角度可调的永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种角度可调的永磁同步电机，在使用时，将底盘固定安装在所需安装的位置，调节电机的角度，电机角度调整完成后，在通孔内插入固定板，使固定板的一端抵住环形开口的底部，在螺纹孔内螺纹安装第二螺钉，使第二螺钉抵住顶板，从而防止旋转盘转动；再在弧形孔内插设第一螺钉，并将第一螺钉与固定板螺纹连接，第一螺钉的螺帽与旋转盘的上表面贴合，第一螺钉将旋转盘压紧在第一螺钉的螺帽与固定板之间，从而限制了旋转盘的转动，本实用新型专利技术双重紧固了旋转盘，使电机在调整好角度后可以较稳固的工作；本实用新型专利技术在调整电机角度时，无需拆装电机，方便快捷，提高了工作效率；且电机的角度调整精确，可360度旋转，能够准确固定电机的位置。

【技术实现步骤摘要】
角度可调的永磁同步电机
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种角度可调的永磁同步电机。
技术介绍
电机安装在设备上时，为了保证设备的稳定工作，经常需要调节电机的角度，通常是将电机的固定螺栓拆下后调整角度重新安装，然而，这种方式操作繁琐，螺栓多次拆装容易磨损，而且其角度调整不精确，无法准确定位电机的角度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服传统的调节电机角度的方式操作繁琐，螺栓多次拆装容易磨损，而且其角度调整不精确，无法准确定位电机的角度的问题，提供一种角度可调的永磁同步电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角度可调的永磁同步电机，包括底盘，所述底盘上同轴转动安装有旋转盘，所述旋转盘上固定安装有电机，所述旋转盘上同轴开设有环形开口，所述底盘的径向方向上开设有通孔，所述通孔内插设有固定板，所述固定板插设在所述环形开口内，并与环形开口的底部接触，所述旋转盘的上表面圆周均布有若干弧形孔，若干所述弧形孔的弧形半径由旋转盘的圆心向外逐渐增大，相邻两个弧形孔首尾重合，所述弧形孔内插设有第一螺钉，所述第一螺钉与所述固定板螺纹连接，所述第一螺钉的螺帽与旋转盘的上表面贴合，所述底盘的外圆周面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔的中心轴线重合，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺钉，所述第二螺钉的端部与所述固定板的端部贴合。本技术的角度可调的永磁同步电机，在使用时，将底盘固定安装在所需安装的位置，调节电机的角度，电机角度调整完成后，在通孔内插入固定板，使固定板的一端抵住环形开口的底部，在螺纹孔内螺纹安装第二螺钉，使第二螺钉抵住顶板，从而防止旋转盘转动；再在弧形孔内插设第一螺钉，并将第一螺钉与固定板螺纹连接，第一螺钉的螺帽与旋转盘的上表面贴合，第一螺钉将旋转盘压紧在第一螺钉的螺帽与固定板之间，从而限制了旋转盘的转动，本技术双重紧固了旋转盘，使电机在调整好角度后可以较稳固的工作；在需要改变电机的角度时，仅需将第一螺钉和第二螺钉拧松后调整角度即可。本技术在调整电机角度时，无需拆装电机，方便快捷，提高了工作效率；且电机的角度调整精确，能够准确固定电机的位置。为了实现旋转盘同轴转动安装在底盘上，所述底盘上同轴开设有阶梯孔，所述旋转盘上同轴固定安装有转动轴，所述阶梯孔的下孔内同轴固定安装有轴承，所述转动轴与轴承内圈同轴固定连接，所述旋转盘转动安装在阶梯孔的上孔内。为了使固定板更牢固的防止旋转盘转动，所述固定板上未与第二螺钉接触的一端开设有弧形开口，所述弧形开口与所述环形开口的底部贴合，增加了固定板与环形开口底部的接触面积，增大了摩擦力，更牢固的防止了旋转盘的转动。为了使旋转盘的旋转角度更精确，所述底盘上同轴固定安装有刻度盘。进一步的，所述底盘上开设有若干便于安装底盘的安装孔。本技术的有益效果是:本技术的角度可调的永磁同步电机，在使用时，将底盘固定安装在所需安装的位置，调节电机的角度，电机角度调整完成后，在通孔内插入固定板，使固定板的一端抵住环形开口的底部，在螺纹孔内螺纹安装第二螺钉，使第二螺钉抵住顶板，从而防止旋转盘转动；再在弧形孔内插设第一螺钉，并将第一螺钉与固定板螺纹连接，第一螺钉的螺帽与旋转盘的上表面贴合，第一螺钉将旋转盘压紧在第一螺钉的螺帽与固定板之间，从而限制了旋转盘的转动，本技术双重紧固了旋转盘，使电机在调整好角度后可以较稳固的工作；在需要改变电机的角度时，仅需将第一螺钉和第二螺钉拧松后调整角度即可。本技术在调整电机角度时，无需拆装电机，方便快捷，提高了工作效率；且电机的角度调整精确，可360度旋转，能够准确固定电机的位置。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术图2中A-A处的剖视图；图4是本技术中旋转盘的俯视图。图中：1.底盘，2.旋转盘，3.电机，4.环形开口，5.固定板，6.弧形孔，7.第一螺钉，8.第二螺钉，9.通孔，10.轴承，11.安装孔。