一种便于焊接的锂硫电池支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于焊接的锂硫电池支架，包括：壳体和上盖，所述上盖可分离地设置在所述壳体的上方，所述壳体的内部具有多个容纳空间，设有极耳的电芯表面朝上放置于所述容纳空间，每相邻两个所述容纳空间之间具有一个隔板，所述隔板的上端部具有与所述极耳的位置相对应的焊接平台，所述上端部还具有连接孔，所述上盖具有与每一所述焊接平台对应的焊接通孔以及与每一所述连接孔对应的螺纹孔，固定件穿过所述螺纹孔和所述连接孔，以连接所述壳体和所述上盖。本实用新型专利技术能够满足电池成组焊接时的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接的锂硫电池支架
本技术涉及电池加工领域，特别涉及一种便于焊接的锂硫电池支架。
技术介绍
随着现代社会的发展，锂电池的应用越来越广泛，其中，锂硫电池因其较高的能量密度，是一种非常有前景的锂电池。锂硫电池的制造工艺有以下几步：制胶、制浆、涂布、分切、模切、叠片、焊接、封装、注液。现有的锂硫电池支架只是考虑到了电芯的摆放问题，不能够满足电芯工作任务增多、工作内容改变的加工需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于焊接的锂硫电池支架，以满足电池成组焊接时的需求。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种便于焊接的锂硫电池支架，包括：壳体和上盖，所述上盖可分离地设置在所述壳体的上方，所述壳体的内部具有多个容纳空间，设有极耳的电芯表面朝上放置于所述容纳空间，每相邻两个所述容纳空间之间具有一个隔板，所述隔板的上端部具有与所述极耳的位置相对应的焊接平台，所述上端部还具有连接孔，所述上盖具有与每一所述焊接平台对应的焊接通孔以及与每一所述连接孔对应的螺纹孔，固定件穿过所述螺纹孔和所述连接孔，以连接所述壳体和所述上盖。优选的，每一所述隔板的上端部具有两个所述焊接平台。优选的，所述焊接平台与放置于所述容纳空间中的所述极耳的根部位于同一水平面。优选的，所述焊接平台的面积等于两个所述极耳的面积之和。优选的，所述焊接通孔的面积不小于所述焊接平台的面积。优选的，所述焊接平台所在平面的高度低于所述连接孔所在平面的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：实现了电芯支架与焊接夹具的统一结合，不仅可以固定多个电芯模组，还可以直接放到激光焊接工位进行焊接，提高了工作效率。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1为本技术一种便于焊接的锂硫电池支架的拆解示意图；图2为本技术一种便于焊接的锂硫电池支架的组合示意图；图3为本技术一种便于焊接的锂硫电池支架的俯视图；图4为图3所示支架的C-C剖视图；图5为图3所示支架的D-D剖视图；图6为图3所示支架的E-E剖视图。图中各符号表示的含义如下：1-壳体；2-上盖；3-焊接平台；4-连接孔；5-焊接通孔；6-螺纹孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图6这六副图中所示，本技术便于焊接的锂硫电池支架，主要包括：壳体1和上盖2。其中，所述上盖2可分离地设置在所述壳体1的上方，以形成图1中两者相互分离和图2中两者形结合的位置关系。在壳体1的内部具有多个容纳空间。设有极耳的电芯表面朝上放置于所述容纳空间。每相邻两个所述容纳空间之间具有一个隔板。其中，所述隔板的上端部具有与所述极耳的位置相对应的焊接平台3。当两个电芯分别放置在隔板两侧的两个容纳空间中时，其中一个电芯的正极极耳与另一个电芯的负极极耳位置对应。其中一个电芯的正极极耳向焊接平台3所在平面弯折，而另一个电芯的负极极耳向同一个焊接平台3所在平面弯折。因此，在本实施例中，所述焊接平台3与放置于所述容纳空间中的所述极耳的根部位于同一水平面。而且，所述焊接平台3的面积等于两个所述极耳的面积之和，以使得相对弯折的正极极耳的端部和负极极耳的端部正好接触。在其他实施例中，所述焊接平台3的面积还可以略小于两个所述极耳的面积之和，以使得相对弯折的正极极耳的端部和负极极耳的端部具有小部分的重叠。由于每相邻两个电芯中，其中一个电芯的正极或负极与另一个电芯的负极或正极相连，因此，每一所述隔板的上端部具有两个所述焊接平台3，从而满足不同电芯选择正负极位置来焊接的需求。在隔板的上端部还具有连接孔4。在图1中可以看出，所述焊接平台3所在平面的高度低于所述连接孔4所在平面的高度，从而对焊接平台3的位置进行限定。由于上盖2与壳体1相互对应，因此，上盖2具有与每一所述焊接平台3对应的焊接通孔5以及与每一所述连接孔4对应的螺纹孔6。固定件穿过所述螺纹孔6和所述连接孔4，以连接所述壳体1和所述上盖2。而所述焊接通孔5的面积不小于所述焊接平台3的面积。上述结构的电池支架实现了电芯支架与焊接夹具的统一结合，不仅可以固定多组电芯模组，还可以直接放到激光焊接工位进行焊接。当多组电芯分别放到容纳空间中后，工作人员将每一电芯的正极或负极弯折到相应的焊接平台3，从而使得多组电芯形成正、负、正、负…的连接关系。然后工作人员将上盖2放置在壳体1的上方，并利用固定件将上盖2固定于壳体1。然后，工作人员能够通过焊接通孔5在焊接平台3上对弯折后的正负极进行焊接操作。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于焊接的锂硫电池支架，其特征在于，包括：壳体和上盖，所述上盖可分离地设置在所述壳体的上方，所述壳体的内部具有多个容纳空间，设有极耳的电芯表面朝上放置于所述容纳空间，每相邻两个所述容纳空间之间具有一个隔板，所述隔板的上端部具有与所述极耳的位置相对应的焊接平台，所述上端部还具有连接孔，所述上盖具有与每一所述焊接平台对应的焊接通孔以及与每一所述连接孔对应的螺纹孔，固定件穿过所述螺纹孔和所述连接孔，以连接所述壳体和所述上盖。

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的锂硫电池支架，其特征在于，包括：壳体和上盖，所述上盖可分离地设置在所述壳体的上方，所述壳体的内部具有多个容纳空间，设有极耳的电芯表面朝上放置于所述容纳空间，每相邻两个所述容纳空间之间具有一个隔板，所述隔板的上端部具有与所述极耳的位置相对应的焊接平台，所述上端部还具有连接孔，所述上盖具有与每一所述焊接平台对应的焊接通孔以及与每一所述连接孔对应的螺纹孔，固定件穿过所述螺纹孔和所述连接孔，以连接所述壳体和所述上盖。2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的锂硫电池支架，其特征在于，每一所述隔板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚征，
申请(专利权)人：中科派思储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21