一种废铜杆裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废铜杆裁断机，包括工作平台，所述工作平台的上表面左侧设有收纳筒，所述收纳筒的侧壁右侧设有缺口，所述收纳筒的内腔上表面设有收纳转盘，所述收纳转盘的中心贯穿设有收纳转轴，所述工作平台的上表面边缘前后对称设有支撑架，所述支撑架的相对面上左右对称设有触发按钮，所述支撑架的上部之间设有驱动平台，所述驱动平台的内部左侧设有双轴电机，所述驱动平台的内部右侧设有从动转轴，所述双轴电机的输出端与从动转轴的前后两侧均设有驱动盘，前侧及后侧的所述驱动盘之间均设有传送带，所述传送带上均匀设有夹取杆，本实用新型专利技术能够对废铜杆连续进行切割，并将裁断下来的小段铜杆规整收集起来。

A scrap copper bar cutting machine

The utility model discloses a scrap copper rod cutting machine, which comprises a working platform. The upper surface of the working platform is provided with a receiving cylinder on the left side, a notch is arranged on the right side of the side wall of the receiving cylinder, and a receiving turntable is arranged on the inner surface of the receiving cylinder, and the center of the receiving turntable is penetrated by a receiving turning shaft, and the working platform is provided with a receiving turntable. A supporting frame is symmetrically arranged on the front and back edges of the upper surface, a trigger button is symmetrically arranged on the opposite side of the supporting frame, a driving platform is arranged between the upper parts of the supporting frame, a double-axis motor is arranged on the inner left side of the driving platform, a driven rotating shaft is arranged on the inner right side of the driving platform, and the output of the two-axis motor is arranged. A driving disc is arranged on the front and rear sides of the end and the driven shaft, and a conveyor belt is arranged between the driving disc on the front side and the driving disc on the rear side. The conveyor belt is evenly provided with a clamping rod, and the utility model can cut the scrap copper rod continuously, and collect the cut copper rod regularly.

【技术实现步骤摘要】
一种废铜杆裁断机
本技术涉及铜杆加工
，具体领域为一种废铜杆裁断机。
技术介绍
