物成形技术的最新进展包括引入了固定的弧形冲击靴技术，例如，如Buchanan等人的US2003/0173048所示。固定的弧形冲击靴局部由两张织物包住，它取代了如上所述的辊筒或刮板冲击区。弧形冲击靴提供了冲击区，它以与由辊筒夹网成形器中的弧形辊面得到的方式类似的方式使纸页脱水，但所得到的一系列压力脉冲比用刮板夹网成形器中的传统的刮板式固定靴得到的压力脉冲要轻柔。在装有例如如本专利技术所述的固定的弧形冲击靴的夹网成形器中，在紧挨着冲击靴的上游处设有一个织物引入辊。在上述的任何辊筒、刮板或冲击型夹网成形器的初始冲击区的后面，两张成形织物与夹在它们之间的造纸配料一起穿过固定的刮板式成形靴，以进一步脱水，并增强由刮板边缘提供的压力脉冲。成形靴最常见的是被设置在与有冲击发生的织物相对的织物的内段(inside run)上，以保证滤水平衡。使用可调节的受压(pressurized)刮板也是巳知的，该刮板可以借助液压或气压被加载，从而把它们推到与固定的刮板式成形靴相对安装的织物内(例如由US6,361,657所述的织物)，因此在成形靴上的固定刮板之间的间隙内，各受压刮板可以压到两张织物(以及夹在它们之间的浆料)内。可调节的受压刮板可进一步调整和控制在每块固定刮板的边缘处产生的压力脉冲的大小。这些可调节的刮板能够显著改善纸页质量，但只有当进入成形部的这一部分的纸页浓度在一个非常窄的范围内时才这样，该范围允许纤维进行有益的重新排列。如果浓度过高或过低，使用这些刮板也可能不利于纸页质量，而不是改善纸页质量。进入相对的刮板区的纸页雏形(embryonic sheet)的浓度由许多因素决定，包括在制产品的定量、浆料出流浆箱堰板的浓度、浆料的成分，最重要的是初始冲击区内的滤水量。无论是在辊筒夹网、刮板夹网还是弧形冲击靴成形设备中，初始冲击区内出现的滤水也取决于上述因素以及织物张力和包角(即两张织物在冲击区中包住的曲面的大小)。众所周知，冲击区中的包角是由纸机的几何结构决定的，因此如果任何操作参数波动，进入相对刮板区的浓度都会变化，从而会损害纸张质量。流浆箱是笨重的设备，尽管提供了所谓的堰唇——它们可用于将由流浆箱排出的浆料流引导到冲击靴上的预定位置，但是这些堰唇的微调控制仍然不精确且烦琐。实际上很难将浆料射流精确地引导到冲击靴上，以便它精确地冲击特定位置。美国专利4,523,978公开了在双网成形器中使用成形靴。成形靴位于成形部的初始单网部分的下游，因此仅在纸幅雏形在一定程度上出现毡化且纤维不能再相互移动之后，它才起作用。成形靴的位置或状态是可调节的，以便调整成形部的脱水能力以及纸幅匀度。没有指明该设备对纸幅雏形中的纤维分布的影响。
技术实现思路
简单地说，本专利技术涉及一种改进的成形部，其中，浆料射流从流浆箱堰板处被供应到一对移动成形织物的第一织物上的某一位置处，在该位置处，第一织物(称为输送织物)以滑动接触的方式从冲击靴上经过。该冲击靴后面设有一成形靴，成形靴上安装有多个固定的成形刮板。优选的是，一相对的刮板单元上具有多个位于成形靴对面且弹性安装的成形刮板，这些刮板位于成形靴的刮板之间，并且压到织物内，从而提供一系列用于提供能量的压力脉冲，以使纤维随机分布并改善纸页匀度。对于大多数、但非全部纸种来说，相对的刮板单元是优选的。冲击靴和成形靴中的至少一个、更优选冲击靴和成形靴两者都以可调节的方式安装。这允许在成形靴之前根据有效包角调整夹在成形织物之间的浆料在冲击靴处的有效滤水长度，从而允许调整浆料的浓度，还允许调节冲击靴和成形靴之间的成形织物的织物偏斜角，以防止超应力，并防止当纸幅雏形被传送到成形靴时，破坏正在成形的纸幅雏形。