末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具制造技术

技术编号:18921553 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-12 07:03
本实用新型专利技术属于机械加工检测专用工装设计技术领域,公开了一种末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具,包括测量环体、测量头和百分表,测量环体下方为环形凹槽,环形凹槽顶部为内凹平面,在的测量环体的偏心位置设置测量孔,测量孔的位置与端面槽的位置对应,在测量孔设置测量头,测量孔的上端设置百分表夹,百分表固定在百分表夹内,测量头下端的圆头与端面槽槽底接触,测量头的上端面与百分表的测头接触,槽深基准面与内凹平面重合,测量头设置复位弹簧。本实用新型专利技术操作方便,精度高,读数清楚,能够有效控制端面槽的深度尺寸要求,还可以同时检测端面槽底与基准面的平行度,对检测人员技能要求低。

【技术实现步骤摘要】
末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具
本技术属于机械加工检测专用工装设计
,涉及一种用于末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具。
技术介绍
参见附图1,末端封闭型等速万向节外星轮4的上端为柄部5,柄部5下方为槽深基准面8,槽深基准面8下方的端面上为环形的端面槽9,端面槽9的槽底与槽深基准面8之间的距离即要测量的距离H。而端面槽内外平面有高度差,靠近内侧的槽根还有坡度,中间又有突出较长的柄部,采用常规游标卡尺测量难度大。现有技术的测量方法是,采用带深度附尺的游标卡尺进行测量,因端面槽的内外端面不等高,而且槽底有坡度和圆角,故用游标卡尺测量时难度大,所耗时间长,准确性不高,对操作人员需要较高的测量技能。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种用于测量末端封闭型外星轮端面槽深度的检测量具,旨在解决上述问题,方便精确地测量上述距离值。本技术采取的技术方案是:一种末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具,所述外星轮端面槽上方为槽深基准面,所述深度为外星轮端面槽槽底与槽深基准面之间的距离,其特征是,所述检测量具包括测量环体、测量头和百分表,所述测量环体中间为通孔,通孔下方为环形凹槽,所述环形凹槽的内径大于所述外星轮的外径,所述环形凹槽顶部为内凹平面,在所述的测量环体的偏心位置设置测量孔,所述测量孔的位置与端面槽的位置对应,在所述测量孔设置所述测量头,测量孔的上端设置百分表夹,所述百分表固定在所述百分表夹内,所述测量头下端的圆头与端面槽槽底接触,所述测量头的上端面与所述百分表的测头接触,所述槽深基准面与所述内凹平面重合,所述测量头设置复位弹簧。进一步,所述通孔与内凹平面之间倒角。进一步,所述测量孔和轴线与槽深基准面垂直。进一步,所述检测量具还包括校对块,所述校对块包括校对基准面和校对槽底,所述校对基准面与校对槽底的距离即是所述外星轮端面槽槽底与槽深基准面之间的距离的标准值。本技术具有的有益效果是:(1)操作方便,精度高,读数清楚,能够有效控制端面槽的深度尺寸要求;(2)还可以同时检测端面槽底与基准面的平行度;(3)对检测人员技能要求低。附图说明附图1是末端封闭型外星轮结构示意图,H为待测距离尺寸;附图2是本技术测量时的结构示意图;附图3是用于校准用的端面槽深度校对块示意图。附图中的标号分别为:1.测量环体;2.测量头;3.百分表;4.外星轮;5.柄部;6.内凹平面;7.测量孔;8.槽深基准面;9.端面槽;10.百分表夹;11.复位弹簧;12.校对块;13.校对基准面;14.校对槽底。具体实施方式下面结合附图对本技术用于测量末端封闭型外星轮端面槽深度的检测量具的具体实施方式作详细说明。参见附图2,末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具包括测量环体1、测量头2和百分表3,测量环体1中间为通孔,通孔用于穿入万向节外星轮4的柄部5。通孔下方为环形凹槽,环形凹槽的内径大于外星轮4的外径,环形凹槽顶部为内凹平面6,通孔与内凹平面6之间倒角。在的测量环体1的偏心位置设置测量孔7,测量孔7的轴线与槽深基准面8垂直。测量孔7的位置与端面槽9的位置对应,在测量孔7设置测量头2,测量孔7的上端设置百分表夹10,百分表3固定在百分表夹10内,测量头2下端的圆头与端面槽9的槽底接触,测量头2的上端面与百分表3的测头接触,槽深基准面8与内凹平面6重合,测量头2设置复位弹簧11。测量时,测量头2下端的圆头与万向节外星轮4的端面槽9的槽底接触,上端面与的百分表3的测头接触,万向节外星轮4的槽深基准面8与测量环体的内凹平面6重合,测量头2由复位弹簧11复位。可通过端面槽9深度校对块12将百分表3调零后,就可测量万向节外星轮4的端面槽9的深度H。测量时无方向要求,还可以通过将测量环体1旋转一周来检测端面槽9槽底与槽深基准面8之间的平行度。参见附图3,借助校对块12进行精确测量,校对块12包括校对基准面13和校对槽底14,校对基准面13与校对槽底14的距离即是外星轮端面槽9槽底与槽深基准面8之间的距离的标准值。测量时,先将百分表3对校对块12进行H长度的校对,锁定基准值,然后通过测量环体1进行测量H值。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具,所述外星轮端面槽上方为槽深基准面,所述深度为外星轮端面槽槽底与槽深基准面之间的距离,其特征在于:所述检测量具包括测量环体、测量头和百分表,所述测量环体中间为通孔,通孔下方为环形凹槽,所述环形凹槽的内径大于所述外星轮的外径,所述环形凹槽顶部为内凹平面,在所述的测量环体的偏心位置设置测量孔,所述测量孔的位置与端面槽的位置对应,在所述测量孔设置所述测量头,测量孔的上端设置百分表夹,所述百分表固定在所述百分表夹内,所述测量头下端的圆头与端面槽槽底接触,所述测量头的上端面与所述百分表的测头接触,所述槽深基准面与所述内凹平面重合,所述测量头设置复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种末端封闭型等速万向节外星轮端面槽深度的检测量具,所述外星轮端面槽上方为槽深基准面,所述深度为外星轮端面槽槽底与槽深基准面之间的距离,其特征在于:所述检测量具包括测量环体、测量头和百分表,所述测量环体中间为通孔,通孔下方为环形凹槽,所述环形凹槽的内径大于所述外星轮的外径,所述环形凹槽顶部为内凹平面,在所述的测量环体的偏心位置设置测量孔,所述测量孔的位置与端面槽的位置对应,在所述测量孔设置所述测量头,测量孔的上端设置百分表夹,所述百分表固定在所述百分表夹内,所述测量头下端的圆头与端面槽槽底接触,所述测量头的上端面与所述百分表的测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱军
申请(专利权)人:上海长锐汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1