铜杆是电线电缆生产的原材料，通常一条铜杆成卷堆放，在铜杆的生产制造过程中，总会出现无法使用的残次品，为了重新再利用这些原材料需要将铜杆回炉融化再生产成成品，而成卷的铜杆无法直接加入到炉子中，需要裁断将铜杆切割成小段才能加入到炉子中，现有的对废铜杆的截断方式是由人工通过剪切装置对铜杆进行剪切，需要多次剪切将铜杆剪切成多段，浪费人力资源，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废铜杆裁断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废铜杆裁断机，包括工作平台，所述工作平台的上表面左侧设有收纳筒，所述收纳筒的侧壁右侧设有缺口，所述收纳筒的内腔上表面设有收纳转盘，所述收纳转盘的中心贯穿设有收纳转轴，所述工作平台的上表面边缘前后对称设有支撑架，所述支撑架的相对面上左右对称设有触发按钮，所述支撑架的上部之间设有驱动平台，所述驱动平台的内部左侧设有双轴电机，所述驱动平台的内部右侧设有从动转轴，所述双轴电机的输出端与从动转轴的前后两侧均设有驱动盘，前侧及后侧的所述驱动盘之间均设有传送带，所述传送带上均匀设有夹取杆，所述夹取杆的底部设有夹取气缸，所述夹取气缸靠近支撑架的侧壁上设有触发感应器，所述驱动平台的内部且在双轴电机的右侧设有切割气缸，所述切割气缸的输出端上设有刀具座，所述刀具座上设有切割刀具，所述工作平台的上表面且在切割刀具的下侧设有切割平台，所述工作平台的内部右侧设有收集槽，所述收集槽的内部设有收集抽屉，所述收集抽屉的前表面设有抽屉把手。优选的，所述夹取气缸的输出端上设有夹取垫片。优选的，所述工作平台的下表面四角均设有支脚杆，所述支脚杆的外侧设有支脚套杆，所述支脚杆的下表面与支脚套杆的内腔底部之间设有减震弹簧。优选的，所述抽屉把手上套有把手套。优选的，所述收集抽屉的前侧壁铰接有抽屉挡板，所述抽屉挡板的前表面左右对称设有折叠板。优选的，所述工作平台的上表面且在收纳筒的右侧设有导线轮。优选的，所述驱动盘的旋转方向为逆时针转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种废铜杆裁断机，夹取气缸的输出端夹取住铜杆，传送带带动夹取气缸移动，将铜杆拉出，切割气缸控制切割刀具上下移动对铜杆进行切割，将铜杆裁断成段，夹取气缸松开裁断好的铜杆，裁断好的铜杆受重力落入到收集抽屉中，被统一收集起来，且在收集抽屉中排列规整有序，供工作人员进行后续的处理，同时切割刀具左侧部分的铜杆右端位置不会移动，使夹取气缸的输出端能够在相同的位置夹取住铜杆，将收纳筒中放置的铜杆全部拉出，裁断切割过程连续，只需最开始将铜杆的一端放置到切割刀具下侧，后续装置会将铜杆全部拉出并裁断成小段，并统一收集起来，节省人力，支脚杆与支脚套杆之间的减震弹簧减少装置在切割裁断时产生的冲击力，减少切割部分的磨损程度。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1-工作平台、2-收纳筒、3-缺口、4-收纳转盘、5-收纳转轴、6-支撑架、7-触发按钮、8-驱动平台、9-双轴电机、10-从动转轴、11-驱动盘、12-传送带、13-夹取杆、14-夹取气缸、15-触发感应器、16-切割气缸、17-刀具座、18-切割刀具、19-切割平台、20-收集槽、21-收集抽屉、22-抽屉把手、23-夹取垫片、24-支脚杆、25-支脚套杆、26-减震弹簧、27-把手套、28-抽屉挡板、29-折叠板、30-导线轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废铜杆裁断机，包括工作平台1，工作平台为废铜杆的裁断提供一个操作的平台，所述工作平台的上表面左侧设有收纳筒2，通常情况下铜杆是绕成一卷放置的，一根铜杆卷成一卷铜杆，将无法正常使用的铜杆放置在收纳筒中对铜杆限制收纳，供装置进行裁断，所述收纳筒的侧壁右侧设有缺口3，收纳筒中的铜杆可以从缺口处引出，所述收纳筒的内腔上表面设有收纳转盘4，铜杆放置在收纳转盘上，铜杆的一端会从缺口处逐渐放出，收纳转盘则随着铜杆卷一同转动，使铜杆的放出端能够与缺口位置对应，使铜杆能够放出，所述收纳转盘的中心贯穿设有收纳转轴5，铜杆卷的中心套在收纳转轴上，收纳转轴随着收纳转盘一同转动，放出筒杆，所述工作平台的上表面边缘前后对称设有支撑架6，支撑架用于支撑驱动平台，所述支撑架的相对面上左右对称设有触发按钮7，触发按钮与触发感应器配合，按钮触碰到触发感应器会使触发感应器响应，所述支撑架的上部之间设有驱动平台8，驱动平台通过支撑架架在工作平台的上方，所述驱动平台的内部左侧设有双轴电机9，所述驱动平台的内部右侧设有从动转轴10，所述双轴电机的输出端与从动转轴的前后两侧均设有驱动盘11，前侧及后侧的所述驱动盘之间均设有传送带12，双轴电机的前后两个输出端上均设有驱动盘，双轴电机会带动左侧的两个驱动盘转动，左侧的驱动盘带动传送带传动，传送带在驱动盘上传动，从动转轴与右侧的驱动盘配合传送带的传动，随着传送带的传动旋转，所述传送带上均匀设有夹取杆13，所述夹取杆的底部设有夹取气缸14，夹取杆的底部设置夹取气缸，夹取气缸的输出端相对应，两个夹取气缸的输出端均伸出时，夹取气缸输