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一种机械零件用的喷油防锈装置制造方法及图纸

技术编号:18938711 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-15 10:42
本发明专利技术涉及一种机械用的防锈装置,尤其涉及一种机械零件用的喷油防锈装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、防锈效率高、省时省力、节约资源的机械零件用的喷油防锈装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种机械零件用的喷油防锈装置,包括有底座、第一小支架、第一旋转轴、旋转轮、第一链轮、凸轮、第二链轮、第二旋转轴、链板等;底座的顶部连接有第一小支架,第一小支架为前后对称式设置,第一旋转轴与第一小支架的上端设置为转动连接。本发明专利技术所提供的一种机械零件用的喷油防锈装置,劳动强度小,防锈效率高,省时省力,节约资源,有利于减少企业的开支,有利于企业的生产和发展,性能安全可靠,结构简单。

An oil and rust protection device for mechanical parts

The invention relates to a rust prevention device for machinery, in particular to an oil injection rust prevention device for mechanical parts. The technical problem to be solved by the invention is to provide an oil injection anti-rust device for mechanical parts with small labor intensity, high antirust efficiency, time-saving, labor-saving and resource-saving. In order to solve the above technical problems, the present invention provides an oil injection anti-rust device for such mechanical parts, including a base, a first small support, a first rotating shaft, a rotating wheel, a first sprocket, a cam, a second sprocket, a second rotating shaft, a chain plate, etc. The first rotating shaft is rotated connected with the upper end of the first small bracket. The invention provides an oil-spraying anti-rust device for mechanical parts, which has the advantages of low labor intensity, high anti-rust efficiency, time-saving, labor-saving, resource-saving, cost-saving, production and development of enterprises, safe and reliable performance and simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件用的喷油防锈装置
