移相整流变压器制造技术

技术编号:18923569 阅读:82 留言:0更新日期:2018-09-12 08:28
本实用新型专利技术提供了一种移相整流变压器,包括柜体、铁芯、高压线圈、低压线圈、铁芯套筒、第一风道隔板和第二风道隔板,所述铁芯套筒套于所述铁芯的铁芯柱外,且所述高压线圈和所述低压线圈分别绕设在所述铁芯套筒外侧;所述第一风道隔板上设有第一开孔和第三开孔;所述第二风道隔板上具有第二开孔和第四开孔;所述第一风道隔板紧贴所述铁芯套筒的顶部设置;所述第二风道隔板紧贴所述铁芯套筒的底部设置;所述第一风道隔板上的第三开孔和所述第二风道隔板上的第四开孔分别位于铁芯套筒的两侧。本实用新型专利技术通过将高压线圈和低压线圈绕设到同一铁芯套筒,并通过第一风道隔板和第二风道隔板与铁芯套筒配合,形成两个交叉的风道,大大提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
移相整流变压器
本技术涉及散热领域,更具体地说,涉及一种移相变压器。
技术介绍
在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业广泛应用的大功率负载,消耗了大量的电能,例如电费在自来水厂甚至占制水成本的50%。随着市场经济的发展和自动化,智能化程度的提高,采用高压变频器对大功率负载进行速度控制,不但对改进工艺、提高产品质量有好处,而且实现了节能(有的节能高达30%-40%),大幅度降低了生产成本,还可延长设备使用寿命。移相整流变压器是高压变频器的重要组成部分,其具有发热量大的特点。为保证移相整流变压器稳定工作,主要依靠风把热量带走。如图1~图2所示,是现有移相整流变压器及散热结构的示意图。上述移相整流变压器的线圈12的绕线结构采用高压线圈121、低压线圈122内外分布的方式,由内到外依次为是铁芯柱111、铁芯套筒16、高压线圈121、高压线圈风道筒18、低压线圈122、低压线圈风道筒(有时没有)。由于低压线圈122位于高压线圈121外部,出于散热和安规上的要求,低压线圈122与高压线圈121之间一般要有大于30mm以上的间距,这导致低压线圈122的直径较大,绕线长度大大增加,发热量、原材料用量和变压器体积也跟着上升。为实现散热,在上述移相整流变压器内,铁芯11底部设有横流风机14,在线圈12上部1/3处设有水平挡风板13(或者在2/3处再增设一块水平挡风板),移相整流变压器的顶部设有顶部风机15。在移相整流变压器正常运行时,底部的横流风机14往铁芯11及线圈12的内部鼓风,并借助顶部风机15抽风,沿高压线圈风道筒18与铁芯套筒16之间的间隙、铁芯套筒16与铁芯11的铁芯柱111之间的间隙流动的风将高压线圈121和铁芯的热量带走。对于低压线圈122,散热则主要依靠顶部风机15抽风、水平挡风板13截流增速以及横流风机的绕流来实现。然而,上述移相整流变压器的散热结构的风量利用率不高,高压线圈121存在温度级联,低压线圈122由于水平挡风板13的风道结构过于粗放,风速极不均匀。这种风道结构通常需要加大线圈线径以降低热功率密度,并使用较大的顶部风机15和横流风机14来加强对流换热,以达到加快散热的目的,从而使得移相整流变压器的成本高、体积大、噪声大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对上述移相整流变压器的散热结构的风量利用率不高的问题,提供一种移相变压器。