一种胶粘剂性能试验模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶粘剂性能试验模具，适于针对胶粘剂性能试验制作试件，包括：基板，具有至少一侧表面平整的制模板面；模框，与制模板面接触并可拆卸地连接于基板上，与基板配合形成可供放置试件的制模区域；水平移动组件，连接模框与基板，适于使模框相对于基板产生水平方向移动，并能使模框与试件分离。本实用新型专利技术提供的胶粘剂性能试验模具沿水平方向拆模，对试件影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂性能试验模具
本技术涉及树脂浇铸体模具领域，具体涉及一种胶粘剂性能试验模具。
技术介绍
在建筑工程中，环氧胶粘剂是一种广泛用于石材幕墙施工的胶粘剂，根据规范要求，环氧胶粘剂进入工程现场使用前，需对其性能进行试验。在进行冲击强度性能试验之前，需要将粘稠膏状的环氧胶粘剂制备成5根条状固化试件，每根试件尺寸80mm×10mm×5mm。传统的制作方法是先大面积成型一整块样品，在样品半固化时将样品逐条切割成标准尺寸的试件。由于半固化的时间点很难把握，切割时会出现试件变形或者脆裂的情况，造成制件失败。现有一种树脂浇铸体多用试样模具，包括上板、下板和嵌件，下板带有凹槽，凹槽内通过螺丝固定设有嵌件，上板和下板之间通过螺丝固定，拆模时用细顶杆穿过螺丝孔将嵌件整体顶出，实现了样条下表面与下板凹槽的分离，避免了拆模时直接顶出样条导致样条破损的情况发生。该模具可以将样条制作成标准形状，无需切割，提高了制模的成功率。但是上述模具的嵌件与下板是可拆卸连接的，两者之间不可避免的会产生缝隙，制模时会有部分胶进入缝隙，形成溢出边，而上述模具是通过顶出嵌件的方式垂直于下板方向拆模，其对溢出边的剥离会对试件样条造成一定损伤，影响了样条的质量。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的模具在拆模时垂直剥离方式会对试件产生损害的缺陷，从而提供一种沿水平方向拆模对试件影响较小的胶粘剂性能试验模具。本技术提供一种胶粘剂性能试验模具，适于针对胶粘剂性能试验制作试件，包括：基板，具有至少一侧表面平整的制模板面；模框，与所述制模板面接触并可拆卸地连接于所述基板上，与所述基板配合形成可供放置试件的制模区域；水平移动组件，连接所述模框与所述基板，适于使所述模框相对于所述基板产生水平方向移动，并能使所述模框与所述试件分离。所述模框为框形结构，并包括，第一框体，可相对所述基板水平移动，并通过所述水平移动组件与所述基板连接，所述第一框体具有一个可供试件相对所述第一框体水平移出的开口；第二框体，可封堵所述开口并与所述第一框体闭合形成所述框形结构。所述第一框体沿所述试件长边方向水平移动。所述水平移动组件为两端分别铰接于所述基板和所述第一框体的连杆。所述连杆对称设置于所述第一框体与所述基板的相对的一组外侧壁上。所述制模区域内平行设有若干分隔条，所述分隔条下表面与所述制模板面接触，将所述制模区域分隔成若干制模槽。所述分隔条的高度与所述模框高度相等。所述模框与所述分隔条两端相对的两个内侧壁上分别设有若干与所述分隔条的端部配合的固定槽。所述模框与所述基板之间通过螺纹连接件可拆卸连接，所述模框与所述基板上对应设有适于安装所述螺纹连接件的通孔。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种胶粘剂性能试验模具，适于针对胶粘剂性能试验制作试件，包括基板、模框和水平移动组件，基板具有制模板面用以承载试件；模框与制模板面接触并与基板可拆卸连接，并与基板配合形成制模区域。模框与基板之间连接有水平移动组件，适于使模框相对于基板产生水平方向移动，并能使模框与试件分离。由于模具的上板与下板或模框与下板是可拆卸连接，接触时不能绝对地紧密闭合，在浇筑时不可避免地会有部分胶粘剂进入缝隙中形成溢出边。在现有模具拆模时，是沿着试件与下板或模框接触面的法线方向剥离分开，对溢出边的拉扯作用会对试件造成一定的损伤。因此该模具通过在基板与模框之间连接了水平移动组件，提供了一种可向水平方向拆模的方式，改变现有的模具垂直方向拆模的方式，减小了拆模时对溢出边的拉力，进而保护了试件。2.