本专利技术涉及一种机械用的防锈装置,尤其涉及一种机械零件用的喷油防锈装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称,机械是能帮人们降低工作难度和省力的工具装置,像筷子和扫帚,以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,机械齿轮原指“巧妙的设计”,作为一般性的机械概念,可以追溯到古罗马时期,主要是为了区别与手工工具,现代中文之“机械”一词为机构和机器的总称,机械是一种人为的实物构件的组合,机械各部分之间具有确定的相对运动,能转换机械能或完成有用的机械功,机械的种类繁多,可以按几个不同方面分为各种类别,如按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等,按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等,按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等,从机械市场特性的发展方向来看工程机械后市场内容丰富,其中包括保内服务、维修、租赁以及再制造等,与此同时,国外工程机械、汽车、飞机等领域均已发展到一定规模,中国也掀起了机械市场的后市场风。现有的都是人工对机械零件进行涂油防锈,不但劳动强度大,而且涂油防锈效率低,费时费力,浪费资源严重,不利于企业的生产和发展,因此亟需研发一种劳动强度小、防锈效率高、省时省力、节约资源的机械零件用的喷油防锈装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的都是人工对机械零件进行涂油防锈,不但劳动强度大,而且涂油防锈效率低,费时费力,浪费资源严重的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、防锈效率高、省时省力、节约资源的机械零件用的喷油防锈装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种机械零件用的喷油防锈装置,包括有底座、第一小支架、第一旋转轴、旋转轮、第一链轮、凸轮、第二链轮、第二旋转轴、链板、第二小支架、第一大支架、顶板、增压箱、增压板、升降杆、密封垫、接触板、弹簧、第二大支架、软管、第一单向阀、滑管、滑板、喷头、第一连接管、第二单向阀和大缸体,底座的顶部连接有第一小支架,第一小支架为前后对称式设置,第一旋转轴与第一小支架的上端设置为转动连接,第一旋转轴的前端连接有旋转轮,第一链轮固定套在第一旋转轴上,第一链轮位于前后对称式设置的第一小支架之间,第一旋转轴的后端连接有凸轮,第二链轮位于第一链轮的右侧,第二链轮与第一链轮通过链板连接,第二链轮固定套在第二旋转轴上,第二链轮的两侧前后对称式设置有第二小支架,第二旋转轴与第二小支架的上端设置为转动连接,第二小支架的下端与底座的顶部相连接,第一大支架位于第二小支架的右侧,第一大支架的下端与底座的顶部相连接,顶板底部的右端与第一大支架的上端相连接,顶板的右部开有上下贯穿的滑槽,增压箱嵌设在顶板的中部,增压板位于增压箱内,增压板与增压箱设置为滑动配合,增压箱的底部开有大通孔,升降杆滑动式位于大通孔内,升降杆的上端连接有增压板,密封垫套在升降杆上,密封垫位于大通孔的正下方,密封垫与增压箱的底部相连接,升降杆的下端连接有接触板,接触板位于凸轮的上方,凸轮与接触板相接触,弹簧套在升降杆上,弹簧位于接触板与密封垫之间,顶板底部的左端与第二大支架的上端相连接,第二大支架的下端与底座的顶部相连接,第二大支架位于第一小支架的左侧,软管位于顶板的上方,软管的左上端与增压箱右侧壁的上部相连接,软管上安装有第一单向阀,软管的右下端连接有滑管,滑管滑动式位于滑槽内,滑管的上部连接有滑板,滑板的底部与顶板的顶部相接触,滑管的下端连接有喷头,喷头位于顶板与链板之间,第一连接管的一端与增压箱的顶部相连接,第一连接管上安装有第二单向阀,第一连接管的另一端连接有大缸体,大缸体的底部与顶板顶部的左侧相连接。优选地,还包括有小缸体、第一支杆、第二支杆、排液管、阀门、吸油管、高压泵和连接块,小缸体位于链板内,小缸体底部的左侧连接有第一支杆,小缸体底部的右侧连接有第二支杆,第一支杆和第二支杆均位于链板的后方,第一支杆的下端和第二支杆的下端均与底座相连接,小缸体底部的中间位置连接有排液管,排液管位于链板的后方,排液管上安装有阀门,吸油管的右下端位于小缸体内,吸油管与小缸体相连接,吸油管位于链板和顶板的后方,吸油管上安装有高压泵,高压泵的左侧连接有连接块,连接块的前侧壁与顶板的后侧壁相连接,吸油管的左上端与大缸体的顶部相连接。