本技术解决上述技术问题的技术方案是,提供一种移相整流变压器,包括柜体、铁芯、高压线圈以及低压线圈,所述移相整流变压器还包括铁芯套筒、第一风道隔板和第二风道隔板,所述铁芯套筒套于所述铁芯的铁芯柱上,且所述高压线圈和所述低压线圈分别绕设在所述铁芯套筒外侧;所述第一风道隔板上设有第一开孔和第三开孔,且所述第一开孔的尺寸与所述铁芯套筒的尺寸匹配;所述第二风道隔板上具有第二开孔和第四开孔,且所述第二开孔的尺寸与所述铁芯套筒的尺寸匹配;所述第一风道隔板紧贴所述铁芯套筒的顶部设置,且所述铁芯套筒的顶部开口正对所述第一开孔;所述第二风道隔板紧贴所述铁芯套筒的底部设置,且所述铁芯套筒的底部开口正对所述第二开孔;所述第一风道隔板上的第三开孔和所述第二风道隔板上的第四开孔分别位于所述铁芯的两面。在本技术所述的移相整流变压器中,所述高压线圈和低压线圈在所述铁芯套筒外侧相间分布。在本技术所述的移相整流变压器中,所述高压线圈和低压线圈分别包括多个线饼,且相邻线饼之间具有间隙;所述铁芯套筒的外周具有均匀分布的轴向撑条,所述高压线圈和低压线圈分别绕设在所述轴向撑条上,且所述轴向撑条上具有通孔。在本技术所述的移相整流变压器中,所述移相整流变压器包括两个侧部风道隔板,每一侧部风道隔板的顶部和底部分别与第一风道隔板和第二风道隔板相连接,且两个侧部风道隔板分别位于铁芯的两侧。在本技术所述的移相整流变压器中,所述移相整流变压器包括线圈套筒,所述线圈套筒套于所述高压线圈和低压线圈外,且所述线圈套筒上具有轴向设置的进风口和出风口,其中所述进风口位于第四开孔所在面,所述出风口位于第三开孔所在面。在本技术所述的移相整流变压器中,所述线圈套筒的顶部与所述第一风道隔板连接,且所述线圈套筒的底部与所述第二风道隔板连接。在本技术所述的移相整流变压器中,所述铁芯包括多个平行设置并呈直线排列的铁芯柱,且每一所述铁芯柱上具有所述铁芯套筒、高压线圈、低压线圈、线圈套筒;所述第一风道隔板上设有多个呈直线排列的第一开孔;所述第二风道隔板上设有多个呈直线排列的第二开孔。在本技术所述的移相整流变压器中,所述移相整流变压器还包括位于所述第一风道隔板上方的顶部风机。在本技术所述的移相整流变压器中,所述第一风道隔板由两个第一子板拼接而成,且所述第一开孔由两个第一子板边缘的半圆形缺口拼接而成;所述第二风道隔板由两个第二子板拼接而成,且所述第二开孔由两个第二子板边缘的半圆形缺口拼接而成。在本技术所述的移相整流变压器中,所述第三开孔由所述第一风道隔板边缘的矩形缺口与所述柜体的第一侧壁围合而成,所述第四开孔由所述第二风道隔板边缘的矩形缺口与所述柜体的第二侧壁围合而成,所述第二侧壁与所述第一侧壁相对;或者,所述第三开孔由所述第一风道隔板的边缘与第一侧壁之间的间隔构成,所述第四开孔由所述第二风道隔板的边缘与第二侧壁之间的间隔构成。本技术的移相整流变压器具有以下有益效果:通过将高压线圈和低压线圈绕设到同一铁芯套筒,并通过第一风道隔板和第二风道隔板与铁芯套筒配合,形成两个交叉的风道,大大提高了散热效率。附图说明图1是现有移相变压器的示意图;图2是现有移相变压器中散热风道的示意图;图3是本技术移相整流变压器实施例的示意图;图4是本技术移相整流变压器中高压线圈、低压线圈实施例的示意图;图5是本技术移相整流变压器实施例的另一角度的示意图;图6是本技术移相整流变压器实施例中横向风道的散热示意图;图7是图6的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图3-5所示,是本技术移相整流变压器实施例的示意图,该移相整流变压器可应用于高压变频器并实现移相变压。本实施例中的移相整流变压器包括柜体30、铁芯31、线圈32、铁芯套筒33、第一风道隔板35以及第二风道隔板36,上述铁芯套筒33套于铁芯31的铁芯柱上,且线圈32包括分别绕设在铁芯套筒33外侧的高压线圈321以及低压线圈322,即高压线圈321和低压线圈322绕设在同一圆周面上。