【技术实现步骤摘要】
本技术属于圆网造纸机领域中一种改进的脱水设备。众所周知，现有圆网造纸机上使用的伏辊及真空箱仍是沿用几十年来的旧式落后设备。一是自制的毛布条伏辊，使用时间短，而制造费时费力，在抄造纸板时，由于湿纸页含水量大，离开网面后往往发生掉浆现象；二是包胶伏辊辊径大，比较重，造价高，而真空吸水箱的面板仍是使用一种带孔或条缝的木质板，毛布在真空吸力下，在板面上滑动运行，磨擦是十分严重的，需要提高毛布的拉力，增加了毛布的牵引负荷。因而毛布的损耗大部分是由于真空箱造成的，而大部分的动力也基本上消耗于这部分的磨擦。同时，伏辊与真空箱的安装距离也不合适，一般相距一米左右，有的更远些，当成型的湿纸在揭离网笼面时，残留在毛布上的水份又迅速反回到湿纸页中，使湿纸页中的水份又有所增加，通过真空箱后对湿纸页的抽吸效果受到影响，降低湿纸页的干度；同时也是造成离网掉浆的一种主要因素。本技术的目的是创造一种圆网伏辊真空箱，将伏辊和真空吸水箱二个部件合为一个部件，却发挥原来二个部件的作用一-对圆网上形成的湿纸页进行初步的压紧脱水，并使毛布把湿纸页完整地从网面揭起附着在毛布上运行到下一个脱水部件，即脱水能力较强的真空吸水区进一步脱水和压实。本技术的主要技术方案是它包括伏辊、导辊、毛布，其特点是伏辊、导辊上罩有一箱体，箱体与毛布构成一真空箱，伏辊、导辊固定在箱体内的两端，箱体上有一真空出口，箱体固定在伏辊臂杆上。本技术的优点是1、伏辊与真空箱紧密联在一起，由伏辊揭离的湿纸页迅速进入真空吸力区，有利于连续脱水，不使残留在毛布上的水分又返回到湿纸页中，从而提高脱水效率，增加湿纸页干度，并由此产生如下...
【技术保护点】
一种圆网伏辊真空箱，它包括伏辊（２）、导辊（４）、毛布（７），其特征在于：伏辊（２）、导辊（４）上罩有一箱体（１），箱体（１）与毛布（７）构成一真空箱，伏辊（２）、导辊（４）固定在箱体（１）内的两端，箱体上有一真空出口（９），箱体（１）固定在伏辊臂杆上。
【技术特征摘要】
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