一种高效率的铝合金生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的铝合金生产设备，包括设备本体，可移动底架，旋转电机，旋转框，旋转桶，旋转环，可调节端盖结构，端盖防护架结构和控制面板，所述的设备本体放置在可移动底架的上部；所述的旋转电机安装在设备本体的中下部；所述的旋转框嵌入在设备本体的中上部；所述的旋转桶设置在旋转框内。本实用新型专利技术旋转桶内搅拌齿的设置，有利于能够对旋转桶内的原料进行搅拌，进一步提高工作效率；底架本体上硅胶垫的设置，有利于能够起到对设备本体起到减震效果，且增加使用功能；调节螺栓螺纹连接在推杆与底架本体的连接处，有利于方便根据使用者的舒适度调节推杆的高度，配合万向轮，进而方便移动该设备。

An efficient aluminum alloy production equipment

The utility model provides an aluminum alloy production equipment with high efficiency, which comprises a device body, a movable chassis, a rotating motor, a rotating frame, a rotating barrel, a rotating ring, an adjustable end cap structure, an end cap protective frame structure and a control panel, and the device body is placed on the upper part of the movable chassis; and the rotating motor safety. The rotating frame is embedded in the middle and upper parts of the equipment body, and the rotating barrel is arranged in the rotating frame. The setting of the stirring teeth in the rotating barrel of the utility model is beneficial to stirring the raw materials in the rotating barrel and further improving the working efficiency; the setting of the silica gel pad on the chassis body is beneficial to the shock absorption effect on the equipment body and the use function is increased; the adjusting bolt thread is connected to the push rod and the chassis body; The connecting part is convenient for adjusting the height of the push rod according to the comfort degree of the user, matching the universal wheel, thereby facilitating the movement of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的铝合金生产设备
本技术属于合金设备
，尤其涉及一种高效率的铝合金生产设备。
技术介绍
在普通铸造过程中，初晶以枝晶方式长大，当固相率达到0.2左右时，枝晶就形成连续网络骨架，失去宏观流动性,如果在液态金属从液相到固相冷却过程中进行强烈搅拌，则使普通铸造成形时易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而保留分散的颗粒状组织形态，悬浮于剩余液相中,这种颗粒状非枝晶的显微组织，在固相率达0.5-0.6时仍具有一定的流变性，从而可利用常规的成形工艺如压铸、挤压，模锻等实现金属的成形,这种铸造方法为半固态铸造，半固态浆液具备较好的均质化特性，降低了铸件的偏析程度和缩孔缩松等缺陷产生的几率，可以有效消除偏析、裂纹等缺陷，并显著改善铸件地机械性能。中国专利申请号为201610697905.8，专利技术创造的名称为一种铝合金生产设备，属于铸造设备领域，包括连接保温炉和制备炉的机械手，所述制备炉的主体内设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器包括变频电源和感应器，所述感应器设在所述主体的内部且与所述容器体同轴设置，所述感应器的高度略小于所述容器体的高度且上下居中设置，所述感应器与所述变频电源电连接，所述变频电源固定在所述主体的外侧。