具体地,在铁芯套筒33的外侧可具有均匀分布的轴向撑条(该轴向撑条的内侧抵靠在铁芯套筒33的外周上),高压线圈321以及低压线圈322分别绕设在轴向撑条上。上述第一风道隔板35和第二风道隔板36的四周分别与柜体30内壁紧密接触,从而在柜体30内隔出一个空间。上述第一风道隔板35上设有第一开孔和第三开孔,且第一开孔的形状和尺寸与铁芯套筒33的形状和尺寸匹配;第二风道隔板36上具有第二开孔和第四开孔,且第二开孔的形状和尺寸与铁芯套筒33的形状和尺寸匹配(即第一开孔的形状和尺寸与第二开孔的形状和尺寸相本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种移相整流变压器,包括柜体、铁芯、高压线圈以及低压线圈,其特征在于,所述移相整流变压器还包括铁芯套筒、第一风道隔板和第二风道隔板,所述铁芯套筒套于所述铁芯的铁芯柱上,且所述高压线圈和所述低压线圈分别绕设在所述铁芯套筒外侧;所述第一风道隔板上设有第一开孔和第三开孔,且所述第一开孔的尺寸与所述铁芯套筒的尺寸匹配;所述第二风道隔板上具有第二开孔和第四开孔,且所述第二开孔的尺寸与所述铁芯套筒的尺寸匹配;所述第一风道隔板紧贴所述铁芯套筒的顶部设置,且所述铁芯套筒的顶部开口正对所述第一开孔;所述第二风道隔板紧贴所述铁芯套筒的底部设置,且所述铁芯套筒的底部开口正对所述第二开孔;所述第一风道隔板上的第三开孔和所述第二风道隔板上的第四开孔分别位于所述铁芯的两面。

【技术特征摘要】
1.一种移相整流变压器,包括柜体、铁芯、高压线圈以及低压线圈,其特征在于,所述移相整流变压器还包括铁芯套筒、第一风道隔板和第二风道隔板,所述铁芯套筒套于所述铁芯的铁芯柱上,且所述高压线圈和所述低压线圈分别绕设在所述铁芯套筒外侧;所述第一风道隔板上设有第一开孔和第三开孔,且所述第一开孔的尺寸与所述铁芯套筒的尺寸匹配;所述第二风道隔板上具有第二开孔和第四开孔,且所述第二开孔的尺寸与所述铁芯套筒的尺寸匹配;所述第一风道隔板紧贴所述铁芯套筒的顶部设置,且所述铁芯套筒的顶部开口正对所述第一开孔;所述第二风道隔板紧贴所述铁芯套筒的底部设置,且所述铁芯套筒的底部开口正对所述第二开孔;所述第一风道隔板上的第三开孔和所述第二风道隔板上的第四开孔分别位于所述铁芯的两面。2.根据权利要求1所述的移相整流变压器,其特征在于,所述高压线圈和低压线圈在所述铁芯套筒外侧相间分布。3.根据权利要求1所述的移相整流变压器,其特征在于,所述高压线圈和低压线圈分别包括多个线饼,且相邻线饼之间具有间隙;所述铁芯套筒的外周具有均匀分布的轴向撑条,所述高压线圈和低压线圈分别绕设在所述轴向撑条上,且所述轴向撑条上具有通孔。4.根据权利要求1所述的移相整流变压器,其特征在于,所述移相整流变压器包括两个侧部风道隔板,每一侧部风道隔板的顶部和底部分别与第一风道隔板和第二风道隔板相连接,且两个侧部风道隔板分别位于铁芯的两侧。5.根据权利要求4所述的移相整流变压器,其特征在于,所述移相整流变压器包括线圈套筒,所述线圈套筒套...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小池柏子平周杰白一博王双翼杜润庭刘艳
申请(专利权)人:苏州汇川技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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