一种高效率的脚轮装配机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的脚轮装配机，包括轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构、换向机构、工装传送带、成品返程传送带、基座和机架。本技术方案通过工装传送带和成品返程传送带进行输送，在工装传送带上依次在基座上放置轮体、旋转固定架和铆钉轴，在通过铆接机构对铆钉轴进行铆接，使得旋转固定架旋转连接在轮体上，继而通过换向机构将装配好的脚轮基座由工装传送带推送到成品返程传送带上，在通过成品返程传送带输送回工装传送带的起始端，将装配好的脚轮从基座上取下存放，完成脚轮的装配，继而重复上述的过程，提高脚轮装配的效率。

An efficient castor assembly machine

The utility model provides an efficient caster assembly machine, which comprises a wheel body conveyor, a rotating fixture conveyor, a rivet shaft conveyor, a riveting mechanism, a reversing mechanism, a tooling conveyor belt, a finished product return conveyor belt, a base and a rack. The technical scheme is conveyed by the tooling conveyor belt and the product return conveyor belt, and the wheel body, the rotating fixture and the rivet shaft are placed on the base of the tooling conveyor belt in turn, and the rivet shaft is riveted by the riveting mechanism so that the rotating fixture frame is rotated and connected to the wheel body, and then the assembled foot is arranged through the reversing mechanism. The wheel base is pushed to the finished product return conveyor belt by the tooling conveyor belt. The assembled casters are removed from the base and stored at the beginning of the finished product return conveyor belt. The assembly of the casters is completed. The process is repeated to improve the efficiency of the casters assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的脚轮装配机
本技术涉及脚轮装配机械领域，尤其涉及一种高效率的脚轮装配机。
技术介绍
现今，在使用脚轮的数量上较为庞大，人工装配的方式不仅效率低下，而且还极大的损耗劳动力，对于人工装配出的脚轮，还存在许多质量上的问题，因此导致生产的成本较高。
技术实现思路
为此需要提供一种高效率的脚轮装配机，解决了脚轮生产效率低的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种高效率的脚轮装配机，其特征在于：包括轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构、第一换向机构、第二换向机构、工装传送带、成品返程传送带、基座和机架；所述基座设置有多个，多个基座依次排列放置于工装传送带上，工装传送带设置在机架的顶面，成品返程传送带与工装传送带并排设置在机架的顶面；所述第二换向机构、轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构和第一换向机构依次沿着工装传送带设置在机架上，第二换向机构位于工装传送带的起始端，第一换向机构位于工装传送带的末端。