无污染化学机械法制浆技术制造技术

一种无污染化学机械法制浆技术，其制浆过程中处理浆料所用的溶液（药液或生产用水）均采用分段循环的方式重复回用，并控制整个制浆生产过程的补充水量，使之等于成品浆料所带出的水量及排出的泥沙、浆渣等杂质所带出的水量，整个制浆过程不向外排放废水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种植物纤维原料的制浆造纸技术，特别是一种无污染的化学 机械法高得率制浆技术。
技术介绍
我国造纸工业的快速发展与资源、环境之间的矛盾己十分尖锐，主要表现 在植物纤维原料的资源匮乏和制浆造纸废水对环境的严重污染。我国传统的制浆造纸业一向以农作物秸秆等草类纤维原料为主进行生产， 由于草类纤维原料容重小，不便于大规模收集和长距离运输，因此形成了遍布 全国的中、小规模草类制浆造纸企业，而中、小规模草类的化学和半化学制浆 用水量大、废液排放量大、且又难以处理，致使大量制浆废液直接流入江、河、 湖、海，对周围环境造成严重污染，因此，传统草类化学浆和半化学浆的生产 受到了国家环保政策的限制。我国是一个农业大国，每年收获的农作物秸秆数量多达6 7亿吨，草类化 学浆和半化学浆的生产受到国家环保政策限制后，稻、麦草等农作物秸秆失去 了传统的大规模利用途径，只能任其腐烂或在收获后点火焚烧，不但造成了严 軍的大气污染，而且在我国制浆造纸工业纤维资源十分紧缺的状况下，又存在 着农作物秸秆纤维资源的大量浪费。因此，要解决我国制浆造纸工业的植物纤维资源匮乏和草类原料制浆废水造 成的严重环境污染，就必须使用无污染的高得率制浆方法，充分利用现有的多 种植物纤维资源，特别是我国丰富的稻、麦草等农作物秸秆纤维资源，制备我 国制浆造纸工业所急需的高得率浆。
技术实现思路
本专利技术是一种可以克服传统植物纤维原料化学浆和半化学浆制浆技术缺 点、可以利用现有多种植物纤维原料(特别是稻、麦草等农作物秸秆及草类纤 维资源)制备高得率浆，在制浆过程中又不会造成废水污染的制浆技术，即适 用于现有多种植物纤维原料的无污染化学机械法制浆技术。本专利技术的无污染化学机械法制浆技术在解决制浆废水污染方面所采用的技 术方案是1、 制浆过程中处理浆料所用的溶液(药液或生产用水)均采用分段循环 的方式重复回用。 一般循环回用的原则是从某一道工序排出来的废 水，不经处理(或只是采用过滤出纤维、沉淀出重渣等物理方法处理) 而循环回用于该道工序，过滤出的纤维原料可以重新回用于该道工序 制浆，而沉淀出的重渣则作为废弃物排出制浆系统。2、 严格控制整个制浆生产过程的补充水量，使之等于成品浆料所带出的 水量及制衆过程中排出的泥沙、浆渣等杂质所带出的水量，整个制浆 过程不向外排放废水。3、 整个制浆过程尽可能在高浓条件下进行。即在由原料的备料、蒸煮、 磨解、净化筛选、漂白和洗涤等多道工序所组成的的制浆工艺流程中， 每--道工序都尽可能在高浓条件下进行，且每一道工序完成之后尽可 能将浆料挤干后再进入—F—道工序，以避免前一道工序处理浆料所用 溶液中的化学药品、反应产物和废水带入到下一道工序的浆料中。4、 在满足浆料质量要求的前提下，整个制浆过程尽可能使用较少的化学 药品。5、 后面工序所排出的废水(或生产用水) 一般可用于补充前面工序中消耗的药液(或生产用水)，但如物料在前面工序中需进行化学反应， 则废水在回用前还需补充该道工序所消耗掉的化学药品。 附图说明及具体实施方案下面结合附图和本专利技术的一个实施例对本专利技术的无污染化学机械法制浆技 术作进一步说明，该实施例是以稻、麦草等农作物秸秆为原料制备无污染化学 机械法高得率浆的工艺流程，其制浆药液和生产用水均采用分段的方式循环回 用，工艺流程和生产用水的分段循环回用如附图所示稻、麦草等农作物秸秆纤维原料先送入辊式切草机，切成一定长度的料片， 再送入六辊羊角筛，除去料片中的泥沙、灰尘和草屑，再送入水力洗草机中进 行洗涤，洗涤后的料片则先进入斜网浓縮机，脱去其中大部分洗涤水后再用螺旋挤浆机进一步挤干到35 40%的干度，以免将洗涤水带入洗涤后的料片。