但是现有的铝合金生产设备还存在着使用时工作效率低，不具备减震功能和不方便移动该设备的问题。因此，专利技术一种高效率的铝合金生产设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率的铝合金生产设备，以解决现有的铝合金生产设备使用时工作效率低，不具备减震功能和不方便移动该设备的问题。一种高效率的铝合金生产设备，包括设备本体，可移动底架，旋转电机，旋转框，旋转桶，旋转环，可调节端盖结构，端盖防护架结构和控制面板，所述的设备本体放置在可移动底架的上部；所述的旋转电机安装在设备本体的中下部；所述的旋转框嵌入在设备本体的中上部；所述的旋转桶设置在旋转框内，下端并与旋转电机的输出轴连接；所述的旋转环轴接在旋转框与旋转桶的连接处；所述的可调节端盖结构安装在设备本体的上部；所述的端盖防护架结构焊接在设备本体的右侧上部；所述的控制面板螺栓安装在设备本体的左上部；所述的端盖防护架结构包括纵向固定板，承载板，支撑套管，防护架本体，伸长架，卡槽，连接轴，轴座，调节孔和固定螺栓，所述的承载板通过连接轴轴接在纵向固定板的右上部；所述的支撑套管通过轴座轴接在纵向固定板的下部右侧；所述的防护架本体焊接在承载板的上部右侧；所述的伸长架一端插接在防护架本体内，另一端插接在卡槽内；所述的卡槽开设在承载板的中下部；所述的调节孔开设在伸长架上；所述的固定螺栓贯穿调节孔安装在支撑套管与伸长架的连接处。优选的，所述的可移动底架包括底架本体，万向轮，L型限位架，推杆和调节螺栓，所述的万向轮螺栓安装在底架本体的下部四角处；所述的推杆插接在底架本体的左侧上部。优选的，所述的可调节端盖结构包括提升气缸，横支架，连接杆，端盖本体和旋转轴，所述的提升气缸安装在旋转轴的上部；所述的横支架焊接在提升气缸的上部左侧；所述的连接杆焊接在横支架的下部左侧；所述的端盖本体的下部。优选的，所述的旋转桶内焊接有搅拌齿。优选的，所述的底架本体的上部内侧还设置有硅胶垫。优选的，所述的L型限位架设置在设备本体的右下部，并螺栓安装在底架本体上。优选的，所述的提升气缸通过旋转轴轴接在设备本体的上部右侧。优选的，所述的调节螺栓螺纹连接在推杆与底架本体的连接处。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的旋转桶内搅拌齿的设置，有利于能够对旋转桶内的原料进行搅拌，进一步提高工作效率。2.本技术中，所述的底架本体上硅胶垫的设置，有利于能够起到对设备本体起到减震效果，且增加使用功能。3.本技术中，所述的提升气缸通过旋转轴轴接在设备本体的上部右侧，有利于方便在不使用时旋转罐盖本体的角度，进而方便向旋转桶内添加料物。4.本技术中，所述的防护架本体焊接在承载板的上部右侧，有利于提高对端盖本体起到防护效果，且防止端盖本体过热对使用者造成伤害。5.本技术中，所述的L型限位架设置在设备本体的右下部，并螺栓安装在底架本体上，有利提高对设备本体起到限位效果，进而提高对设备本体固定效果。6.本技术中，所述的调节螺栓螺纹连接在推杆与底架本体的连接处，有利于方便根据使用者的舒适度调节推杆的高度，配合万向轮，进而方便移动该设备。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可移动底架的结构示意图。图3是本技术的可调节端盖结构的结构示意图。图4是本技术的端盖防护架结构的结构示意图。图中：1、设备本体；2、可移动底架；21、底架本体；211、硅胶垫；22、万向轮；23、L型限位架；24、推杆；25、调节螺栓；3、旋转电机；4、旋转框；5、旋转桶；51、搅拌齿；6、旋转环；7、可调节端盖结构；71、提升气缸；72、横支架；73、连接杆；74、端盖本体；75、旋转轴；8、端盖防护架结构；81、纵向固定板；82、承载板；83、支撑套管；84、防护架本体；85、伸长架；86、卡槽；87、连接轴；88、轴座；89、调节孔；810、固定螺栓；9、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种高效率的铝合金生产设备，包括设备本体1，可移动底架2，旋转电机3，旋转框4，旋转桶5，旋转环6，可调节端盖结构7，端盖防护架结构8和控制面板9，所述的设备本体1放置在可移动底架2的上部；所述的旋转电机3安装在设备本体1的中下部；所述的旋转框4嵌入在设备本体1的中上部；所述的旋转桶5设置在旋转框4内，下端并与旋转电机3的输出轴连接；所述的旋转环6轴接在旋转框4与旋转桶5的连接处；所述的可调节端盖结构7安装在设备本体1的上部；所述的端盖防护架结构8焊接在设备本体1的右侧上部；所述的控制面板9螺栓安装在设备本体1的左上部；所述的端盖防护架结构8包括纵向固定板81，承载板82，支撑套管83，防护架本体84，伸长架85，卡槽86，连接轴87，轴座88，调节孔89和固定螺栓810，所述的承载板82通过连接轴87轴接在纵向固定板81的右上部；所述的支撑套管83通过轴座88轴接在纵向固定板81的下部右侧；所述的防护架本体84焊接在承载板82的上部右侧；所述的伸长架85一端插接在防护架本体84内，另一端插接在卡槽86内；所述的卡槽86开设在承载板82的中下部；所述的调节孔89开设在伸长架85上；所述的固定螺栓810贯穿调节孔89安装在支撑套管83与伸长架85的连接处。