进一步地，所述轮体输送机构包括第一震动盘、第一输送导轨、第一推送气缸和第一机械夹手，第一推送气缸设置在机架上，所述第一推送气缸位于第一输送导轨的起始端，第一震动盘设置在机架的一侧上，第一震动盘的输出端位于第一推送气缸与第一输送导轨的起始端之间，第一机械夹手设置在机架上，第一机械夹手位于第一输送导轨的末端与工装传送带之间。进一步地，所述旋转固定架输送机构包括第二震动盘、第二输送导轨、第二推送气缸和第二机械夹手，所述第二推送气缸设置在机架上，所述第二推送气缸位于第二输送导轨的起始端，第二震动盘设置在机架的一侧上，第二震动盘的输出端位于第二推送气缸与第二输送导轨的起始端之间，第二机械夹手设置在机架上，第二机械夹手位于第二输送导轨的末端与工装传送带之间。进一步地，所述铆钉轴输送机构包括第三震动盘、气动输送单元、推送接收单元和顶针，所述气动输送单元设置在机架上，第三震动盘设置在机架的一侧上，第三震动盘的输出端设置在气动输送单元的输入端，气动输送单元的输出端与推送接收单元的管连接，推送接收单元设置在机架上，推送接收单元位于工装传送带的一侧，顶针设置在机架上，顶针位于推送接收单元处的工装传送带的另一侧。进一步地，所述气动输送单元包括第一气缸、喷头和气泵，气泵的输出端与喷头的进气端管连接，喷头的输出端与推送接收单元管连接，第一气缸设置在机架上，喷头设置在机架上，第一气缸的动力输出端与喷头的开口端盖连接。进一步地，所述推送接收单元包括气动接头和第二气缸，气动接头的输入端与喷头的输出端管连接，气动接头设置在机架上，第二气缸设置在机架上，第二气缸的输出轴设置在气动接头的输出孔内。进一步地，所述机架包括支撑架和柜体，支撑架设置在柜体顶面，柜体底面设置有多个支脚。进一步地，所述基座包括底板、放置板和夹板，放置板设置在底板端面上，夹板装夹设置在放置板的两侧，放置板的中部设置有轮体槽孔，轮体槽孔朝向放置板顶端开口设置有旋转固定架槽孔，夹板开设有工位孔槽，工位孔槽与轮体槽孔相导通设置。进一步地，所述铆接机构包括第一顶压气缸、第二顶压气缸、档杆和固定架，所述固定架设置在机架上，固定架位于工装传送带的上方，档杆设置在固定架上，位于工装传送带的基座上方，第一顶压气缸设置在固定架上，第一顶压气缸位于工装传送带的一侧，第二顶压气缸设置在固定架上，第二顶压气缸位于工装传送带的另一侧。进一步地，所述第一换向机构包括升降气缸、移动气缸和滑轨支架，滑轨支架设置在机架上，滑轨支架位于工装传送带的末端，且滑轨支架位于成品返程传送带的起始端，升降气缸设置在滑轨支架的端面上，升降气缸的输出轴端设置有推板，升降气缸的本体设置有滑块接头，滑块接头的滑孔设置在滑轨支架的滑杆上，移动气缸设置在与滑轨支架的端面相连的滑轨支架的侧面上，移动气缸的输出轴端设置在滑块接头上，所述第二换向机构与第一换向机构结构相同设置。区别于现有技术，上述技术方案通过工装传送带和成品返程传送带进行输送，在工装传送带上依次在基座上放置轮体、旋转固定架和铆钉轴，在通过铆接机构对铆钉轴进行铆接，使得旋转固定架旋转连接在轮体上，继而通过第一换向机构将装配好的脚轮基座由工装传送带推送到成品返程传送带上，在通过第二换向机构将成品返程传送带输送回工装传送带的起始端，将装配好的脚轮从基座上取下存放，完成脚轮的装配，继而重复上述的过程，提高脚轮装配的效率。附图说明图1为具体实施方式所述高效率的脚轮装配机的示意图；图2为具体实施方式所述高效率的脚轮装配机的铆钉轴输送机构的示意图；图3为上述图1的A处中具体实施方式所述高效率的脚轮装配机的局部放大图；图4为具体实施方式所述高效率的脚轮装配机的基座的示意图；图5为具体实施方式所述高效率的脚轮装配机的换向机构的示意图；图6为具体实施方式所述高效率的脚轮装配机的局部图。附图标记说明：10、轮体输送机构；101、第一震动盘；102、第一输送导轨；103、第一推送气缸；104、第一机械夹手；11、旋转固定架输送机构；111、第二震动盘；112、第二输送导轨；113、第二推送气缸；114、第二机械夹手；12、铆钉轴输送机构；121、第三震动盘；122、气动输送单元；123、推送接收单元；124、顶针；1221、第一气缸；1222、喷头；1223、气泵；1231、气动接头；1232、第二气缸；13、铆接机构；131、第一顶压气缸；132、第二顶压气缸；133、档杆；134、固定架；14、第一换向机构；141、升降气缸；142、移动气缸；143、滑轨支架；15、工装传送带；16、成品返程传送带；17、基座；171、底板；172、放置板；173、夹板；18、机架；181、支撑架；182、柜体；19、第二换向机构；A、为附图1处的放大图的标识。