烟气膜式干燥处理系统技术方案

一种烟气膜式干燥处理系统，在系统烟气入口通过采样伴热管线与螺旋加热过滤器烟气入口连接，所述螺旋加热过滤器烟气出口经过管线与除氨器连接，所述除氨器出口经膜式气体干燥管、样气流量计、露点仪和连接管线引出系统烟气出口；所述螺旋加热过滤器底部排空口通过排空电磁阀、射流泵和连接管线引出排空出口；该系统还设有系统反吹气入口，经过压力开关、反吹气过滤器、气体转换电磁阀和反吹气流量计、膜式气体干燥管和连接管线引出系统反吹气出口，所述气体转换电磁阀的另一个出口与射流泵的反吹气入口连接。结构紧凑，使用寿命长，成本低，维护量小，烟气受热均匀，有效的去除烟气中的絮凝物，处理后的样气露点温度低，测量的数据更真实有效。

Flue gas membrane drying system

A flue gas film drying treatment system is provided in which the flue gas inlet is connected with the flue gas inlet of the spiral heating filter through a sampling heating pipeline. The flue gas outlet of the spiral heating filter is connected with the ammonia eliminator through a pipeline. The outlet of the ammonia eliminator is led out through a membrane gas drying pipe, a sample gas flowmeter, a dew point meter and a connecting pipeline. The bottom exhaust port of the spiral heating filter leads to the exhaust outlet through the exhaust solenoid valve, the jet pump and the connecting pipeline; the system also has the system back-blown inlet, which passes through the pressure switch, the back-blown filter, the gas conversion solenoid valve and the back-blown gas flowmeter, the membrane gas drying pipe and the connecting pipeline. The back blowing outlet of the extraction system is connected with another outlet of the gas conversion solenoid valve and the back blowing inlet of the jet pump. It has the advantages of compact structure, long service life, low cost, small maintenance, uniform flue gas heating, effective removal of flocculant in flue gas, low dew point temperature after treatment, and more real and effective measurement data.