上述实施例中，具体的，所述的可移动底架2包括底架本体21，万向轮22，L型限位架23，推杆24和调节螺栓25，所述的万向轮22螺栓安装在底架本体21的下部四角处；所述的推杆24插接在底架本体21的左侧上部。上述实施例中，具体的，所述的可调节端盖结构7包括提升气缸71，横支架72，连接杆73，端盖本体74和旋转轴75，所述的提升气缸71安装在旋转轴75的上部；所述的横支架72焊接在提升气缸71的上部左侧；所述的连接杆73焊接在横支架72的下部左侧；所述的端盖本体74的下部。上述实施例中，具体的，所述的旋转桶5内焊接有搅拌齿51。上述实施例中，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的铝合金生产设备，其特征在于，该高效率的铝合金生产设备，包括设备本体(1)，可移动底架(2)，旋转电机(3)，旋转框(4)，旋转桶(5)，旋转环(6)，可调节端盖结构(7)，端盖防护架结构(8)和控制面板(9)，所述的设备本体(1)放置在可移动底架(2)的上部；所述的旋转电机(3)安装在设备本体(1)的中下部；所述的旋转框(4)嵌入在设备本体(1)的中上部；所述的旋转桶(5)设置在旋转框(4)内，下端并与旋转电机(3)的输出轴连接；所述的旋转环(6)轴接在旋转框(4)与旋转桶(5)的连接处；所述的可调节端盖结构(7)安装在设备本体(1)的上部；所述的端盖防护架结构(8)焊接在设备本体(1)的右侧上部；所述的控制面板(9)螺栓安装在设备本体(1)的左上部；所述的端盖防护架结构(8)包括纵向固定板(81)，承载板(82)，支撑套管(83)，防护架本体(84)，伸长架(85)，卡槽(86)，连接轴(87)，轴座(88)，调节孔(89)和固定螺栓(810)，所述的承载板(82)通过连接轴(87)轴接在纵向固定板(81)的右上部；所述的支撑套管(83)通过轴座(88)轴接在纵向固定板(81)的下部右侧；所述的防护架本体(84)焊接在承载板(82)的上部右侧；所述的伸长架(85)一端插接在防护架本体(84)内，另一端插接在卡槽(86)内；所述的卡槽(86)开设在承载板(82)的中下部；所述的调节孔(89)开设在伸长架(85)上；所述的固定螺栓(810)贯穿调节孔(89)安装在支撑套管(83)与伸长架(85)的连接处。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的铝合金生产设备，其特征在于，该高效率的铝合金生产设备，包括设备本体(1)，可移动底架(2)，旋转电机(3)，旋转框(4)，旋转桶(5)，旋转环(6)，可调节端盖结构(7)，端盖防护架结构(8)和控制面板(9)，所述的设备本体(1)放置在可移动底架(2)的上部；所述的旋转电机(3)安装在设备本体(1)的中下部；所述的旋转框(4)嵌入在设备本体(1)的中上部；所述的旋转桶(5)设置在旋转框(4)内，下端并与旋转电机(3)的输出轴连接；所述的旋转环(6)轴接在旋转框(4)与旋转桶(5)的连接处；所述的可调节端盖结构(7)安装在设备本体(1)的上部；所述的端盖防护架结构(8)焊接在设备本体(1)的右侧上部；所述的控制面板(9)螺栓安装在设备本体(1)的左上部；所述的端盖防护架结构(8)包括纵向固定板(81)，承载板(82)，支撑套管(83)，防护架本体(84)，伸长架(85)，卡槽(86)，连接轴(87)，轴座(88)，调节孔(89)和固定螺栓(810)，所述的承载板(82)通过连接轴(87)轴接在纵向固定板(81)的右上部；所述的支撑套管(83)通过轴座(88)轴接在纵向固定板(81)的下部右侧；所述的防护架本体(84)焊接在承载板(82)的上部右侧；所述的伸长架(85)一端插接在防护架本体(84)内，另一端插接在卡槽(86)内；所述的卡槽(86)开设在承载板(82)的中下部；所述的调节孔(89)开设在伸长架(85)上；所述的固定螺栓(810)贯穿调节孔(89)安装在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡新区鸿声铝品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32