出端之间的距离变小，将铜杆夹取住，同时夹取杆与夹取气缸随着传送带移动，从而将收纳筒中放置的铜杆拉取出来进行切割，所述夹取气缸靠近支撑架的侧壁上设有触发感应器15，触发感应器与触发按钮配合使用，当夹取气缸上的触发感应器移动到触发按钮的位置时，触发感应器响应使夹取气缸的状态发生改变，夹取气缸与夹取杆随着传送带移动，当夹取气缸从传送带的上侧移动到传送带的下侧后，触发感应器会先触碰到左侧的触发按钮，此时触发感应器响应，使夹取气缸的输出端伸出，从而将铜杆夹取住，然后夹取气缸夹着铜杆向右侧移动，将铜杆拉伸出来，装置对铜杆进行切割，此时夹取气缸夹取的铜杆被切割成一段，移动到右侧的触发按钮位置时，触发感应器会触碰到右侧的触发按钮，此时触发感应器响应，使夹取气缸的输出端收缩，将铜杆松开，被切断的铜杆就会受重力下落，落入工作平台上的收集槽中，然后夹取杆与夹取气缸随着传送带移动到传送带的上侧，进行下一次循环，从而将铜杆全部拉出，并裁断成多段，所述驱动平台的内部且在双轴电机的右侧设有切割气缸16，切割气缸会根据设定好的频率来回伸出收回输出端，所述切割气缸的输出端上设有刀具座17，刀具座用于固定切割刀具，保证在切割时切割刀具的稳定性，所述刀具座上设有切割刀具18，切割刀具会随着切割气缸的输出端来回上下移动，对铜杆进行切割，所述工作平台的上表面且在切割刀具的下侧设有切割平台19，铜杆会被拉伸到切割平台上，切割刀具向下移动，与切割平台配合压迫铜杆将铜杆裁断，所述工作平台的内部右侧设有收集槽20，裁断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铜杆裁断机，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面左侧设有收纳筒（2），所述收纳筒（2）的侧壁右侧设有缺口（3），所述收纳筒（2）的内腔上表面设有收纳转盘（4），所述收纳转盘（4）的中心贯穿设有收纳转轴（5），所述工作平台（1）的上表面边缘前后对称设有支撑架（6），所述支撑架（6）的相对面上左右对称设有触发按钮（7），所述支撑架（6）的上部之间设有驱动平台（8），所述驱动平台（8）的内部左侧设有双轴电机（9），所述驱动平台（8）的内部右侧设有从动转轴（10），所述双轴电机（9）的输出端与从动转轴（10）的前后两侧均设有驱动盘（11），前侧及后侧的所述驱动盘（11）之间均设有传送带（12），所述传送带（12）上均匀设有夹取杆（13），所述夹取杆（13）的底部设有夹取气缸（14），所述夹取气缸（14）靠近支撑架（6）的侧壁上设有触发感应器（15），所述驱动平台（8）的内部且在双轴电机（9）的右侧设有切割气缸（16），所述切割气缸（16）的输出端上设有刀具座（17），所述刀具座（17）上设有切割刀具（18），所述工作平台（1）的上表面且在切割刀具（18）的下侧设有切割平台（19），所述工作平台（1）的内部右侧设有收集槽（20），所述收集槽（20）的内部设有收集抽屉（21），所述收集抽屉（21）的前表面设有抽屉把手（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种废铜杆裁断机，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面左侧设有收纳筒（2），所述收纳筒（2）的侧壁右侧设有缺口（3），所述收纳筒（2）的内腔上表面设有收纳转盘（4），所述收纳转盘（4）的中心贯穿设有收纳转轴（5），所述工作平台（1）的上表面边缘前后对称设有支撑架（6），所述支撑架（6）的相对面上左右对称设有触发按钮（7），所述支撑架（6）的上部之间设有驱动平台（8），所述驱动平台（8）的内部左侧设有双轴电机（9），所述驱动平台（8）的内部右侧设有从动转轴（10），所述双轴电机（9）的输出端与从动转轴（10）的前后两侧均设有驱动盘（11），前侧及后侧的所述驱动盘（11）之间均设有传送带（12），所述传送带（12）上均匀设有夹取杆（13），所述夹取杆（13）的底部设有夹取气缸（14），所述夹取气缸（14）靠近支撑架（6）的侧壁上设有触发感应器（15），所述驱动平台（8）的内部且在双轴电机（9）的右侧设有切割气缸（16），所述切割气缸（16）的输出端上设有刀具座（17），所述刀具座（17）上设有切割刀具（18），所述工作平台（1）的上表面且在切割刀具（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟康，薛龙江，王中明，李延忠，林游，林凯，陈传贵，
申请(专利权)人：瑞安市五星铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33