粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，旨在解决现有粘胶纤维漂白工艺存在的周期长、能耗大、产率低等问题。本实用新型专利技术采用的方案是在碱化塔出口至漂白池之间的浆料管道上设置加热装置，该加热装置对从碱化塔到漂白池途中的浆料连续加热，达到预定温度的浆料到达漂白池后即进行漂白工序。采用本实用新型专利技术在不扩大漂白池规模的基础上缩短漂白周期，提升漂白产能，使漂白周期由原来的２４０分钟降低到２００分钟。漂白产能提升了１６．７％，浆粕产能在７万吨／年的基础上能提升到９万吨／年。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粘胶纤维桨粕生产过程中的漂白环节领域，具体涉及漂白加热 设备。
技术介绍
在粘胶纤维浆粕生产中(如棉浆粕)，为了提高漂白的反应速度，调整聚合度， 往往需要对漂白池内的浆料进行加热，升温到工艺需求的温度。在粘胶纤维浆粕(溶解浆)生产领域一直以来均采用在漂池内加热的方式，即 装完浆料才开始对漂池内的浆料通汽加热升温，待升到工艺要求的温度需要40分钟 时间。目前漂白周期较长主要原因就在于加热环节花费时间太多。另外，目前一个漂白车间大致设置12个漂池，设计产能为七万吨，要提升l-2 万吨/年的产能，就只能增加漂白池。然而增加漂白池，面临着土建投资大和土地紧 张的问题。
技术实现思路
针对上述技术现状，本技术目的在于在不扩大漂白池规模的基础上縮短漂 白周期，提升漂白产能。由此，本技术提出一种粘胶纤维桨粕生产中的漂白加 热设备，本技术縮短加热时间，由此实现缩短漂白周期，提升漂白产能的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，包括碱化塔、漂白池，其特征在于还 包括一加热装置，该加热装置安装在碱化塔与漂白池之间的桨料管道上。所述加热装置为双辊混合器，包括外壳、浆料进口、浆料通道、浆料出口和外 壳内的由两台传动电机驱动的两根螺旋搅拌分散辊，每根螺旋分散辊上均布着搅拌 分散螺旋，外壳上分布着通向外壳内部浆料的蒸汽管。双辊混合器有蒸汽加热多舌喷放装置；蒸汽加热多舌喷放装置分布在双辊混合 器的两边，包括蒸汽室、喷放舌、冷凝水出口；蒸汽管经蒸汽进口与蒸汽室连通， 蒸汽室经喷放舌与浆料通道连通。本技术的工作原理及过程为带有一定压力的蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽室以后，蒸汽通过喷放舌头后喷放速 度和喷放范围大幅度提高，增大了蒸汽与桨料接触面积，加强了蒸汽对浆料的渗透 作用，在这种情况下，蒸汽高速的喷向浆料，与高度翻滚分散的浆料得到了极为充 分的接触，很快将浆料均匀的加热。浓度为4-5%的浆料由泵输送至双辊混合器的浆 料进口，通过调整阀门的开度，调整浆料的通过量。浆料进入双棍混合器后，被螺 旋分散棍均匀的搅拌分散翻滚和输送，同时开启蒸汽进口阀门，蒸汽进入蒸汽室从 蒸汽喷放舌高速大范围的喷向浆料，强力渗透与浆料均匀的直接接触，高效而均匀 的将浆料加热。控制双辊混合器加热浆料的工艺主要控制其电机的转速V、进浆口 浆料阀门的开度大小、蒸汽进口阔门的大小来控制浆料的加热后的温度大小。本技术的有益效果表现在本技术采用双辊混合加热器对达到漂白池之前的浆料连续加热，到达漂白 池的浆料已经达到额定温度，即可进行下一步漂白工序，不再加热，取消了在漂白 池的40分钟的漂白加热时间，使漂白周期由原来的240分钟降低到200分钟。漂白 产能提升了 16. 7%，浆粕产能在7万吨/年的基础上能提升到9万吨/年。节约了四 个漂白池的投资，节约资金120万元。另外，浆料进口和外壳的两边各分布的多根 蒸汽管，开启蒸汽阀门后蒸汽喷到均匀分散的浆料上，对浆料进行直接加热，由于 浆料分散均匀，蒸汽加热面广，加热时间短所以浆料在双辊混合器内的受热是均匀 良好的，不存在局部过热现象。附图说明图1为本技术原理示意图图2为本技术双滚混合加热器纵剖结构原理图图3为本技术双滚混合加热器横剖结构原理图图中标记l碱化塔、2漂白池、3桨料管道、4加热装置、5外壳、6浆料进口、 7 浆料出口、 8传动电机、9螺旋搅拌分散辊、IO蒸汽室、ll喷放舌、12冷凝水出口、 13蒸汽进口、 14氯化塔具体实施方式目前粘胶纤维浆粕生产过程中，漂白时间较长是一个制约产能提升的重要环节。 而漂白前的加热时间长又是关键所在。