通过以快速而高效的方式调整冲击靴和/或成形靴的位置的能力，可以确定最佳的浆料浓度，从而使靠由冲击靴和成形靴提供的压力脉冲获得的利益最大化。这允许造纸机以比至今可能的转产周期(turnaround time)更短的转产周期高效地生产各种纸制品。本专利技术在某种程度上基于如下判断通过改变浆料射流在包住弧形冲击靴的成形织物上的冲击点的位置可以控制进入成形部的浆料的浓度。这改变了有效滤水长度，但不必移动流浆箱结构。与有固定结构的辊筒成形器不同，根据本专利技术，通过与冲击靴的微小的但受控的旋转和/或线性运动结合，可以移动浆料射流在夹网成形器中的冲击靴上的冲击点，但流浆箱射流的轨迹保持不变。在一个优选实施方式中，为冲击靴提供一个枢轴点，该枢轴点的位置要使得当使弧形冲击靴的下部(上游部分)旋转时，冲击靴的后缘和成形靴的前缘之间的织物路径保持在大致相同的位置，以便射流冲击冲击靴上的远下游(further downstream)，从而减少有效滤水长度。还优选将引入辊设置成以与冲击靴联动的方式作为一个部件移动，从而保证靴的前缘位置相对引入辊保持不变。另外，在造纸机的正常运行过程中，可以以精确控制方式增加、保持或减小夹合的成形织物以及位于两者之间的浆料围绕冲击靴的有效包角，从而提供或多或少的脱水，以调节纸页的各种性质。本专利技术的特点允许通过改变浆料射流的冲击点的位置，比以前更精确地控制进入成形部的相对的刮板部分的浆料的浓度，从而改变浆料和成形织物在冲击和成形靴上方的有效滤水长度，但不必移动庞大的流浆箱的结构。通过利用本专利技术的特点，现在可以快速而高效地改变浆料射流在冲击靴上的冲击点的位置。通过给予冲击靴、成形靴、或者冲击靴和成形靴两者一个微小、但控制精确的移动量，例如通过旋转和/或线性运动，来实现这一点，同时保持流浆箱射流的轨迹不变。在本专利技术的第二方面中，下游的成形靴组件也可以移动，优选通过与另一个枢轴点和/或横向调节器结合，这样可以通过旋转或横向调节，在紧挨着冲击靴下游的位置处产生移动。在织物在冲击靴后缘处的位置需要调节到使纸张匀度性质最佳的情况下，当成形织物从冲击靴传到成形靴时，这有助于控制它们的织物偏斜角。在一个实施方式中，如果必要，冲击靴和成形靴两者协同移动，从而为匀度性质提供必要的调节。或者，使用单独的控制或调节，使冲击靴和成形靴单独移动。在本专利技术的另一方面中，成形靴通过联接装置或借助于输入到一个或多个控制器内的逻辑程序与冲击靴相联，以便冲击靴的移动引起成形靴协同移动。附图说明如果结合附图来阅读，会较好地理解上述
技术实现思路
以及下本文档来自技高网...

【技术保护点】
刮板夹网成形式造纸机的成形部，包括：　　　　ａ．一个供应造纸浆料射流的流浆箱；　　　　ｂ．一个紧接着位于流浆箱下游的引入辊；　　　　ｃ．一条输送成形织物和一条支撑成形织物，每条织物都被安装成向前运动，并且具有相对的前进侧，纸幅雏形形成于两前进侧之间；　　　　ｄ．一个冲击靴，输送织物以滑动接触方式在它上方移动，并且造纸浆料射流被供应到它之上的一个冲击点处；　　　　ｅ．一个紧接着位于冲击靴下游的成形靴，支撑成形织物在它上方滑动；　　　　ｆ．冲击靴被安装成能进行旋转和横向运动中的至少一种，以便通过绕第一枢轴点旋转冲击靴和横向平移冲击靴中的至少一种来调节造纸浆料射流在输送织物上的冲击点在冲击靴上的滑动接触区域内的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃奥干维尔德方，托马斯海尔毕克，
申请(专利权)人：埃斯腾强盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]