可调式节能型多功能搅拌器制造技术

本发明专利技术提供了一种可调式节能型多功能搅拌器，属于一种搅拌装置，它有电动机固定在传动箱上，传动箱主轴与锥管主轴一端固定在一起，锥管主轴的另一端固定有叶片座，叶片座上安装有多个叶片，在传动箱主轴和锥管主轴内分别有内轴和另一内轴，另一内轴的另一端固定有调整丝杠，调整丝杠外面安装有调整丝母，调整丝母与调整体安装在一起，各个叶片的轴安装在摆轮上，这种搅拌器传动更加平稳，噪音低，传动效率高，降低了能耗主轴支撑稳定，工作时的平稳性高，延长了使用寿命，叶片角度的调整简单、方便，维修也非常方便，保证了人员安全，这种搅拌器，还可用于对浆料的推进，具有多种功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了 一种搅拌装置，主要用于造纸生产过程中的浆料的搅拌。
技术介绍
在造纸生产过程中，搅拌器用于贮浆池、浆塔、混合池、干损纸池以 及纸机前浆池内的具有一定浓度的浆料的搅拌，以达到浆料循环滚动、混 合均匀的目的。目前，国内外的搅拌器主要采用皮带传动形式和简易的齿 轮传动形式。皮带传动形式的搅拌器存在的缺点主要是，传动效率低，能耗高；其传动系统外露，使用过程中的安全隐患大。简易的齿轮传动形式 的搅拌器的缺点主要是，结构过于简单，传动效率低；主轴整体较长，其 支撑处于不稳定状态，使用中容易产生主轴弯曲和轴承过快磨损现象；整 体上显得比较笨重；调整叶片角度、维修时，工作人员必须进入池或塔内， 容易发生气体中毒，危险性大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种可调式节能型多功能搅拌 器，以提高其传动效率和工作的平稳性，并提高调整叶片角度、维修的方 便性和安全性。本专利技术是这样实现的，可调式节能型多功能搅拌器，它有电动机固定 在传动箱上，电动机的轴通过联轴器与传动箱内的安装有锥齿轮的轴固定 在一起，锥齿轮与安装在传动箱主轴上的齿轮圏啮合在一起，轴垂直于传动箱主轴，传动箱主轴通过另一联轴器与锥管主轴一端固定在一起，锥管 主轴的另一端固定有叶片座，叶片座上安装有多个叶片，锥管主轴外的锥 管与传动箱安装在一起，在传动箱主轴和锥管主轴内分别有内轴和另 一内轴，两内轴的一端连接在一起，内轴的另一端的外面插接安装有离合套， 离合套内端安装在卡座内，另一内轴的另一端固定有调整丝杠，调整丝杠 外面安装有调整丝母，调整丝母与调整体安装在一起，各个叶片的轴安装 在摆轮上，摆轮上有偏心轴安装在调整体上的凹槽内。采用上述结构的搅拌器，改进了齿轮传动形式，齿轮位于传动箱内，避免了传动系统外露带来的安全隐患；传动更加平稳，噪音低，传动效率 高，与同一搅拌效果的皮带传动和简易齿轮传动的搅拌器相比，降低了所 需功率，因此降低了能耗；结构紧凑，主轴支撑稳定，工作时的平稳性高， 延长了使用寿命；叶片角度的调整简单、方便，维修也非常方便，除必要 时更换叶片或其它零件外，不必因调整叶片角度和维修进入浆池、浆塔内， 保证了人员安全；密封性较好。这种搅拌器，还可用于对浆料的推进，具 有多种功能。除造纸行业外，这种搅拌器也可用于化工、医药等行业的生 产过程中。附图说明 图l是本专利技术结构的示意图。 图2是本专利技术中的传动箱后部的局部放大图。 图3是本专利技术中的叶片座部分的局部放大图。 图4是摆轮的仰视图。 图5表示了调整体与摆轮之间的结构关系。具体实施方式下面结合附图给出的实施例说明本专利技术的具体结构和工作原理。 如附图所示，本专利技术之可调式节能型多功能搅拌器，它有电动机1固定在传动箱4上，电动机的轴通过联轴器2与传动箱内的安装有锥齿轮 3的轴29固定在一起，锥齿轮3与安装在传动箱主轴22上的齿轮圏23 啮合在一起，轴29垂直于传动箱主轴，传动箱主轴通过另一联轴器8与 锥管主轴21—端固定在一起，锥管主轴的另一端固定有叶片座14，叶片 座上安装有多个叶片13，锥管主轴外的锥管IO与传动箱安装在一起，在 传动箱主轴和锥管主轴内分别有内轴7和另一内轴9，两内轴的一端连接 在一起，内轴7的另一端的外面插接安装有离合套28,离合套内端安装 在卡座27内，另一内轴的另一端固定有调整丝杠19，调整丝杠外面安装 有调整丝母16，调整丝母与调整体17安装在一起，各个叶片的轴131安 装在摆轮18上，摆轮上有偏心轴181安装在调整体上的凹槽内。齿轮围23可通过传动箱主轴22上固定的齿轮毂24与传动箱主轴安 装在一起。锥管通过另一联轴器8外的连接管6与传动箱安装在一起。离 合套可通过滑键插接安装在传动箱主轴上，其内端平时卡在卡座内。在传 动箱上可有油塞5、在密封体上可有油管嘴20,以便加入润滑油。叶片通 常有三个。