【技术实现步骤摘要】
烟气膜式干燥处理系统
本专利技术涉及一种烟气干燥处理系统，尤其涉及一种应用于锅炉排放烟气的烟气膜式干燥处理系统。
技术介绍
烟气干燥处理系统是应用于锅炉排放烟气的处理系统，现有的烟气干燥处理系统存在以下问题：1)在烟气过滤管路中，安装电磁阀，在电磁阀打开时，反吹气经过该电磁阀将沉积物吹扫出管路，经过一定时间，沉积物吹扫不干净出现挂壁现象，如不在短时间内更换管路，就会出现堵塞管路。2)系统中的加热器为加热棒，加热面积有限，烟气温度控制不稳定，颗粒物存在残留挂壁现象。3)采用干燥剂吸收烟气水分，干燥剂体积比较大，更换周期短，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种烟气模式干燥处理系统。本专利技术的技术解决方案是：一种烟气膜式干燥处理系统，包括柜体，在柜体顶部设置系统烟气入口，其特殊之处是：所述系统烟气入口通过采样伴热管线与设置在柜体上的螺旋加热过滤器烟气入口连接，所述螺旋加热过滤器的加热芯为螺旋状，所述螺旋加热过滤器烟气出口经过管线与固定在柜体上的除氨器连接，所述除氨器出口与膜式气体干燥管连接，所述膜式气体干燥管出口经过样气流量计、露点仪和连接管线引出系统烟气出口；所述螺旋加热过滤器的底部排空口通过排空电磁阀、射流泵和连接管线引出排空出口；该系统还设有系统反吹气入口，所述系统反吹气入口经过压力开关、反吹气过滤器、气体转换电磁阀和反吹气流量计、膜式气体干燥管反吹气入口、膜式气体干燥管反吹气出口、连接管线引出系统反吹气出口，所述气体转换电磁阀的另一个出口与射流泵的另一个入口连接。进一步地，在柜体上由上至下设置PLC控制系统，器件安装板、流量计安装板和过滤器安装板，在柜体上对应所述PLC控制系统位置设置操作面板，所述排空电磁阀和气体转换电磁阀与所述PLC控制系统输出控制端连接，在所述螺旋加热过滤器的加热芯上设置温度传感器一，在膜式气体发生器烟气入口设置温度传感器二，所述温度传感器一和温度传感器二与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统显示输出端连接显示屏，所述显示屏用来显示螺旋加热过滤器的加热温度和反吹膜温度；所述样气流量计、反吹气流量计设置和露点仪设置在流量计安装板上，所述反吹气过滤器设置在过滤器安装板上。进一步地，所述螺旋加热过滤器包括外表面设置螺旋状加热芯的滤桶，密封套装在滤桶外表面的外套管，设置在滤桶上端口内的过滤体，密封安装在滤桶上端面且中心设有中心口的滤桶盖，螺旋盘绕在外套管表面且上端口与过滤体和滤桶之间空间相通的白钢管，设置在滤桶盖上且内部中空孔与滤桶盖中心口相通的外螺卡套上接头，设置在滤桶底部排空口处且内部中空孔与滤桶底部排空口相通的外螺卡套下接头，分别设置在滤桶盖和滤桶底部的上安装架和下安装架。进一步地，所述系统烟气出口、排空出口、系统反吹气入口和系统反吹气出口设置在柜体下部。进一步地，所述过滤体包括底部为底座且上部设阶梯台的中心支杆、设置在中心支杆上部阶梯台上且中间设引出口的滤芯盖、设置在滤芯盖和中心支杆底座之间的过滤芯、设置在滤芯盖和过滤芯之间以及设置在中心支杆底座和过滤芯之间的密封垫二，所述中心支杆设有轴向中心孔，所述轴向中心孔的顶部孔口与滤桶盖中心口相通，所述中心支杆的下部设有与其内部轴向中心孔相通的横向进气孔，由白钢管进入的烟气经过过滤芯、中心支座的横向进气孔和轴向中心孔、滤桶盖中心口、外螺卡套上接头中空孔排出。进一步地，所述螺旋加热过滤器、除氨器和干燥管上部设置在保温盒内，所述保温盒设置在柜体上并且其周围设置保温棉。进一步地，所述反吹气过滤器是由按照反吹气流向由前至后布置的调压过滤器、C级过滤器、T极过滤器和A级过滤器构成。进一步地，所述滤桶盖是通过设置在其内部且座置在滤桶上端面的隔套和设置在隔套和滤桶盖之间的密封垫一实现滤桶的密封安装。进一步地，所述加热芯为加热线圈。本专利技术的有益效果是：1)在烟气过滤管路中加装射流泵，安装在螺旋加热过滤器排空口，反吹气通过气体转换电磁阀进入射流泵将沉积物带出，结构紧凑，无机械运动部件，使用寿命长，安装简单，成本低，维护量小。2)将原产品的加热棒改造为螺旋式加热过滤器，螺旋加热过滤器对样气加热过滤，烟气通过采样伴热管线将烟气接入螺旋加热过滤器，螺旋加热面积大，温度控制在70～80℃之间，烟气在螺旋加热器腔内受热均匀，通过过滤体(过滤精度为0.1μm)进入除氨器,有效的去除烟气中的絮凝物。3)将原产品的干燥剂改用膜式气体干燥管，干燥、洁净、连续的反吹气进入干燥管后逆向与干燥膜管壁接触，通过渗透有选择性地把样气中的水蒸气从样气中平衡并带出，只要管内外存在湿度差，水蒸气的迁移就始终进行，在CEMS系统的烟气预处理中对样气进行脱水处理，处理后的样气露点温度可达-30℃以下，远低于冷干法的预处理系统的露点温度，样气中的水份可大大降低，极大的提高了气态污染物测量的精确度。适合湿法脱硫后的高湿、低温、低浓度SO2的CEMS预处理。4)烟气经过改进的产品处理后得到干燥且不会产生冷凝水以致气态污染物溶于水而损失，测量的数据更真实有效。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的器件安装板结构示意图；图3是本专利技术的螺旋加热过滤器的结构示意图；图4是本专利技术的气路原理图；图5是本专利技术的电气原理图。