一种药用单冲压片机防飞边上冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用单冲压片机防飞边上冲头，包括下模、外套筒、内切筒、筒盖以及上冲杆，所述外套筒位于下模的上端，所述内切筒设于外套筒内，所述筒盖设于外套筒的上端，所述上冲杆设于内切筒内，且上冲杆的上端延伸出筒盖。本实用新型专利技术结构简单，有效的防止在压片机压制的过程中药片产生飞边，提高了药片压制质量，具有较强的实用性。

An anti flare punch for single sheet stamping machine

The utility model discloses an anti-flying edge upper punch of a medicinal single punching sheet machine, which comprises a lower die, an outer sleeve, an inner cutting cylinder, a cylinder cover and an upper punch rod. The outer sleeve is located at the upper end of the lower die, the inner cutting cylinder is arranged in the outer sleeve, the cylinder cover is arranged at the upper end of the outer sleeve, the upper punch rod is arranged in the inner cutting cylinder and the upper punch rod is arranged in the inner cutting cylinder. The upper end extends out of the cylinder cover. The utility model has the advantages of simple structure, effective prevention of flying edge in the process of tablet pressing, improved tablet pressing quality and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种药用单冲压片机防飞边上冲头
本技术涉及药用压片机相关
，尤其涉及一种药用单冲压片机防飞边上冲头。
技术介绍
将颗粒或粉状物料置于模孔内有冲头压制成片剂的机器称为压片机。简单的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这种机器称为单冲压片机，是现有的花篮式压片机的原型，这种压片机的工作原理是在压片的过程中下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片方式，常由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片、飞边等问题。而现有的旋转式压片机具有机器震动小、噪声低、能耗少、效率高和压片重量准确等优点，但是在长期的压制过程中由于磨损等原因，从而导致压制后的药片出现飞边问题。
技术实现思路
本技术提供一种药用但冲压片机防飞边上冲头，以解决上述现有技术的不足，有效的防止在压片机压制的过程中药片产生飞边，提高了药片压制质量，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种药用单冲压片机防飞边上冲头，包括下模、外套筒、内切筒、筒盖以及上冲杆，所述外套筒位于下模的上端，所述内切筒设于外套筒内，所述筒盖设于外套筒的上端，所述上冲杆设于内切筒内，且上冲杆的上端延伸出筒盖；所述下模上设有下模孔，所述下模孔的下端设有下行环；所述外套筒上端设有弹簧装入腔，所述弹簧装入腔内设有弹簧，所述外套筒的内壁上呈中心对称地设有卡位槽；所述内切筒的侧壁上端呈中心对称地设有限位槽，所述内切筒的厚度等于所述下行环的环宽；所述筒盖上设有穿杆孔，所述上冲杆穿于穿杆孔内；所述上冲杆的上固定有内切筒作用件和下行作用杆，所述内切筒作用件位于下行作用杆的上方，且所述内切筒作用件的外径大于内切筒的外径，所述下行作用杆穿于限位槽和卡位槽上，且所述下行作用杆的另一端位于弹簧的上方，所述上冲杆下端的端部上设有压头，所述压头的下端设有异形腔。进一步地，所述外套筒的外径小于所述下模孔的半径。进一步地，所述卡位槽的长度大于所述限位槽的长度。