从斜 网浓縮机和螺旋挤浆机脱出的洗涤水通过锥形除渣器除去泥砂后再送回水力洗 草机用于洗涤料片，洗涤水不足时可用浆料净化筛选后从圆网浓縮机脱出的废 液予以补充。这就是稻、麦草原料干湿法备料洗涤用水的循环回用流程。从螺旋挤浆机挤出的35 40%干度的稻、麦草料片，送入双辊混合器，并加 入一定量的软化反应药液，控制所加药液量使料片干度达到15 20%，再送入软 化反应器进行反应，经软化反应后的料片用出料螺旋拉出，再送入双螺杆磨浆 机将料片磨解成粗浆，在磨浆的同时挤出浆料中的多余药液，使磨后粗浆的干 度达到40 45%，以免将软化反应后剩余的药液带入磨解后的粗浆中。从双螺杆 磨浆机中挤出来的多余药液进入反应废液槽，并送回配药液槽加入一定量的化 学药品配制成软化反应药液，再加入双辊混合器中与料片混合后进行软化反应， 软化反应中消耗的药液量可由浆料净化筛选后从圆网浓縮机脱出的废水予以补 充，这就是软化反应药液的循环回用流程。经双螺杆磨衆机磨解后的粗浆送入1#调浓浆池，加入调浓稀释水将粗浆浓 度调节到3 4%的干度后送入圆盘磨浆机进一步精磨，精磨后的浆料再送入未漂磨后浆池，并进一步在2tt调浓浆池中加入调浓稀释水将浆料稀释至0.7 0.8% 的浓度，再送入锥形除渣器和压力筛浆机对浆料进行净化和筛选，除去浆料中 的浆渣和泥沙、尘埃，使之成为未漂细浆。浓度为0.7 0.8%的未漂细浆用圆网 浓縮机进行浓缩，使浆料浓度达到3 4%，再通过双网挤浆机将浆料浓度进一步 提高到30%左右，并送入双辊混合器中，与同时加入的漂白药液相混合后再进入 漂白反应器进行漂白反应。压力筛桨机筛出的浆渣送回圆盘磨浆机精磨。1#调 浓浆池和2#调浓衆池中所加的调浓稀释水是从后面的圆网浓縮机和双网挤浆机 中脱T来的废水，如调浓稀释水不足则可由后面的回用漂白废水予以补充，这 就是浆料磨解及净化筛选用水的循环回用流程。。漂白反应器中漂白后的浆料，先用出料螺旋拉出，再用螺旋挤浆机将漂白 后浆料中的残余药液尽量挤出，达到40%以上的干度后再进入高浓漂后桨池， 就成为成品漂白化学机械草浆。在整个制浆过程中只在配制漂白药液时补充一 定量造纸车间送来的白水，且所补充的白水量等于成品漂白化学机械草浆所带 出的水量以及制浆过程中排出的泥沙、浆渣等杂质所带出的水量，整个制浆过 程不向外排放废水，不会对周围环境造成污染。权利要求1. 一种以植物纤维为造纸原料的无污染化学机械法制浆技术，其特征是制浆过程中处理浆料所用的溶液(药液或生产用水)均采用分段循环的方式重复利用。每一道工序完成之后将浆料挤干后再进入下一道工序；并严格控制整个制浆生产过程的补充水量，使之等于成品浆料所带出的水量及排出的泥沙、浆渣等杂质所带出的水量，整个制浆过程不向外排放废水。2、 如权利要求1所述的无污染化学机械法制浆技术，其特征是整个制浆过 程应尽可能在高浓条件下进行。3、 如权利要求1所述的无污染化学机械法制浆技术，其特征是在满足浆料 质量要求的前提下，整个制浆过程尽可能使用较少的化学药品。4、 如权利要求1所述的无污染化学机械法制浆技术，其特征是后面工序所 排出的废水(或生产用水)可用于补充前面工序中消耗的药液(或生产用水)， 如物料在前面工序中需进行化学反应，则还需补充该道工序所消耗掉的化学药全文摘要一种无污染化学机械法制浆技术，其制浆过程中处理浆料所用的溶液(药液或生产用水)均采用分段循环的方式重复回用，并控制整个制浆生产过程的补充水量，使之等于成品浆料所带出的水量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以植物纤维为造纸原料的无污染化学机械法制浆技术，其特征是制浆过程中处理浆料所用的溶液（药液或生产用水）均采用分段循环的方式重复利用。每一道工序完成之后将浆料挤干后再进入下一道工序；并严格控制整个制浆生产过程的补充水量，使之等于成品浆料所带出的水量及排出的泥沙、浆渣等杂质所带出的水量，整个制浆过程不向外排放废水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴解生，
申请(专利权)人：吴解生，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]