一种用于软包装电池的正负极整体化复合极耳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软包装电池的正负极整体化复合极耳，包括极耳导电体、正面绝缘片和反面绝缘片，所述极耳导电体为弯折的片状导电金属，所述极耳导电体的弯折角度为0°‑180°，所述极耳导电体的弯折处上端为所述软包装电池的极芯正/负极伸出端，下端为与所述软包装电池的极芯连接端，正、负极耳导电体正面的弯折处下端均与所述正面绝缘片连接并形成一体，正、负极耳导电体反面的弯折处下端均与所述反面绝缘片连接并形成一体，所述正面绝缘片与所述反面绝缘片形状一致。本实用新型专利技术可以很方便的将极耳间距的公差范围控制在很小的范围内(±0.5mm以内)，减少了相关模具和保护线路板的种类，降低了制造成本，有利于产品的标准化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软包装电池的正负极整体化复合极耳
本技术属于软包装电池的制备
，更具体地说，本技术涉及一种用于软包装电池的正负极整体化复合极耳。
技术介绍
软包装电池，其外壳为多层复合膜制成。这种多层复合膜，至少包含三层：中间层为金属薄膜(一般为厚度50到200微米的金属层)，面向电池内容物的内层为绝缘材料制作的薄膜(一般为厚度100微米以下的绝缘层)，面向电池外部环境的外层为比内层绝缘材料熔点更高的绝缘材料制作的薄膜(一般为厚度在100微米以下的尼龙层)。这些层通过特别的方法复合在一起，相互间很难剥离。这种多层复合膜在作为外壳制作软包装电池包裹电池内容物时，必须有分别和内容物的正负极相连接的正极端和负极端伸出电池外。伸出电池外的正极端和负极端以及它们和内容物相连接的部分就分别叫做正极耳和负极耳。由于外壳是复合的，相应的，正极耳和负极耳也就必须是多层结构复合的。在制作电池时，极耳的绝缘片部分，与外壳内层绝缘材料部分，通过热熔紧密连接在一起，实现电池整体的密封。在这个热熔过程中，由于极耳与复合膜连接的地方与只是复合膜的地方厚度显著不同，而正、负极耳导电体绝不可以直接接触(否则就短路了)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软包装电池的正负极整体化复合极耳，其特征在于：包括极耳导电体、正面绝缘片和反面绝缘片，所述极耳导电体为弯折的片状导电金属，所述极耳导电体的弯折角度为0°‑180°，所述极耳导电体的弯折处上端为所述软包装电池的极芯正/负极伸出端，下端为与所述软包装电池的极芯连接端，正、负极耳导电体正面的弯折处下端均与所述正面绝缘片连接并形成一体，正、负极耳导电体反面的弯折处下端均与所述反面绝缘片连接并形成一体，所述正面绝缘片与所述反面绝缘片形状一致。

【技术特征摘要】
1.一种用于软包装电池的正负极整体化复合极耳，其特征在于：包括极耳导电体、正面绝缘片和反面绝缘片，所述极耳导电体为弯折的片状导电金属，所述极耳导电体的弯折角度为0°-180°，所述极耳导电体的弯折处上端为所述软包装电池的极芯正/负极伸出端，下端为与所述软包装电池的极芯连接端，正、负极耳导电体正面的弯折处下端均与所述正面绝缘片连接并形成一体，正、负极耳导电体反面的弯折处下端均与所述反面绝缘片连接并形成一体，所述正面绝缘片与所述反面绝缘片形状一致。2.根据权利要求1所述的用于软包装电池的正负极整体化复合极耳，其特征在于：所述极耳导电体的弯折角度为90°。3.根据权利要求1所述的用于软包装电池的正负极整体化复合极耳，其特征在于：所述正极耳导电体与所述负极耳导电体之间的间距为3-100mm。4.根据权利要求1所述的用于软包装电池的正负极整体化复合极耳，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，刘航，李昌坤，黄玲，吴晓凤，万斯丽，刘卫强，
申请(专利权)人：深圳市普兰德储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44