上述技术方案的优点在于：1、依据本技术上设有的上冲杆，通过上冲杆向下运动的压力能先将外套筒下压，并且在下压时由于弹簧的存在可降低上冲杆下行的速度，从而有效的防止了裂片的产生，同时通过上冲杆上设有的内切筒作用件对内切筒的作用，从而在上冲杆向下运动一段距离后作用内切筒，使内切筒将压制所得的药片飞边进行切除，防止飞边的产生；2、依据本技术上设有的外套筒，压制药片的过程中方便将药粉中的气体排出，防止药片发生裂片，提高了压制所得药片的质量；3、依据本技术上设有的内切筒，可对压制所得药片的飞边及时清除；4、依据本技术上设有的下模，作为整个药片压制支撑件，并且通过其上设有的下行环，可为内切筒向下运动提供余量，从而防止在挤压过程中由于压力过大从而对内切筒造成损坏；5、本技术结构简单，有效的防止在压片机压制的过程中药片产生飞边，提高了药片压制质量，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术立体结构图。图2示出了本技术A-A剖面图。具体实施方式如图1~图2所示，一种药用单冲压片机防飞边上冲头，包括下模1、外套筒2、内切筒3、筒盖4以及上冲杆5，所述外套筒2位于下模1的上端，所述内切筒3设于外套筒2内，所述筒盖4设于外套筒2的上端，所述上冲杆5设于内切筒3内，且上冲杆5的上端延伸出筒盖4；所述下模1上设有下模孔10，所述下模孔10的下端设有下行环11；所述外套筒2上端设有弹簧装入腔20，所述弹簧装入腔20内设有弹簧21，所述外套筒2的内壁上呈中心对称地设有卡位槽22；所述内切筒3的侧壁上端呈中心对称地设有限位槽30，所述内切筒3的厚度等于所述下行环11的环宽；所述筒盖4上设有穿杆孔40，所述上冲杆5穿于穿杆孔40内；所述上冲杆5的上固定有内切筒作用件50和下行作用杆51，所述内切筒作用件50位于下行作用杆51的上方，且所述内切筒作用件50的外径大于内切筒3的外径，所述下行作用杆51穿于限位槽30和卡位槽22上，且所述下行作用杆51的另一端位于弹簧21的上方，所述上冲杆5下端的端部上设有压头52，所述压头52的下端设有半圆球形腔53。所述外套筒2的外径小于所述下模孔10的半径。所述卡位槽22的长度大于所述限位槽30的长度。本技术在使用时，首先下压上冲杆5，使得上冲杆5向下运动，在上冲杆5向下运动时，下行作用杆51首先和弹簧21接触，从而使得外套筒2在下行作用杆51的作用下向下运动，最终使得外套筒2的下端与下模孔10的下端接触，并将药粉置入了外套筒2内的下端；接着上冲杆5继续向下运动，而在继续下压的过程中，内切筒作用件50的下端和内切筒3的上端接触，使得上冲杆5带动内切筒3向下运动，直至压头52开始挤压外套筒2下端的药粉，在压制的过程中内切筒3一直向下运动将药片上的飞边切除。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用单冲压片机防飞边上冲头，其特征在于，包括下模（1）、外套筒（2）、内切筒（3）、筒盖（4）以及上冲杆（5），所述外套筒（2）位于下模（1）的上端，所述内切筒（3）设于外套筒（2）内，所述筒盖（4）设于外套筒（2）的上端，所述上冲杆（5）设于内切筒（3）内，且上冲杆（5）的上端延伸出筒盖（4）；所述下模（1）上设有下模孔（10），所述下模孔（10）的下端设有下行环（11）；所述外套筒（2）上端设有弹簧装入腔（20），所述弹簧装入腔（20）内设有弹簧（21），所述外套筒（2）的内壁上呈中心对称地设有卡位槽（22）；所述内切筒（3）的侧壁上端呈中心对称地设有限位槽（30），所述内切筒（3）的厚度等于所述下行环（11）的环宽；所述筒盖（4）上设有穿杆孔（40），所述上冲杆（5）穿于穿杆孔（40）内；所述上冲杆（5）的上固定有内切筒作用件（50）和下行作用杆（51），所述内切筒作用件（50）位于下行作用杆（51）的上方，且所述内切筒作用件（50）的外径大于内切筒（3）的外径，所述下行作用杆（51）穿于限位槽（30）和卡位槽（22）上，且所述下行作用杆（51）的另一端位于弹簧（21）的上方，所述上冲杆（5）下端的端部上设有压头（52），所述压头（52）的下端设有半圆球形腔（53）。...

【技术特征摘要】
1.一种药用单冲压片机防飞边上冲头，其特征在于，包括下模（1）、外套筒（2）、内切筒（3）、筒盖（4）以及上冲杆（5），所述外套筒（2）位于下模（1）的上端，所述内切筒（3）设于外套筒（2）内，所述筒盖（4）设于外套筒（2）的上端，所述上冲杆（5）设于内切筒（3）内，且上冲杆（5）的上端延伸出筒盖（4）；所述下模（1）上设有下模孔（10），所述下模孔（10）的下端设有下行环（11）；所述外套筒（2）上端设有弹簧装入腔（20），所述弹簧装入腔（20）内设有弹簧（21），所述外套筒（2）的内壁上呈中心对称地设有卡位槽（22）；所述内切筒（3）的侧壁上端呈中心对称地设有限位槽（30），所述内切筒（3）的厚度等于所述下行环（11）的环宽；所述筒盖（4）上设有穿杆孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国英，杨发胜，王锋怀，祝小兵，岳元，
申请(专利权)人：四川利君精华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51