一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥制造技术

技术编号:18932963 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-15 09:39
本实用新型专利技术公开了一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括引导部分、工作部分、夹持部分和限位部分,还包括贯穿于引导部分和工作部分及通向夹持部分的V型断屑槽,引导部分和工作部分都设置有梯形螺纹,引导部分的螺纹柱面与轴线成5°~10°,工作部分的螺纹柱面与轴线平行。本实用新型专利技术的有益效果在于:提高丝锥的强度和刚性,解决丝锥易折断的问题,提高丝锥的使用寿命;提高丝锥的切削性能和排屑性,保证丝锥加工的质量和效率。

Small diameter trapezoidal thread extruding tap

The utility model discloses a small aperture trapezoidal thread extrusion tap, which comprises a guide part, a working part, a clamping part and a limiting part, and a V-shaped chip breaking groove penetrating the guide part, a working part and a clamping part. The guide part and the working part are provided with trapezoidal threads, and the thread cylinder surface of the guide part is provided with trapezoidal threads. The axis of the work part is parallel to the axis from 5 to 10 degrees. The utility model has the advantages of increasing the strength and rigidity of the tap, solving the problem that the tap is easy to break, improving the service life of the tap, improving the cutting performance and chip removal of the tap, and ensuring the quality and efficiency of the tap processing.

【技术实现步骤摘要】
一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥
本技术涉及机械加工工具
,尤其涉及一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥。
技术介绍
材料为QSn4-3青铜,材质耐磨性好,粘性大,工艺加工性较差,如梯形内螺纹Tr5×1的大径Φ5,中径Φ4.4,小径Φ3.8,螺纹深度25,属小孔径梯形螺纹深孔加工,加工难度大。现有的专用梯形内螺纹丝锥,由于其工作部分的容屑槽为3个槽,容屑槽占丝锥整体比例较大,丝锥强度较差,在加工中,断屑性差,丝锥的刚性和强度不足,在加工中极易粘屑、丝锥易折断。零件加工质量不能满足技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于:提出了一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,提高丝锥的强度和刚性,解决丝锥易折断的问题,提高丝锥的使用寿命;提高丝锥的切削性能和排屑性,保证丝锥加工的质量和效率。为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分、工作部分、夹持部分和限位部分,还包括贯穿于引导部分和工作部分及通向夹持部分的V型断屑槽,引导部分和工作部分都设置有梯形螺纹,引导部分的螺纹柱面与轴线成5°~10°,工作部分的螺纹柱面与轴线平行。优选的,引导部分的螺纹柱面与轴线成7.5°。优选的,丝锥材料为W18Cr4V。优选的,断屑槽为对称的2个。优选的,限位部分的非连接夹持部分的一端为圆锥柱。优选的,圆锥柱的锥角为75°。本技术的有益效果在于:提高梯形丝锥的强度和刚性,解决梯形丝锥易折断的问题,提高梯形丝锥的使用寿命;提高梯形丝锥的切削性能和排屑性,保证梯形丝锥加工的质量和效率。附图说明图1为本技术的结构图示意图。图2为图1中A部分放大示意图。图中:1-引导部分,2-工作部分,3-夹持部分,4-限位部分,41-圆锥柱,5-V型断屑槽。具体实施方式下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分1、工作部分2、夹持部分3和限位部分4,还包括贯穿于引导部分1和工作部分2及通向夹持部分的V型断屑槽5,引导部分1和工作部分2都设置有梯形螺纹,引导部分的螺纹柱面与轴线成7.5°,工作部分的螺纹柱面与轴线平行,丝锥材料为W18Cr4V,断屑槽5为对称的2个,限位部分4的非连接夹持部分3的一端为圆锥柱41,其锥角为75°。为了装夹加工零件,限位部分4能防止其加工时转动;圆锥柱41用于防止加工零件的中轴线窜动;断屑槽5的作用为断屑和排屑。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分(1)、工作部分(2)、夹持部分(3)和限位部分(4),其特征在于:还包括贯穿于引导部分(1)和工作部分(2)及通向夹持部分(3)的V型断屑槽(5),所述引导部分(1)和工作部分(2)均设置有梯形螺纹,所述引导部分(1)的螺纹柱面与轴线成5°~10°,所述工作部分(2)的螺纹柱面与轴线平行。

【技术特征摘要】
1.一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分(1)、工作部分(2)、夹持部分(3)和限位部分(4),其特征在于:还包括贯穿于引导部分(1)和工作部分(2)及通向夹持部分(3)的V型断屑槽(5),所述引导部分(1)和工作部分(2)均设置有梯形螺纹,所述引导部分(1)的螺纹柱面与轴线成5°~10°,所述工作部分(2)的螺纹柱面与轴线平行。2.如权利要求1所述的一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,其特征在于:所述引导部分(1)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇李万坤蒋文利
申请(专利权)人:贵州新安航空机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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