立式电烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式电烘干机，包括烘干筒体、进料通道、出料通道和出风管，所述进料通道与出风管设置在烘干筒体的顶部，其特征在于烘干筒体内自上而下还依次设置电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置，电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置分别与烘干筒体相连，所述电加热锥组合装置和冷却锥组合装置与烘干筒体之间均留有间隙，该间隙对应的烘干筒体内部上下区域构成对流通道。具有热交换效率高、能耗小、适用性强、经济环保等显著优点，可以有效替代现有各种立式烘干机，其适于对水泥原料、矿渣、粉煤灰、焦炭等各种块状或粉粒状原料进行烘干处理，应用前景十分广阔。

【技术实现步骤摘要】
立式电烘干机
本专利技术涉及一种工业原料的烘干设备，尤其是一种适于对水泥原料、矿渣、粉煤灰、焦炭等块状或粉粒状原料进行烘干处理的立式烘干机。
技术介绍
众所周知，在水泥生产过程中，一般先要对生产原料进行烘干加工，使生产原料的含水量符合水泥生产工艺技术标准的要求，才能投入生产使用，这是生产合格水泥产品的基本前提。当前，水泥生产企业采用的主流烘干设备为立式烘干机，典型的如专利号为03234469.4的中国专利所公开的立式烘干机。但是，实践中发现，此类立式烘干机普遍存在如下问题：(1)设有热风炉等加热装置，利用燃煤加热，污染严重；(2)热风炉等加热装置设置在立式烘干机的底部，造成壳体(也称烘干筒体)下部温度很高，上部温度却难以保证，特别是湿料刚进入时，最初进入的湿料大量吸收热量，表面被迅速蒸发烘干，产生大量含水蒸汽，此时物料下落过程中仍然会不断吸收热量，壳体上部散失的热量无法迅速得到补偿，局部温度下降明显，当后续湿料再源源不断送入壳体时，由于壳体内局部温度较低，湿料表面无法再立即被烘干和加热，低温湿料与含水蒸汽混合后，含水蒸汽中的水汽重新凝结液化与湿料一起形成料浆，其离散性差，粘度高，很容易造成堵料；(3)由于加热装置设置在壳体底部，物料下落过程中无法降温，导致烘干后出料的温度很高，一方面，容易烫坏运输设备或烫伤作业者，另一方面，出料带走大量热量，热量损失严重，能耗高；(4)加热装置设置在壳体底部，热源与物料之间的热交换主要依靠加热装置的热量远程辐射和对流来实现，热交换效率低下，热量利用效率低，能耗高；(5)由于采用燃煤作为燃料，其燃烧过程中不可避免的要产生一些化学气体及粉尘，容易对待烘干物料形成污染，因此其适用性受限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种热交换效率高、能耗小、适用性强、经济环保的立式电烘干机。本专利技术立式电烘干机是这样实现的，包括烘干筒体、进料通道、出料通道和出风管，所述进料通道与出风管设置在烘干筒体的顶部，烘干筒体内自上而下还依次设置电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置，电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置分别与烘干筒体相连，所述电加热锥组合装置和冷却锥组合装置与烘干筒体之间均留有间隙，该间隙构成对流通道。本专利技术立式电烘干机中电加热锥组合装置的具体结构可以多种多样，典型的，可以采用如下几类技术方案：(1)所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥，所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔，反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸，反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置，相邻反向导料加热锥与正向导料加热锥之间通过拉伸弹簧相连，位于最顶端和位于最下端的反向导料加热锥或正向导料加热锥分别通过框架结构与烘干筒体固定相连；所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥，所有反向落料锥的底部均设置落料口，出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连，冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。(2)所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥，所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔，反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸，反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置，反向导料加热锥和正向导料加热锥分别通过框架结构或拉伸弹簧与烘干筒体相连；所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥，所有反向落料锥的底部均设置落料口，出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连，冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。(3)所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥，所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔，反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸，反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置，相邻反向导料加热锥与正向导料加热锥之间通过连接支架连成一体，电加热锥组合装置通过拉伸弹簧或连接框架与烘干筒体相连；所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥，所有反向落料锥的底部均设置落料口，出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连，冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。