本技术提供的一种胶粘剂性能试验模具，模框为框形结构，并包括，第一框体和第二框体，第一框体可相对基板水平移动，并通过水平移动组件与基板连接，第一框体具有一个可供试件相对第一框体水平移出的开口。第二框体，可封堵开口并与第一框体闭合形成框形结构。使得框体在拆模时分成两个方向分别拆除，不会对试件产生影响，减少了对试件的损坏。3.本技术提供的一种胶粘剂性能试验模具，水平移动组件为两端分别铰接于基板和第一框体的连杆。在拆除第一框体时，连杆会限制第一框体产生水平方向的移动，并且在移动的过程中会略微抬高第一框体，使得框体与试件分离，降低拆模所需施加的力，减轻对试件的损伤；并且连杆对称设置于第一框体与基板的相对的一组外侧壁上，使得第一框体在运动的过程中更加稳定，避免两侧不同步的情况发生。4.本技术提供的一种胶粘剂性能试验模具，制模区域内平行设有若干分隔条，分隔条下表面与制模板面接触，将制模区域分隔成若干制模槽。通过将制模区域分隔成若干制模槽，可以实现同时完成多个试件的制作，并且制模槽的尺寸为标准试件尺寸，可以将试件直接成型，提高了制模的效率。5.本技术提供的一种胶粘剂性能试验模具，模框与分隔条两端相对的两个内侧壁上分别设有若干与分隔条的端部配合的固定槽。通过固定槽与分隔条配合，可以确定制模槽的大小，确保试件的尺寸符合要求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例1中的胶粘剂性能试验模具结构示意图；图2为实施例1中胶粘剂性能试验模具拆模时的结构示意图。附图标记说明：1-基板；2-模框；3-分隔条；4-试件；5-制模区域；6-螺纹连接件；7-水平移动组件；21-第一框体；22-第二框体；23-把手；24-固定槽；51-制模槽；61-通孔；71-连杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供一种胶粘剂性能试验模具，其结构如图1和图2所示，包括基板1模框2和水平移动组件7：基板1，具有至少一侧表面平整的制模板面；模框2，与制模板面接触并可拆卸地连接于基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粘剂性能试验模具，适于针对胶粘剂性能试验制作试件(4)，其特征在于，包括：基板(1)，具有至少一侧表面平整的制模板面；模框(2)，与所述制模板面接触并可拆卸地连接于所述基板(1)上，与所述基板(1)配合形成可供放置试件(4)的制模区域(5)；水平移动组件(7)，连接所述模框(2)与所述基板(1)，适于使所述模框(2)相对于所述基板(1)产生水平方向移动，并能使所述模框(2)与所述试件(4)分离。

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂性能试验模具，适于针对胶粘剂性能试验制作试件(4)，其特征在于，包括：基板(1)，具有至少一侧表面平整的制模板面；模框(2)，与所述制模板面接触并可拆卸地连接于所述基板(1)上，与所述基板(1)配合形成可供放置试件(4)的制模区域(5)；水平移动组件(7)，连接所述模框(2)与所述基板(1)，适于使所述模框(2)相对于所述基板(1)产生水平方向移动，并能使所述模框(2)与所述试件(4)分离。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂性能试验模具，其特征在于，所述模框(2)为框形结构，并包括，第一框体(21)，可相对所述基板(1)水平移动，并通过所述水平移动组件(7)与所述基板(1)连接，所述第一框体(21)具有一个可供试件(4)相对所述第一框体(21)水平移出的开口；第二框体(22)，可封堵所述开口并与所述第一框体(21)闭合形成所述框形结构。3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂性能试验模具，其特征在于，所述第一框体(21)沿所述试件(4)长边方向水平移动。4.根据权利要求2所述的一种胶粘剂性能试验模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍全，王加民，袁爱国，陈鹏飞，眭斌，巫俊，
申请(专利权)人：镇江市建科工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32