优选地,还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转电机和固定块,旋转轮的前侧壁连接有第一皮带轮,第二皮带轮位于第一皮带轮的下方,第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接,第二皮带轮固定套在连接轴上,连接轴的后端与第一小支架设置为转动连接,第二皮带轮的前侧壁连接有第一锥齿轮,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,旋转电机输出轴的右端与第二锥齿轮相连接,旋转电机的底部连接有固定块,固定块的底部连接有底座。优选地,还包括有收废液缸、托板和滚轮,收废液缸位于排液管的正下方,收废液缸放置在托板上,托板的底部连接有若干个滚轮,滚轮与底座的顶部相接触。优选地,还包括有L形板、搅拌电机、搅拌轴和搅拌板,L形板左侧壁的下部与大缸体左内侧壁的上部相连接,L形板的右上端连接有搅拌电机,搅拌电机输出轴的下端与搅拌轴的上端相连接,搅拌轴的下端连接有搅拌板,搅拌板位于大缸体内。工作原理:因为本专利技术包括有底座、第一小支架、第一旋转轴、旋转轮、第一链轮、凸轮、第二链轮、第二旋转轴、链板、第二小支架、第一大支架、顶板、增压箱、增压板、升降杆、密封垫、接触板、弹簧、第二大支架、软管、第一单向阀、滑管、滑板、喷头、第一连接管、第二单向阀和大缸体,所以工作人员可以将防锈油加入到大缸体内,并将机械零件放置在链板上,然后工作人员对旋转轮进行转动,旋转轮通过第一旋转轴带动第一链轮和凸轮一起进行转动,第一链轮开始带动链板和机械零件向右进行运动,同时凸轮对接触板进行向上推动,接触板通过升降杆带动增压板进行运动,在凸轮转动的过程中,在重力和弹簧弹力的双重作用下,接触板能够带动升降杆和增压板向下进行运动,增压板从而在不断的升降过程中,通过第一连接管将大缸体内的防锈油吸入到增压箱内,第二单向阀能够防止第一连接管内的油液倒流,当增压板向上运动时,能够将增压箱内的防锈油压入到软管内,然后防锈油通过软管进入到滑管内,第一单向阀能够防止软管内的油液倒流,滑管内的防锈油通过喷头向下进行喷淋,从而对链板上的机械零件进行喷油防锈,而且工作人员还可以对滑管和滑板进行左右滑动,从而对喷头的左右位置进行调整,使喷油更加准确。因为还包括有小缸体、第一支杆、第二支杆、排液管、阀门、吸油管、高压泵和连接块,小缸体位于链板内,小缸体底部的左侧连接有第一支杆,小缸体底部的右侧连接有第二支杆,第一支杆和第二支杆均位于链板的后方,第一支杆的下端和第二支杆的下端均与底座相连接,小缸体底部的中间位置连接有排液管,排液管位于链板的后方,排液管上安装有阀门,吸油管的右下端位于小缸体内,吸油管与小缸体相连接,吸油管位于链板和顶板的后方,吸油管上安装有高压泵,高压泵的左侧连接有连接块,连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件用的喷油防锈装置,其特征在于,包括有底座(1)、第一小支架(2)、第一旋转轴(3)、旋转轮(4)、第一链轮(5)、凸轮(6)、第二链轮(7)、第二旋转轴(8)、链板(9)、第二小支架(10)、第一大支架(11)、顶板(12)、增压箱(13)、增压板(14)、升降杆(15)、密封垫(16)、接触板(17)、弹簧(18)、第二大支架(19)、软管(20)、第一单向阀(21)、滑管(22)、滑板(23)、喷头(24)、第一连接管(25)、第二单向阀(26)和大缸体(27),底座(1)的顶部连接有第一小支架(2),第一小支架(2)为前后对称式设置,第一旋转轴(3)与第一小支架(2)的上端设置为转动连接,第一旋转轴(3)的前端连接有旋转轮(4),第一链轮(5)固定套在第一旋转轴(3)上,第一链轮(5)位于前后对称式设置的第一小支架(2)之间,第一旋转轴(3)的后端连接有凸轮(6),第二链轮(7)位于第一链轮(5)的右侧,第二链轮(7)与第一链轮(5)通过链板(9)连接,第二链轮(7)固定套在第二旋转轴(8)上,第二链轮(7)的两侧前后对称式设置有第二小支架(10),第二旋转轴(8)与第二小支架(10)的上端设置为转动连接,第二小支架(10)的下端与底座(1)的顶部相连接,第一大支架(11)位于第二小支架(10)的右侧,第一大支架(11)的下端与底座(1)的顶部相连接,顶板(12)底部的右端与第一大支架(11)的上端相连接,顶板(12)的右部开有上下贯穿的滑槽(121),增压箱(13)嵌设在顶板(12)的中部,增压板(14)位于增压箱(13)内,增压板(14)与增压箱(13)设置为滑动配合,增压箱(13)的底部开有大通孔(131),升降杆(15)滑动式位于大通孔(131)内,升降杆(15)的上端连接有增压板(14),密封垫(16)套在升降杆(15)上,密封