放置组件、电芯包装结构及电芯模组制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种放置组件、电芯包装结构及电芯模组，该放置组件包括放置架、限位架及固定件，放置架用于支撑电芯，限位架和固定件分别设置有两个，两个限位架分别设置在放置架的两端，限位架与固定件一一对应设置，固定件能与限位架卡接，以将电芯的极片夹持固定在限位架与固定件之间，固定件为导电元件，以使固定件能与极片电性连接，电芯的主体部分通过放置架支撑，并通过限位架和固定件进行限位固定，结构简单致使单个电芯的单体模块相比与单个电芯的重量增加较少，且可降低电芯的包装成本。

【技术实现步骤摘要】
放置组件、电芯包装结构及电芯模组
本技术涉及电芯包装
，尤其涉及一种放置组件、电芯包装结构及电芯模组。
技术介绍
电芯包装结构(电芯PACK结构)是一种将单体电芯模块组装成为电芯模组的装置，例如，电芯包装结构可将多个软包电芯包装形成软包电芯模组。传统电芯包装结构包括塑料框架及固定于塑料框架上的金属扣板，每个单体电芯分别被限定在一塑料框架中，包装电芯后形成的电芯模组重量较高，并导致包装成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种放置组件、电芯包装结构及电芯模组，旨在解决现有电芯包装结构对电芯进行包装会形成电芯模组重量较高，并导致包装成本较高的问题。第一方面，本技术提出了一种放置组件，包括：放置架、限位架及固定件，所述放置架用于支撑电芯，所述限位架和所述固定件分别设置有两个，两个所述限位架分别设置在所述放置架的两端，所述限位架与所述固定件一一对应设置，所述固定件能与所述限位架卡接，以将所述电芯的极片夹持固定在所述限位架与所述固定件之间，所述固定件为导电元件，以使所述固定件能与所述极片电性连接。在其中一种实施例中，所述限位架上设置有颜色标识、数字标识和图形标识中的至少一者。在其中一种实施例中，所述限位架为塑料支架，且所述限位架上设置有颜色标识，两个所述放置架中的一者标识第一颜色形成第一颜色限位架，另一者标识第二颜色形成第二颜色限位架，所述第一颜色与所述第二颜色不同。在其中一种实施例中，所述限位架上设置有卡接部，所述卡接部用于阻止所述固定件离开所述限位架。在其中一种实施例中，所述固定件上设置有凹槽部，所述限位架上设置有与所述凹槽部相配合的凸起部，所述凹槽部能至少部分的收容所述凸起部，以将所述极片夹持固定在所述凹槽部与所述凸起部之间。在其中一种实施例中，所述放置架为金属架，且所述放置架上设置有第一连接孔和限位片，所述限位架上设置有第二连接孔和限位槽，所述第一连接孔和所述第二连接孔用于供连接件贯穿，所述限位片与所述限位槽相配合，以限制所述限位架离开所述放置架，以将所述限位架固定在所述放置架上。第二方面，本技术还提出了一种电芯包装结构，包括连接件、多个连接片和上述任一实施例所述的放置组件，所述放置组件设置有多个，多个所述放置组件层叠放置，并通过所述连接件连接固定，所述连接片连接相邻的两个所述固定件，以将所述电芯的正极片和与其相邻的所述电芯的负极片电性连接，以将多个所述放置组件上对应放置的电芯串联。在其中一种实施例中，还包括多个绝缘片，所述绝缘片设置于两个相邻所述连接片之间，并用于绝缘屏蔽相邻两个所述连接片。在其中一种实施例中，所述放置架上设置有缺口部，所述缺口部用于露出所述电芯。第三方面，本技术还提出了一种电芯模组，包括多个电芯和上述任一实施例所述的电芯包装结构，所述电芯放置在放置组件上，所述电芯与所述放置组件一一对应设置，多个所述放置组件层叠形成包装部，所述电芯包装结构还包括绝缘板及端板，所述包装部的两侧依次设置有所述绝缘板和所述端板。采用本技术实施例，具有如下有益效果：采用本技术的放置组件，限位架和固定件分别设置有两个，两个限位架分别设置在放置架的两端，固定件能与限位架卡接，以将电芯的极片夹持固定在限位架与固定件之间，电芯的主体部分通过放置架支撑，并通过限位架和固定件进行限位固定，结构简单致使单个电芯的单体模块相比与单个电芯的重量增加较少，且可降低电芯的包装成本。将上述放置组件应用在电芯包装结构上，多个放置组件层叠放置，并通过连接件连接固定，单个放置组件的结构简单，致使单个电芯的单体模块相比与单个电芯的重量增加较少，以使多个电芯包装后的整体重量增加较少，且可降低电芯的包装成本。采用本技术的电芯模组，将上述电芯包装结构用来包装电芯，可致使单个电芯的单体模块相比与单个电芯的重量增加较少，以使多个电芯包装后的电芯模组重量增加较少，且可降低电芯的包装成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为一个实施例中放置组件包装电芯的示意图。