调整丝母通过止退垫圈15与调整体安装在一起。离合套外面 有箱体32。这种搅拌器的工作原理是，将其安装在浆池、浆塔的适当位置，电动 机的轴通过联轴器2带动锥齿轮3转动，锥齿轮通过齿轮圏带动传动箱主 轴、锥管主轴转动，进而带动锥管主轴上的叶片座转动，各叶片随叶片座 转动，完成对浆料的搅拌或推进工作。在所述的内轴7上还安装有角度指示板25，角度指示板与离合套28之间有弹簧31。这种搅拌器可显示叶片转动角度，并可使离合套弹回， 完成自锁。角度指示板可通过壳体26固定在内轴7上。叶片角度的调整方法是，将扳手卡在内轴7尾端的外露部分上，并通 过扳手推动离合套28向传动箱方向滑动，使离合套的内端露在卡座外面， 不再卡在卡座内。此时，扳手可以带动内轴7以及离合套在一定的范围内 自由转动，由于内轴7与另一内轴是连接在一起的，另一内轴随之转动， 带动调整丝杠转动，调整丝杠带动调整丝母移动，调整体17随调整螺母 移动，进而通过偏心轴181带动摆轮摆动，摆轮就会带动轴131转动，轴 131上的叶片随之产生一定角度的转动，从而调整叶片的角度。调整完成 后，取下扳手，离合套在弹簧30的弹力推动下，滑回到初始位置，重新 与卡座卡在一起，完成自锁。此后，各内轴不会自由转动。在所述的锥管10靠近叶片座14的一端，有密封体12位于锥管内轴的外面，密封体与锥管内轴之间安装有密封圏11，在密封体内还有排水 腔121与其外面的排水管30内腔相通。如有浆液沿锥管主轴外表面进入 密封体，可经排水腔、排水管流到浆池外面，不会进入锥管内，从而防止 其对锥管内的部件造成影响。由于本专利技术采用分段组合的形式，除了必要时更换叶片或其它零件， 维修时，将有故障的部分取下即可，不必将整机拆下，从而提高了维修时 的方便性。如可将连接管6卸下，从而将传动箱等部件取下，锥管、叶片 座等仍保留在原使用位置。权利要求1、可调式节能型多功能搅拌器，其特征在于，它有电动机(1)固定在传动箱(4)上，电动机的轴通过联轴器(2)与传动箱内的安装有锥齿轮(3)的轴(29)固定在一起，锥齿轮(3)与安装在传动箱主轴(22)上的齿轮圈(23)啮合在一起，轴(29)垂直于传动箱主轴，传动箱主轴通过另一联轴器(8)与锥管主轴(21)一端固定在一起，锥管主轴的另一端固定有叶片座(14)，叶片座上安装有多个叶片(13)，锥管主轴外的锥管(10)与传动箱安装在一起，在传动箱主轴和锥管主轴内分别有内轴(7)和另一内轴(9)，两内轴的一端连接在一起，内轴(7)的另一端的外面插接安装有离合套(28)，离合套内端安装在卡座(27)内，另一内轴的另一端固定有调整丝杠(19)，调整丝杠外面安装有调整丝母(16)，调整丝母与调整体(17)安装在一起，各个叶片的轴(131)安装在摆轮(18)上，摆轮上有偏心轴(181)安装在调整体上的凹槽内。2、 如权利要求l所述的可调式节能型多功能搅拌器，其特征在于， 在所述的内轴(7)上还安装有角度指示板(25)，角度指示板与离合套(28)之间有弹簧(30)。3、 如权利要求1或2所述的可调式节能型多功能搅拌器，其特征在 于，在所述的锥管(10)靠近叶片座(l4)的一端，有密封体(12)位 于锥管内轴的外面，密封体与锥管内轴之间安装有密封圏(11)，在密封 体内还有排水腔(121)与其外面的排水管(30)内腔相通。全文本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式节能型多功能搅拌器，其特征在于，它有电动机（１）固定在传动箱（４）上，电动机的轴通过联轴器（２）与传动箱内的安装有锥齿轮（３）的轴（２９）固定在一起，锥齿轮（３）与安装在传动箱主轴（２２）上的齿轮圈（２３）啮合在一起，轴（２９）垂直于传动箱主轴，传动箱主轴通过另一联轴器（８）与锥管主轴（２１）一端固定在一起，锥管主轴的另一端固定有叶片座（１４），叶片座上安装有多个叶片（１３），锥管主轴外的锥管（１０）与传动箱安装在一起，在传动箱主轴和锥管主轴内分别有内轴（７）和另一内轴（９），两内轴的一端连接在一起，内轴（７）的另一端的外面插接安装有离合套（２８），离合套内端安装在卡座（２７）内，另一内轴的另一端固定有调整丝杠（１９），调整丝杠外面安装有调整丝母（１６），调整丝母与调整体（１７）安装在一起，各个叶片的轴（１３１）安装在摆轮（１８）上，摆轮上有偏心轴（１８１）安装在调整体上的凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新智，曹大湖，曹大渭，
申请(专利权)人：曹大渭，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]