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种角度可调的永磁同步电机，包括底盘1，所述底盘1上开设有若干便于安装底盘1的安装孔11，所述底盘1上同轴转动安装有旋转盘2，所述底盘1上同轴开设有阶梯孔，所述旋转盘2上同轴固定安装有转动轴，所述阶梯孔的下孔内同轴固定安装有轴承10，所述转动轴与轴承10内圈同轴固定连接，所述旋转盘2转动安装在阶梯孔的上孔内，如图3所示。所述旋转盘2上固定安装有电机3，所述旋转盘2上同轴开设有环形开口4，所述底盘1的径向方向上开设有通孔9，所述通孔9内插设有固定板5，所述固定板5插设在所述环形开口4内，并与环形开口4的底部接触，所述旋转盘2的上表面圆周均布有若干弧形孔6，若干所述弧形孔6的弧形半径由旋转盘2的圆心向外逐渐增大，相邻两个弧形孔6首尾重合，如图4所示，所述弧形孔6内插设有第一螺钉7，所述第一螺钉7与所述固定板5螺纹连接，所述第一螺钉7的螺帽与旋转盘2的上表面贴合，所述底盘1的外圆周面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔9的中心轴线重合，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺钉8，所述第二螺钉8的端部与所述固定板5的端部贴合，所述底盘1上同轴固定安装有刻度盘。所述固定板5上未与第二螺钉8接触的一端开设有弧形开口，所述弧形开口与所述环形开口4的底部贴合，增加了固定板5与环形开口4底部的接触面积，增大了摩擦力，更牢固的防止了旋转盘2的转动。本技术的角度可调的永磁同步电机3，在使用时，将底盘1固定安装在所需安装的位置，调节电机3的角度，电机3角度调整完成后，在通孔9内插入固定板5，使固定板5的一端抵住环形开口4的底部，在螺纹孔内螺纹安装第二螺钉8，使第二螺钉8抵住顶板，从而防止旋转盘2转动；再在弧形孔6内插设第一螺钉7，并将第一螺钉7与固定板5螺纹连接，第一螺钉7的螺帽与旋转盘2的上表面贴合，第一螺钉7将旋转盘2压紧在第一螺钉7的螺帽与固定板5之间，从而限制了旋转盘2的转动，本技术双重紧固了旋转盘2，使电机3在调整好角度后可以较稳固的工作；在需要改变电机3的角度时，仅需将第一螺钉7和第二螺钉8拧松后调整角度即可。本技术在调整电机3角度时，无需拆装电机3，方便快捷，提高了工作效率；且电机3的角度调整精确，可360度旋转，能够准确固定电机3的位置。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度可调的永磁同步电机(3)，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)上同轴转动安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)上固定安装有电机(3)，所述旋转盘(2)上同轴开设有环形开口(4)，所述底盘(1)的径向方向上开设有通孔(9)，所述通孔(9)内插设有固定板(5)，所述固定板(5)插设在所述环形开口(4)内，并与环形开口(4)的底部接触，所述旋转盘(2)的上表面圆周均布有若干弧形孔(6)，若干所述弧形孔(6)的弧形半径由旋转盘(2)的圆心向外逐渐增大，相邻两个弧形孔(6)首尾重合，所述弧形孔(6)内插设有第一螺钉(7)，所述第一螺钉(7)与所述固定板(5)螺纹连接，所述第一螺钉(7)的螺帽与旋转盘(2)的上表面贴合，所述底盘(1)的外圆周面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔(9)的中心轴线重合，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺钉(8)，所述第二螺钉(8)的端部与所述固定板(5)的端部贴合。

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的永磁同步电机(3)，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)上同轴转动安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)上固定安装有电机(3)，所述旋转盘(2)上同轴开设有环形开口(4)，所述底盘(1)的径向方向上开设有通孔(9)，所述通孔(9)内插设有固定板(5)，所述固定板(5)插设在所述环形开口(4)内，并与环形开口(4)的底部接触，所述旋转盘(2)的上表面圆周均布有若干弧形孔(6)，若干所述弧形孔(6)的弧形半径由旋转盘(2)的圆心向外逐渐增大，相邻两个弧形孔(6)首尾重合，所述弧形孔(6)内插设有第一螺钉(7)，所述第一螺钉(7)与所述固定板(5)螺纹连接，所述第一螺钉(7)的螺帽与旋转盘(2)的上表面贴合，所述底盘(1)的外圆周面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔(9)的中心轴线重合，所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕生国，
申请(专利权)人：江苏祝尔慷电机节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32