一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管制造技术

本实用新型专利技术公开的一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管，包括内层、外层以及设置在内层与外层之间的第一增强层，所述内层内设置有电源线与光纤数据线，所述内层与外层均为热塑性塑料材质，所述第一增强层是由第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，所述第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带与嵌缆管的轴向夹角为52‑56°。本实用新型专利技术的增强层采用由连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，整体强度高，使用寿命长，并且不会腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管
本技术涉及管材
，尤其涉及一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管。
技术介绍
连续管技术广泛应用于钻井、完井、试井、采油(气)、修井和集输等各个领域，而连续管是该项钻采技术中的关键部件，连续管一般包括管体以及设置在管体内的电源线以及光纤数据线，从而实现智能石油钻采、输送电能、测量各项参数和实时监控的功能，公开号为“CN104563897A”的中国专利技术专利说明书中公开了“一种智能复合材料连续管”，其外层以及内层采用热塑性树脂材料，并且内置有增强层，相较于之前的金属连续管，提高了使用寿命以及耐腐蚀性，但是其结构依然存在改进的空间，可以进一步的提高其性能。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管，包括内层、外层以及设置在内层与外层之间的第一增强层，所述内层内设置有电源线与光纤数据线，所述内层与外层均为热塑性塑料材质，所述第一增强层是由第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，所述第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带与嵌缆管的轴向夹角为52-56°；所述外层上设置有第二增强层以及第三增强层，第三增强层设置在第二增强层的外侧，所述第二增强层由若干个沿轴向间隔设置的第二增强带组成，第二增强带之间设置有第一间隙，所述第二增强带是由第二连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，所述第三增强层由所述第三增强层由若干个沿轴向间隔设置的第三增强带组成，第三增强带之间设置有第二间隙，所述第三增强带是由第三连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构；所述第一间隙的位置与第三增强带的位置相对应，所述第二间隙的位置与第二增强带的位置相对应。进一步，所述第二连续纤维增强热塑性树脂预浸带的缠绕方向与所述第三连续纤维增强热塑性树脂预浸带的缠绕方向相反。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术的增强层采用由连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，整体强度高，使用寿命长，并且不会腐蚀。附图说明图1为本技术实施例径向剖面结构示意图；图2为本技术实施例轴向剖面结构示意图；图3为本技术实施例第一增强层结构示意图；图4为本技术实施例第二增强层结构示意图；图5为本技术实施例第三增强层结构示意图；图6为金属管立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管，包括内层1、外层2以及设置在内层1与外层2之间的第一增强层3，内层1内设置有电源线4与光纤数据线5，内层1与外层2均为热塑性塑料材质，热塑性塑料为聚乙烯等，第一增强层3是由第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带31经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带31与嵌缆管的轴向夹角为52-56°。连续纤维增强热塑性树脂预浸带中含有的连续纤维为连续玻璃纤维、连续碳纤维、连续芳纶纤维、连续玄武岩纤维或者连续聚酯纤维；连续纤维增强热塑性树脂预浸带中含有的热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚酰胺树脂，其为现有技术。增强层采用由连续纤维增强热塑性树脂预浸带31经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，整体强度高，使用寿命长，并且不会腐蚀。外层2上设置有第二增强层以及第三增强层，第三增强层设置在第二增强层的外侧，第二增强层由若干个沿轴向间隔设置的第二增强带6组成，第二增强带6之间设置有第一间隙7，第二增强带6是由第二连续纤维增强热塑性树脂预浸带61经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，第三增强层由第三增强层由若干个沿轴向间隔设置的第三增强带8组成，第三增强带8之间设置有第二间隙9，第三增强带8是由第三连续纤维增强热塑性树脂预浸带81经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构；第一间隙7的位置与第三增强带8的位置相对应，第二间隙9的位置与第二增强带6的位置相对应，第二增强层与第三增强层的设置进一步提高了整体的强度。第二连续纤维增强热塑性树脂预浸带61的缠绕方向与第三连续纤维增强热塑性树脂预浸带81的缠绕方向相反。为了进一步的提高整体的承压能力，如图1、2、6所示，在外层2中嵌有金属管10，金属管10的厚度为0.5mm，金属管10上设置有若干个圆孔101，在制造的时候，外层2的热塑性塑料填充在圆孔101内，提高整体结构的连接性。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管，包括内层、外层以及设置在内层与外层之间的第一增强层，所述内层内设置有电源线与光纤数据线，所述内层与外层均为热塑性塑料材质，其特征在于：所述第一增强层是由第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，所述第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带与嵌缆管的轴向夹角为52‑56°；所述外层上设置有第二增强层以及第三增强层，第三增强层设置在第二增强层的外侧，所述第二增强层由若干个沿轴向间隔设置的第二增强带组成，第二增强带之间设置有第一间隙，所述第二增强带是由第二连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，所述第三增强层由所述第三增强层由若干个沿轴向间隔设置的第三增强带组成，第三增强带之间设置有第二间隙，所述第三增强带是由第三连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构；所述第一间隙的位置与第三增强带的位置相对应，所述第二间隙的位置与第二增强带的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种全融合连续纤维热塑增强嵌缆管，包括内层、外层以及设置在内层与外层之间的第一增强层，所述内层内设置有电源线与光纤数据线，所述内层与外层均为热塑性塑料材质，其特征在于：所述第一增强层是由第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带经同向螺旋缠绕而成的圆环形套筒结构，所述第一连续纤维增强热塑性树脂预浸带与嵌缆管的轴向夹角为52-56°；所述外层上设置有第二增强层以及第三增强层，第三增强层设置在第二增强层的外侧，所述第二增强层由若干个沿轴向间隔设置的第二增强带组成，第二增强带之间设置有第一间隙，所述第二增强带是由第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，李洪浩，张帅，迟花，王殿良，刘辉，
申请(专利权)人：沧州明珠塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13