图2为图1所示放置组件包装电芯的爆炸图。图3为图2所示放置组件包装电芯中的A部放大示意图。图4为一实施例中电芯模组的示意图。图5为图4所示电芯模组的爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图4和图5所示，一实施例的电芯包装结构主要用于包装软包电芯10，其具体结构包括多个放置组件，所述放置组件层叠放置，并用于放置电芯10，以实现电芯10的包装形成电芯模组。请并结合图1至图3，放置组件包括放置架100、限位架200及固定件300，放置架100用于支撑电芯10，限位架200和固定件300分别设置有两个，两个限位架200分别设置在放置架100的两端，限位架200与固定件300一一对应设置，固定件300能与限位架200卡接，以将电芯10的极片11夹持固定在限位架200与固定件300之间，电芯10的主体部分通过放置架100支撑，并通过限位架200和固定件300进行限位固定，结构简单致使单个电芯10的单体模块相比与单个电芯10的重量增加较少，且可降低电芯10的包装成本。另外，固定件300为导电元件，以使固定件300能与极片11电性连接，固定件300不仅可实现极片11的固定，还可实现与极片11的电性导通，不需单独设置导电片来进行极片11的电性导通。可以理解的是，本实施例的限位架200尺寸较小，制造成本较低，参与电芯10的包装后，对整体装置的重量增加较小，与传统采用较大塑料框架、易出现因缩小不均导致弯曲而无法使用的情况相比，本实施的限位架200尺寸较小，对制造模具的技术要求较低，成型的限位架200质量较好，同时，限位架200的材料成本及模具成本也较低。采用本实施例的电芯包装结构对电芯10进行包装，可降低电芯10的包装成本，提高软包电芯10包装的质量能量密度，并可提高电芯包装结构包装电芯10的效率。在一实施例中，电芯包装结构还包括连接件400和多个连接片500，多个放置组件层叠放置，并通过连接件400连接固定，多个电芯10放置于对应的放置组件上，连接片500连接相邻的两个固定件300，以将电芯10的正极片和与其相邻的电芯10的负极片电性连接，以将多个放置组件上对应放置的电芯10串联，以完成电芯10的包装。优选的，该连接片500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放置组件，其特征在于，包括：放置架、限位架及固定件，所述放置架用于支撑电芯，所述限位架和所述固定件分别设置有两个，两个所述限位架分别设置在所述放置架的两端，所述限位架与所述固定件一一对应设置，所述固定件能与所述限位架卡接，以将所述电芯的极片夹持固定在所述限位架与所述固定件之间，所述固定件为导电元件，以使所述固定件能与所述极片电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种放置组件，其特征在于，包括：放置架、限位架及固定件，所述放置架用于支撑电芯，所述限位架和所述固定件分别设置有两个，两个所述限位架分别设置在所述放置架的两端，所述限位架与所述固定件一一对应设置，所述固定件能与所述限位架卡接，以将所述电芯的极片夹持固定在所述限位架与所述固定件之间，所述固定件为导电元件，以使所述固定件能与所述极片电性连接。


2.根据权利要求1所述的放置组件，其特征在于，所述限位架上设置有颜色标识、数字标识和图形标识中的至少一者。


3.根据权利要求2所述的放置组件，其特征在于，所述限位架为塑料支架，且所述限位架上设置有颜色标识，两个所述放置架中的一者标识第一颜色形成第一颜色限位架，另一者标识第二颜色形成第二颜色限位架，所述第一颜色与所述第二颜色不同。


4.根据权利要求1所述的放置组件，其特征在于，所述限位架上设置有卡接部，所述卡接部用于阻止所述固定件离开所述限位架。


5.根据权利要求1所述的放置组件，其特征在于，所述固定件上设置有凹槽部，所述限位架上设置有与所述凹槽部相配合的凸起部，所述凹槽部能至少部分的收容所述凸起部，以将所述极片夹持固定在所述凹槽部与所述凸起部之间。


6.根据权利要求1所述的放置组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，邓波，李伟鹏，
申请(专利权)人：深圳市普兰德储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44