The utility model relates to the technical field of refractory brick production, in particular to a forming feeding device for anti-stripping magnesia-carbon brick for ladle slag line, which comprises a frame, a ballast mechanism, a loading mechanism, a feeding mechanism and a transmission mechanism; the feeding mechanism comprises a transfer silo, which is arranged in the transfer silo for the internal raw materials to fall obliquely into a bearing mechanism. The driving mechanism is located on one side of the ballast mechanism, including a driving component connected with the ballast mechanism, a driven component connected with the transfer bin, and a connecting component connecting the driven component with the driving component. The ballast mechanism drives the driving component to move through the connecting component and drives the transfer bin to move within the loading mechanism. Material transfer is carried out; automatic production is realized by automatic feeding, uniform distribution of raw materials and fixed-point automatic unloading of the feeding mechanism during the pressing process of the blank brick by the ballast mechanism, and the technical problems of low production efficiency existing in the existing technology are solved.
【技术实现步骤摘要】
一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置
本技术涉及耐火砖生产
,尤其涉及一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置。
技术介绍
我国是世界范围内的耐火砖生产基地,国内和国际市场需求前景广阔,我国已具有完善的耐火砖专业技术和生产工艺,但在耐火砖自动化生产设备研制方面远落后于技术和工艺的发展水平,国内大多数厂家主要以纯手工操作设备或者半自动设备为主,往往在上料后通过刮板手工将多余原料刮除;从而导致生产场地的杂乱以及工作效率;由其对于要求较高的核电钢用镁碳砖更为明显,由于钢包用耐火砖相较于铸铁用耐火砖,其要求转体紧密度及耐高温性更高;所以尽快研发自动化程度高、性价比高的专业生产设备已成业内生产企业急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置,通过压载机构在进行坯砖压制过程中经传动机构进行自动上料、原料均布处理以及进料机构定点自动卸料,实现自动化生产,解决现有技术存在生产效率低下的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置,包括机架、设置于该机架上的压载机构以及与该压载机构配合进行镁碳砖坯料成型生产的承载机构,还包括:进料机构,所述进料机构包括设置于所述机架上进行承载机构内部原料输送的转移仓、设置于该转移仓进行其内部原料斜落于承载机构内部的卸料组件;及传动机构,所述传动机构位于所述压载机构的一侧,其包括与所述压载机构连接的驱动组件、与所述转移仓相连接的从动组件以及连接该从动组件与驱动组件的转接组件,所述压载机构带动驱动组件移动经转接组件带动转移仓 ...
【技术保护点】
1.一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置,包括机架(1)、设置于该机架(1)上的压载机构(2)以及与该压载机构(2)配合进行镁碳砖坯料成型生产的承载机构(4),其特征在于,还包括:进料机构(5);所述进料机构(5)包括设置于所述机架(1)上进行承载机构(4)内部原料输送的转移仓(51)、设置于该转移仓(51)进行其内部原料斜落于承载机构(4)内部的卸料组件(52);及传动机构(6),所述传动机构(6)位于所述压载机构(2)的一侧,其包括与所述压载机构(2)连接的驱动组件(61)、与所述转移仓(51)相连接的从动组件(62)以及连接该从动组件(62)与驱动组件(61)的转接组件(63),所述压载机构(2)带动驱动组件(61)移动经转接组件(63)带动转移仓(51)移动对承载机构(4)内进行原料转移。
【技术特征摘要】
1.一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置,包括机架(1)、设置于该机架(1)上的压载机构(2)以及与该压载机构(2)配合进行镁碳砖坯料成型生产的承载机构(4),其特征在于,还包括:进料机构(5);所述进料机构(5)包括设置于所述机架(1)上进行承载机构(4)内部原料输送的转移仓(51)、设置于该转移仓(51)进行其内部原料斜落于承载机构(4)内部的卸料组件(52);及传动机构(6),所述传动机构(6)位于所述压载机构(2)的一侧,其包括与所述压载机构(2)连接的驱动组件(61)、与所述转移仓(51)相连接的从动组件(62)以及连接该从动组件(62)与驱动组件(61)的转接组件(63),所述压载机构(2)带动驱动组件(61)移动经转接组件(63)带动转移仓(51)移动对承载机构(4)内进行原料转移。2.根据权利要求1所述的一种钢包下渣线用抗剥落镁碳砖成型进料装置,其特征在于,所述驱动组件(61)与从动组件(62)分别固定设置于所述压载机构(2)和转移仓(51)上,且其两者均为齿条结构设置,所述驱动组件(61)经压载机构(2)带动沿竖直方向往复运动,所述从动组件(62)呈水平设置于所述转移仓(51)外部的一侧,经转接组件(63)带动沿水平方向往复运动。3.根据权利要求1所述的一种钢包下...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈利强,谈继星,
申请(专利权)人:浙江父子岭特种耐火有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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