垫(16)位于大通孔(131)的正下方,密封垫(16)与增压箱(13)的底部相连接,升降杆(15)的下端连接有接触板(17),接触板(17)位于凸轮(6)的上方,凸轮(6)与接触板(17)相接触,弹簧(18)套在升降杆(15)上,弹簧(18)位于接触板(17)与密封垫(16)之间,顶板(12)底部的左端与第二大支架(19)的上端相连接,第二大支架(19)的下端与底座(1)的顶部相连接,第二大支架(19)位于第一小支架(2)的左侧,软管(20)位于顶板(12)的上方,软管(20)的左上端与增压箱(13)右侧壁的上部相连接,软管(20)上安装有第一单向阀(21),软管(20)的右下端连接有滑管(22),滑管(22)滑动式位于滑槽(121)内,滑管(22)的上部连接有滑板(23),滑板(23)的底部与顶板(12)的顶部相接触,滑管(22)的下端连接有喷头(24),喷头(24)位于顶板(12)与链板(9)之间,第一连接管(25)的一端与增压箱(13)的顶部相连接,第一连接管(25)上安装有第二单向阀(26),第一连接管(25)的另一端连接有大缸体(27),大缸体(27)的底部与顶板(12)顶部的左侧相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件用的喷油防锈装置,其特征在于,包括有底座(1)、第一小支架(2)、第一旋转轴(3)、旋转轮(4)、第一链轮(5)、凸轮(6)、第二链轮(7)、第二旋转轴(8)、链板(9)、第二小支架(10)、第一大支架(11)、顶板(12)、增压箱(13)、增压板(14)、升降杆(15)、密封垫(16)、接触板(17)、弹簧(18)、第二大支架(19)、软管(20)、第一单向阀(21)、滑管(22)、滑板(23)、喷头(24)、第一连接管(25)、第二单向阀(26)和大缸体(27),底座(1)的顶部连接有第一小支架(2),第一小支架(2)为前后对称式设置,第一旋转轴(3)与第一小支架(2)的上端设置为转动连接,第一旋转轴(3)的前端连接有旋转轮(4),第一链轮(5)固定套在第一旋转轴(3)上,第一链轮(5)位于前后对称式设置的第一小支架(2)之间,第一旋转轴(3)的后端连接有凸轮(6),第二链轮(7)位于第一链轮(5)的右侧,第二链轮(7)与第一链轮(5)通过链板(9)连接,第二链轮(7)固定套在第二旋转轴(8)上,第二链轮(7)的两侧前后对称式设置有第二小支架(10),第二旋转轴(8)与第二小支架(10)的上端设置为转动连接,第二小支架(10)的下端与底座(1)的顶部相连接,第一大支架(11)位于第二小支架(10)的右侧,第一大支架(11)的下端与底座(1)的顶部相连接,顶板(12)底部的右端与第一大支架(11)的上端相连接,顶板(12)的右部开有上下贯穿的滑槽(121),增压箱(13)嵌设在顶板(12)的中部,增压板(14)位于增压箱(13)内,增压板(14)与增压箱(13)设置为滑动配合,增压箱(13)的底部开有大通孔(131),升降杆(15)滑动式位于大通孔(131)内,升降杆(15)的上端连接有增压板(14),密封垫(16)套在升降杆(15)上,密封垫(16)位于大通孔(131)的正下方,密封垫(16)与增压箱(13)的底部相连接,升降杆(15)的下端连接有接触板(17),接触板(17)位于凸轮(6)的上方,凸轮(6)与接触板(17)相接触,弹簧(18)套在升降杆(15)上,弹簧(18)位于接触板(17)与密封垫(16)之间,顶板(12)底部的左端与第二大支架(19)的上端相连接,第二大支架(19)的下端与底座(1)的顶部相连接,第二大支架(19)位于第一小支架(2)的左侧,软管(20)位于顶板(12)的上方,软管(20)的左上端与增压箱(13)右侧壁的上部相连接,软管(20)上安装有第一单向阀(21),软管(20)的右下端连接有滑管(22),滑管(22)滑动式位于滑槽(121)内,滑管(22)的上部连接有滑板(23),滑板(23)的底部与顶板(12)的顶部相接触,滑管(22)的下端连接有喷头(24),喷头(24)位于顶板(12)与链板(9)之间,第一连接管(25)的一端与增压箱(13)的顶部相连接,第一连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤蒙琪
申请(专利权)人:汤蒙琪
类型:发明
国别省市:广东,44

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