根据电加热锥组合装置的结构不同，本专利技术中冷却锥组合装置的结构也会有所差异。当所述电加热锥组合装置最下端为正向导料加热锥时，相应的冷却锥组合装置由多个反向落料锥构成，多个反向落料锥的轮廓尺寸由上到下依次减小，相邻反向落料锥之间通过连接件固定相连，至少一个反向落料锥通过框架结构与烘干筒体相连；当电加热锥组合装置最下端为反向导料加热锥时,相应的冷却锥组合装置由多个正向落料锥和多个反向落料锥构成，所述正向落料锥全部设置在反向落料锥上方，并且多个正向落料锥的轮廓尺寸由上到下依次增大，多个反向落料锥的轮廓尺寸由上到下依次减小，相邻正向落料锥或/和反向落料锥之间通过连接件固定相连，至少一个正向落实锥或/和至少一个反向落料锥通过框架结构与烘干筒体相连。为了避免出现堵料现象，本专利技术立式电烘干机还可以包括振动电机，所述振动电机设置在烘干筒体上，振动电机与电加热锥组合装置中两侧均与拉伸弹簧连接的反向导料加热锥或正向导料加热锥相连，或者振动电机与电加热锥组合装置中的框架结构相连。所述对流通风装置包括进风通道和鼓风机，进风通道的一端连接鼓风机，另一端与烘干筒体连通，进风通道与烘干筒体的连通部位设置在冷却锥组合装置的下方。所述电加热装置的具体结构形式也可以多种多样，其包括电热棒或电热丝等。专利技术立式电烘干机还可以包括散料装置，所述散料装置对应进料通道与烘干筒体内部连通的开口设置。散料装置具体可以是伞状散料锥，也可以是叶片状旋转散料器等结构，都能起到很好的技术效果。与现有技术相比，本专利技术立式电烘干机具有如下优势：(1)利用电加热技术，无污染，特别是如果在夜间利用峰谷电进行生产，不仅可以解决电能无法储存的问题，还可以大大降低生产成本，经济又环保；(2)电加热装置直接设置在电加热锥组合装置中反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面，其主要位于烘干筒体的中上部，因此烘干筒体中上部的温度非常高，湿料进入烘干筒体后，湿料的表面水会迅速被蒸发烘干，表面烘干后的物料的离散性大大提高，不易发生堵料，特别是由于电加热装置可以随时将热量直接传导给电加热锥组合装置，烘干筒体上部散失的热量迅速得到补偿，后续湿料进入后其表面水仍然会被迅速蒸发烘干，所形成的含水蒸汽始终保持良好的汽化状态，并通过出风管排出，物料不易形成料浆，可以有效避免堵料现象发生；(3)烘干筒体的下部未设置加热装置，物料在烘干筒体内自上而下依次经过电加热锥组合装置和冷却锥组合装置后，温度逐渐下降，出料温度低，热量损失小，不会烫坏后续的运输设备或烫伤作业者，还可以有效节能；(4)本专利技术中，电加热装置一方面通过反向导料加热锥和正向导料加热锥将热量直接传递给与发生接触的物料，另一方面反向导料加热锥和正向导料加热锥还可以通过热辐射近距离传递给周边物料，热传递线路短，热损失小，热量利用率高；(5)烘干筒体底部设置了对流通风装置，对流通风装置吹入的冷风可以帮助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式电烘干机，包括烘干筒体、进料通道、出料通道和出风管，所述进料通道与出风管设置在烘干筒体的顶部，其特征在于烘干筒体内自上而下还依次设置电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置，电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置分别与烘干筒体相连，所述电加热锥组合装置和冷却锥组合装置与烘干筒体之间均留有间隙，该间隙对应的烘干筒体内部上下区域构成对流通道。

【技术特征摘要】
1.一种立式电烘干机，包括烘干筒体、进料通道、出料通道和出风管，所述进料通道与出风管设置在烘干筒体的顶部，其特征在于烘干筒体内自上而下还依次设置电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置，电加热锥组合装置、冷却锥组合装置和对流通风装置分别与烘干筒体相连，所述电加热锥组合装置和冷却锥组合装置与烘干筒体之间均留有间隙，该间隙对应的烘干筒体内部上下区域构成对流通道。2.根据权利要求1所述的立式电烘干机，其特征在于所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥，所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔，反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸，反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置，相邻反向导料加热锥与正向导料加热锥之间通过拉伸弹簧相连，位于最顶端和位于最下端的反向导料加热锥或正向导料加热锥分别通过框架结构与烘干筒体固定相连；所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥，所有反向落料锥的底部均设置落料口，出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连，冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。3.根据权利要求1所述的立式电烘干机，其特征在于所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥，所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔，反向导料加热锥的轮廓尺寸大于正向导料加热锥的轮廓尺寸，反向导料加热锥和正向导料加热锥的下表面分别固定设置电加热装置，反向导料加热锥和正向导料加热锥分别通过框架结构或拉伸弹簧与烘干筒体相连；所述冷却锥组合装置至少包括多个上下间隔布置的反向落料锥，所有反向落料锥的底部均设置落料口，出料通道与位于最下方的反向落料锥上设置的落料口相连，冷却锥组合装置通过框架结构与烘干筒体固定相连。4.根据权利要求1所述的立式电烘干机，其特征在于所述电加热锥组合装置包括自上而下依次交替设置的多个反向导料加热锥和正向导料加热锥，所有反向导料加热锥的底部均设置落料通孔，反向导料加...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子文，赵世青，
申请(专利权)人：赵世青，
类型：新型
国别省市：山东,37