一种耐高温保温的自动窑门制造技术

本发明专利技术公开一种耐高温保温的自动窑门，属于窑炉部件技术领域。本发明专利技术包括门壳体、高温耐火砖、耐火保温棉、自动传动系统。高温耐火砖填充在门壳体内可以起到耐高温坚固作用，高温耐火砖外表面再铺设一层耐火保温棉可以有效维持温度和起到保温作用。自动传动系统连接大门顶部，具有自动停止和启动功能。同时还带有观察窗，可以随时观察砖窑内的烧制情况。

An automatic kiln door with high temperature and thermal insulation

The invention discloses an automatic kiln door with high temperature and thermal insulation, which belongs to the technical field of kiln components. The invention comprises a door shell, a high-temperature refractory brick, a fire-resistant thermal insulation cotton and an automatic transmission system. High-temperature refractory brick filled in the door shell can play a high-temperature solid role, high-temperature refractory brick outside the surface of a layer of refractory insulation cotton can effectively maintain temperature and play a role in insulation. The automatic transmission system connects the top of the gate, and has the function of automatic stop and start. At the same time, it has an observation window, and can observe the firing situation in brick kiln at any time.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温保温的自动窑门
本专利技术属于自动门
，具体来说的是一种耐高温保温的自动窑门。
技术介绍
自动门是根据人的需要所进行的发展和完善的特殊门，可以将人接近门的动作（或将某种入门授权）识别为开门信号的控制单元，通过驱动系统将门开启，在人离开后再将门自动关闭，并对开启和关闭的过程实现控制的系统。目前，砖厂企业在每次烧砖制造工程中，都是把半成品砖放到一座大窑里，窑的周围开了若干门，要烧制的时候就用砖一块块地砌起来把窑四周的门封堵起来进行密封，烧制完成后再一块块地把砖敲掉。这样的工作工艺模式普遍存在效率低、浪费材料、密封性差、无可视化等缺陷问题。因此，有必要开发一种具有耐高温保温、操作使用便捷、可持续使用的砖厂自动窑门。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种具有耐高温保温、操作使用便捷、可持续使用的自动窑门。克服传统烧砖工艺时所存在的效率低、浪费材料、密封性差、无可视化，且重复操作需要消耗大量的人力物力等问题。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体技术方案是：一种耐高温保温的自动窑门，其特征在于：包括门壳体、高温耐火砖、耐火保温棉、自动传动系统，高温耐火砖填充在门壳体内可以起到耐高温且坚固作用，高温耐火砖外表面再铺设一层耐火保温棉，自动传动系统连接窑门顶部，具有自动停止和启动功能，所述窑门还设有观察窗。进一步的，所述的门壳体由壳体和加强筋组成，材质均为不锈钢材料。进一步的，所述的高温耐火砖，其耐火温度为1580-1770℃。进一步的，所述的耐火保温棉，其耐高温达700℃以上。进一步的，所述自动传动系统，其包括电动机和动力履带，所述履带则连接电动机和窑门上的滚轮。进一步的，所述观察窗为耐高温玻璃，厚度为2-60MM，耐高温1300-1500℃。进一步的，所述自动传动系统还包括行程限位器，其安装在门的左右两端以控制开门和闭门时的有效行程。提供一种耐高温保温的自动窑门，包括门壳体、高温耐火砖、耐火保温棉、自动传动系统。不锈钢材料作为门壳体和加强筋，因为烧砖时会产生水蒸气，不锈钢能起到防锈耐腐蚀作用，所述加强筋为几字型焊接在门壳体外表，进一步加强门壳体的结实坚固。门壳体内部是空的，里面安放可耐火温度为1580℃—1770℃的高温耐火砖，耐火砖不仅耐高温而且强度高有有效的抗热冲击。耐火砖外表面铺设一层20-60mm厚且耐高温达700℃以上的耐火保温棉，会起到耐高温和保证保持窑内温度。门上下两端分别焊接有2个滑轮，上面的滑轮是与自动传动系统里的履带是连接在一起的，电动机则在门顶部左边部分。在门的左右两端则分别安装行程限位器，门打开和闭合的时候都会行至到一定的行程范围内给予信号到电动机来停止继续工作。门中间上面部分分别开有两个窗口，窗口上用耐高温玻璃密封形成观察窗，不仅能保证耐高温和密封的还可以随时观察到窑内砖的烧制情况。与现有技术相比，本专利技术的耐高温保温的自动窑门有益技术效果是：所用的耐火耐高温材料可以很好的保证使用寿命长的同时，也能够很好的解决了密封性的问题；自动化一体式的结构设计保证门可持续性使用，方便快捷，不用每次都进行重复繁琐的操作，减轻劳动强度，节省时间，避免浪费材料。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的局部结构剖视图上述附图中的零件序号：门壳体1、观察窗2、行程限位器3、传动系统4、耐火保温棉5、高温耐火砖6、滑轮7。具体实施方式以下通过具体实施方式（结合附图）对本专利技术做进一步说明：实施例基本如图1图2中所示，一种砖厂耐高温保温的自动窑门，包括门壳体1、观察窗2、行程限位器3、自动传动系统4、耐火保温棉5、高温耐火砖6、滑轮7。不锈钢材料作为门壳体和加强筋，因为烧砖时会产生水蒸气，不锈钢能起到防锈耐腐蚀作用，所述加强筋为几字型焊接在门壳体1外表，进一步加强门壳体的结实坚固。门壳体内部是空的，里面安放可耐火温度为1580℃的高温耐火砖6，耐火砖不仅耐高温而且强度高有有效的抗热冲击。耐火砖外表面铺设一层60mm厚且耐高温达700℃以上的耐火保温棉5，会起到耐高温和保证保持窑内温度。门上下两端分别焊接有2个滑轮7，上面的滑轮是与自动传动系统4里的履带是连接在一起的，电动机则在门顶部左边部分。在门的左右两端则分别安装行程限位器3，门打开和闭合的时候都会行至到一定的行程范围内给予信号到电动机来停止继续工作。门中间上面部分分别开有两个窗口，窗口上用耐高温玻璃密封形成观察窗2，不仅能保证耐高温和密封的还可以随时观察到窑内砖的烧制情况。上述实例中，观察窗的高温玻璃用耐高温玻璃胶密封粘合在门壳体上。如图1-2所示所用的材料都是耐高温材料，能够防止使用时对人员的烫伤。以上描述只是本专利技术的具体实施方式，各举例说明不对本专利技术的实质内容构成限制，所属
的技术人员对前述的具体实施方式做修改或变形，不背离本专利技术的实质前提下也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温保温的自动窑门，其特征在于：包括门壳体、高温耐火砖、耐火保温棉、自动传动系统，高温耐火砖填充在门壳体内可以起到耐高温且坚固作用，高温耐火砖外表面再铺设一层耐火保温棉，自动传动系统连接窑门顶部，具有自动停止和启动功能，所述窑门还设有观察窗。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温保温的自动窑门，其特征在于：包括门壳体、高温耐火砖、耐火保温棉、自动传动系统，高温耐火砖填充在门壳体内可以起到耐高温且坚固作用，高温耐火砖外表面再铺设一层耐火保温棉，自动传动系统连接窑门顶部，具有自动停止和启动功能，所述窑门还设有观察窗。2.根据权利要求1所述的自动窑门，其特征在于：所述的门壳体由壳体和加强筋组成，材质均为不锈钢材料。3.根据权利要求1所述的自动窑门，其特征在于：所述的高温耐火砖，其耐火温度为1580℃—1770℃。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：防城港思创信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45