本技术着眼于縮短加热时间，逐提出了 连续加热方式。即，在浆料进入漂白池之前的某个环节，浆料在管道内的输送过程 中采用一种加热装置，使通过的浆料陆续、连续地受到加热。这就是本技术创新所在。在具体应用本技术对加热装置和加热地点进行了研究。关于加热装置双辊混合器主要由两台37KW的传动电机、两根螺旋搅拌分散辊 和蒸汽加热多舌喷放装置组成。双辊混合器的传动电机是变频控制的，通过调节电机的频率可以调整电机的转 速，从而调整浆料的输送速度和分散程度。双辊混合器的两根螺旋搅拌辊上在螺旋方向上均匀分布着多根搅拌棍，旋转的 搅拌辊可以把浆料均匀的分散，浆料不断的翻滚，充分暴露浆料的比表面积，起到 增大与蒸汽的接触面积的作用。蒸汽加热多舌喷放装置分布在双辊混合器的两边，每边分别由DN150的浆料进 口、蒸汽室、和直径为80的10个喷放舌、直径为80的冷凝水出口组成。带有一定 压力的蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽室以后，蒸汽通过喷放舌头后喷放速度和喷放范围 大幅度提高，增大了蒸汽与浆料接触面积，加强了蒸汽对浆料的渗透作用，在这种 情况下，蒸汽高速的喷向浆料，与高度翻滚分散的浆料得到了极为充分的接触，很 快将浆料均匀的加热。浓度为4-5%的浆料由泵输送至双辊混合器的浆料进口，通过调整阀门的开度， 调整浆料的通过量。浆料进入双棍混合器后，被螺旋分散棍均匀的搅拌分散翻滚和 输送，同时开启蒸汽进口阀门，蒸汽进入蒸汽室从蒸汽喷放舌高速大范围的喷向浆 料，强力渗透与浆料均匀的直接接触，高效而均匀的将浆料加热。控制双辊混合器加热浆料的工艺主要控制其电机的转速V、进浆口浆料阀门的 开度大小、蒸汽进口阀门的大小来控制浆料的加热后的温度大小。关于加热地点首先，我们对氯化、碱化出口的浆料性质进行分析，认为碱化 出口的浆料为碱性，浆料在碱性条件下，温度在低于46度的情况下对甲纤和粘度没 有任何影响，把双辊混合加热器设置在碱化塔和漂白池之间，既能起到连续加热的 作用，又对漂白质量没有任何影响。加热工艺流程如下氯化塔—— 碱化塔—— 双辊混合加热器—— 漂白池。在粘胶纤维浆粕生产过程的漂白工序前采用双辊混合加热器连续加热方式，取消了在漂白池的40分钟的漂白时间，使漂白周期由原来的240分钟降低到200分钟。 漂白产能提升了 16.7%，浆粕产能在7万吨/年的基础上能提升到9万吨/年。节约 了四个漂白池的投资，节约资金120万元。权利要求1、粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，包括碱化塔、漂白池，其特征在于还包括一加热装置，该加热装置安装在碱化塔与漂白池之间的浆料管道上。2、 根据权利要求l所述的粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，其特征在于: 所述加热装置为双辊混合器，包括外壳、浆料进口、桨料通道、浆料出口和外壳内 的由两台传动电机驱动的两根螺旋搅拌分散辊，每根螺旋分散辊上均布着搅拌分散螺旋，外壳上分布着通向外壳内部浆料的蒸汽管。3、 根据权利要求2所述的粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，其特征在于:双辊混合器有蒸汽加热多舌喷放装置；蒸汽加热多舌喷放装置分布在双辊混合器的 两边，包括蒸汽室、喷放舌、冷凝水出口；蒸汽管经蒸汽进口与蒸汽室连通，蒸汽 室经喷放舌与浆料通道连通。专利摘要本技术公开了一种粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，旨在解决现有粘胶纤维漂白工艺存在的周期长、能耗大、产率低等问题。本技术采用的方案是在碱化塔出口至漂白池之间的浆料管道上设置加热装置，该加热装置对从碱化塔到漂白池途中的浆料连续加热，达到预定温度的浆料到本文档来自技高网...

【技术保护点】
粘胶纤维浆粕生产中的漂白加热设备，包括碱化塔、漂白池，其特征在于：还包括一加热装置，该加热装置安装在碱化塔与漂白池之间的浆料管道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛勤，徐发祥，于渭东，陈昌明，饶丹才，杨大平，
申请(专利权)人：宜宾长毅浆粕有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]