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图6，本实施例提供一种高效率的脚轮装配机，包括轮体输送机构10、旋转固定架输送机构11、铆钉轴输送机构12、铆接机构13、第一换向机构14、第二换向机构19、工装传送带15、成品返程传送带16、基座17和机架18，基座设置有多个，多个基座依次排列放置于工装传送带上，工装传送带设置在机架的顶面，成品返程传送带与工装传送带并排设置在机架的顶面，所述第二换向机构、轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构和第一换向机构依次沿着工装传送带设置在机架上，第二换向机构位于工装传送带的起始端，第一换向机构位于工装传送带的末端。本实施例中通过工装传送带动基座移动，在经过轮体输送机构时，基座会暂时停止移动，同时轮体输送机构会将轮体放置到基座上，在放置还轮体后，基座恢复移动。同理在经过旋转固定架输送机构时，旋转固定架输送机构会将旋转固定架放置到基座上，使得旋转固定架和轮体达到可分离的转配，继而在经过铆钉轴输送机构时，铆钉轴输送机构通过铆钉轴将旋转固定架和轮体串接在一起。通过工装传送带输送到下个工序中，通过铆接机构对铆钉轴进行铆接，完成脚轮的转配。使用换向机构将工装传送带上装配好的基座推送到成品返程传送带上，此时可以将装配好的脚轮取下，而基座则通过成品返程传送带输送到工装传送带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的脚轮装配机，其特征在于：包括轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构、第一换向机构、第二换向机构、工装传送带、成品返程传送带、基座和机架；所述基座设置有多个，多个基座依次排列放置于工装传送带上，工装传送带设置在机架的顶面，成品返程传送带与工装传送带并排设置在机架的顶面；所述第二换向机构、轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构和第一换向机构依次沿着工装传送带设置在机架上，第二换向机构位于工装传送带的起始端，第一换向机构位于工装传送带的末端。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的脚轮装配机，其特征在于：包括轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构、第一换向机构、第二换向机构、工装传送带、成品返程传送带、基座和机架；所述基座设置有多个，多个基座依次排列放置于工装传送带上，工装传送带设置在机架的顶面，成品返程传送带与工装传送带并排设置在机架的顶面；所述第二换向机构、轮体输送机构、旋转固定架输送机构、铆钉轴输送机构、铆接机构和第一换向机构依次沿着工装传送带设置在机架上，第二换向机构位于工装传送带的起始端，第一换向机构位于工装传送带的末端。2.根据权利要求1所述的一种高效率的脚轮装配机，其特征在于：所述轮体输送机构包括第一震动盘、第一输送导轨、第一推送气缸和第一机械夹手，第一推送气缸设置在机架上，所述第一推送气缸位于第一输送导轨的起始端，第一震动盘设置在机架的一侧上，第一震动盘的输出端位于第一推送气缸与第一输送导轨的起始端之间，第一机械夹手设置在机架上，第一机械夹手位于第一输送导轨的末端与工装传送带之间。3.根据权利要求1所述的一种高效率的脚轮装配机，其特征在于：所述旋转固定架输送机构包括第二震动盘、第二输送导轨、第二推送气缸和第二机械夹手，所述第二推送气缸设置在机架上，所述第二推送气缸位于第二输送导轨的起始端，第二震动盘设置在机架的一侧上，第二震动盘的输出端位于第二推送气缸与第二输送导轨的起始端之间，第二机械夹手设置在机架上，第二机械夹手位于第二输送导轨的末端与工装传送带之间。4.根据权利要求1所述的一种高效率的脚轮装配机，其特征在于：所述铆钉轴输送机构包括第三震动盘、气动输送单元、推送接收单元和顶针，所述气动输送单元设置在机架上，第三震动盘设置在机架的一侧上，第三震动盘的输出端设置在气动输送单元的输入端，气动输送单元的输出端与推送接收单元的管连接，推送接收单元设置在机架上，推送接收单元位于工装传送带的一侧，顶针设置在机架上，顶针位于推送接收单元处的工装传送带的另一侧。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦雷，林琴弟，
申请(专利权)人：福建华鹰五金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35