图中：1.柜体，2.采样伴热管线，3.系统烟气入口，4.PLC控制系统，401-显示屏，5-操作面板，6-器件安装板，7-连接管线，8-流量计安装板，9-过滤器安装板，10-系统反吹气出口，11-系统反吹气入口，12-排空出口，13-系统烟气出口，14-保温棉，15-卡套穿板接头，16-电缆穿板接头，17.螺旋加热过滤器，18.除氨器，19.膜式气体干燥管，20.保温盒，21.排空电磁阀，22.射流泵，23.反吹气流量计，24.气体转换电磁阀，25.露点仪，26.样气流量计，27.压力开关，28.调压过滤器，29.C级过滤器，30.T极过滤器，31.A级过滤器，32.白钢管，33.密封圈，34.滤芯盖，35.外螺卡套上接头，36.滤桶盖，37.密封垫一，38.上安装架，39.滤桶，40.外套管，41.过滤芯，42.中心支杆，4201.轴向中心孔，4202.横向进气孔，43.密封垫二，44.加热芯，45.烟气入口,46.下安装架，47.外螺卡套下接头，48.排空口，49.隔套，50.温度传感器一。具体实施方式如图所示，本专利技术包括柜体1，在柜体1顶部设置系统烟气入口3，所述系统烟气入口3通过采样伴热管线2与固定设置在柜体1上的螺旋加热过滤器17烟气入口连接，所述螺旋加热过滤器烟气出口经过连接管线7与固定在柜体1上的除氨器18入口连接，所述除氨器18出口与膜式气体干燥管19连接，所述膜式气体干燥管19出口经过样气流量计26、露点仪25和连接管线引出系统烟气出口13，所述螺旋加热过滤器17的底部排空口通过排空电磁阀21、射流泵22和连接管线引出排空出口12，用于排放烟气过滤后的残留物。本专利技术还设有系统反吹气入口11，所述系统反吹气入口11经过压力开关27、反吹气过滤器、气体转换电磁阀24后分为两路，其中一路经所述气体转换电磁阀24第一出口、反吹气流量计23、所述膜式气体干燥管19反吹气入口、所述膜式气体干燥管19反吹气出口和连接管线引出系统反吹气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气膜式干燥处理系统，包括柜体，在柜体顶部设置系统烟气入口，其特征是：所述系统烟气入口通过采样伴热管线与设置在柜体上的螺旋加热过滤器烟气入口连接，所述螺旋加热过滤器的加热芯为螺旋状，所述螺旋加热过滤器烟气出口经过管线与固定在柜体上的除氨器连接，所述除氨器出口与膜式气体干燥管连接，所述膜式气体干燥管出口经过样气流量计、露点仪和连接管线引出系统烟气出口；所述螺旋加热过滤器的底部排空口通过排空电磁阀、射流泵和连接管线引出排空出口；该系统还设有系统反吹气入口，所述系统反吹气入口经过压力开关、反吹气过滤器、气体转换电磁阀和反吹气流量计、膜式气体干燥管反吹气入口、膜式气体干燥管反吹气出口、连接管线引出系统反吹气出口，所述气体转换电磁阀的另一个出口与射流泵的另一个入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气膜式干燥处理系统，包括柜体，在柜体顶部设置系统烟气入口，其特征是：所述系统烟气入口通过采样伴热管线与设置在柜体上的螺旋加热过滤器烟气入口连接，所述螺旋加热过滤器的加热芯为螺旋状，所述螺旋加热过滤器烟气出口经过管线与固定在柜体上的除氨器连接，所述除氨器出口与膜式气体干燥管连接，所述膜式气体干燥管出口经过样气流量计、露点仪和连接管线引出系统烟气出口；所述螺旋加热过滤器的底部排空口通过排空电磁阀、射流泵和连接管线引出排空出口；该系统还设有系统反吹气入口，所述系统反吹气入口经过压力开关、反吹气过滤器、气体转换电磁阀和反吹气流量计、膜式气体干燥管反吹气入口、膜式气体干燥管反吹气出口、连接管线引出系统反吹气出口，所述气体转换电磁阀的另一个出口与射流泵的另一个入口连接。2.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：在柜体上由上至下设置PLC控制系统，器件安装板、流量计安装板和过滤器安装板，在柜体上对应所述PLC控制系统位置设置操作面板，所述排空电磁阀和气体转换电磁阀与所述PLC控制系统输出控制端连接，在所述螺旋加热过滤器的加热芯上设置温度传感器一，在膜式气体发生器烟气入口设置温度传感器二，所述温度传感器一和温度传感器二与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统显示输出端连接显示屏，所述显示屏用来显示螺旋加热过滤器的加热温度和反吹膜温度；所述样气流量计、反吹气流量计设置和露点仪设置在流量计安装板上，所述反吹气过滤器设置在过滤器安装板上。3.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述螺旋加热过滤器包括外表面设置螺旋状加热芯的滤桶，密封套装在滤桶外表面的外套管，设置在滤桶上端口内的过滤体，密封安装在滤桶上端面且...

【专利技术属性】
技术研发人员：任淑娟，孟新，郑文，曹福德，陶扬，王群，刘华，
申请(专利权)人：锦州华冠环境科技实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21