本实用新型专利技术提供一种自锁紧固件装置，包括螺栓、锁定垫圈，所述螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺杆具有螺纹以旋拧到被紧固部件，所述螺栓头具有内侧表面，所述螺杆从所述螺栓头内侧表面的中心延伸出来，所述锁定垫圈具有上表面和下表面及中心孔，并通过所述中心孔穿设在所述螺杆上，所述锁定垫圈的上表面为与所述螺栓头接触的接合面并设有若干第一咬合齿，所述螺栓头内侧表面设有以所述螺杆为中心并与所述第一咬合齿相匹配咬合的若干第二咬合齿。本实用新型专利技术的一种自锁紧固件装置，通过在螺栓头内侧表面设置咬合齿，并与锁定垫圈的咬合齿相配合，螺栓在锁定垫圈的作用下，不易发生相对位移和松动，材料成本低，锁定效果更稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种自锁紧固件装置
本技术涉及紧固件领域，尤其涉及一种自锁紧固件装置。
技术介绍
目前，现有的锁紧垫圈通过锁紧垫圈的上下面设有齿状来达到防滑锁紧的效果，这种垫圈增大了防滑的效果，但是在锁紧方面效果不明显，在振动比较厉害的环境会容易掉落，比如安装在火车轨道上；有一种垫圈结构，采用两个带斜齿的锁紧垫圈，螺钉采用这种垫圈配合使用，通过斜齿的咬合达到锁紧效果，锁紧效果明显，但是采用两个垫圈通常在使用的时候安装复杂，在空间较小的地方不好安装，增加了工人工作的工时，单位时间内的生产效率降低。螺栓在受到振动时，易发生相对垫圈的位移，导致整个结构松动。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种自锁紧固件装置。一种自锁紧固件装置，包括螺栓、锁定垫圈，所述螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺杆具有螺纹以旋拧到被紧固部件，所述螺栓头具有内侧表面，所述螺杆从所述螺栓头内侧表面的中心延伸出来，所述锁定垫圈具有上表面和下表面及中心孔，并通过所述中心孔穿设在所述螺杆上，所述锁定垫圈的上表面为与所述螺栓头接触并设有若干第一咬合齿，所述螺栓头内侧表面设有以所述螺杆为中心并与所述第一咬合齿相匹配咬合的若干第二咬合齿。优选地，所述锁定垫圈的下表面设有若干条状凸起。优选地，所述第一咬合齿和所述第二咬合齿为斜面齿。优选地，所述第一咬合齿和所述第二咬合齿径向均匀分布。优选地，每一个所述第一咬合齿具有第一齿冠、第一齿底、第一止挡齿侧和第一滑动齿侧，所述第一齿冠和第一所述齿底分布在所述滑动齿侧两侧，所述第一滑动齿侧自所述第一齿冠向所述第一齿底倾斜，所述第一止挡齿侧从所述第一齿冠下垂至相邻所述斜面齿的第一齿底，每一个所述第二咬合齿具有第二齿冠、第二齿底、第二止挡齿侧和第二滑动齿侧，所述第二齿冠和第二所述齿底分布在所述滑动齿侧两侧，所述第二滑动齿侧自所述第二齿冠向所述第二齿底倾斜，所述第二止挡齿侧从所述第二齿冠下垂至相邻所述斜面齿的第二齿底。优选地，所述第一滑动齿侧与水平面的倾斜角度等于所述第二滑动齿侧与水平面的倾斜角度。优选地，所述第一止挡齿侧与水平面的角度等于所述第二止挡齿侧与水平面的角度。优选地，所述螺栓头为六角螺栓头，所述为锁定垫圈为六角垫圈。优选地，所述第一咬合齿和所述第二咬合齿均为六个，每个第一咬合齿对应所述六角垫圈的一个棱边，每个第二咬合齿对应所述六角螺栓头的一个棱边。本技术的有益效果：本技术的一种自锁紧固件装置，通过在螺栓头内侧表面设置咬合齿，并与锁定垫圈的咬合齿相配合，螺栓在锁定垫圈的作用下，不易发生相对位移和松动，材料成本低，锁定效果更稳定。附图说明图1为本技术较佳实施例的装配结构示意图。图2为本技术较佳实施例的锁定垫圈立体结构示意图。图3为本技术较佳实施例的螺栓立体结构示意图。螺杆10、锁定垫圈11，第一咬合齿111，第一齿冠1111，第一齿底1112，第一止挡齿侧1113，第一滑动齿侧1114，条状凸起112，中心孔113，螺栓头12，第二咬合齿121，第二齿冠1211，第二齿底1212，第二止挡齿侧1213，第二滑动齿侧1214，被紧固部件13。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-3所示，一种自锁紧固件装置，用于与被紧固部件13旋拧紧固，包括螺栓0、锁定垫圈11，螺栓0包括螺杆101和设置在螺杆101一端的螺栓头102，螺栓头102和锁定垫圈11均可采用六角形，螺杆101具有螺纹以旋拧到被紧固部件13上。锁定垫圈11具有上表面和下表面，下表面设有若干条状凸起112，以与被紧固部件13接触并在旋拧紧固时在被紧固部件13表面产生压纹，增大摩擦。锁定垫圈11设有中心孔113，锁定垫圈11通过中心孔113穿设在螺杆101上。螺栓头102具有与锁定垫圈11上表面接触的螺栓头内侧表面，螺杆101从螺栓头102螺栓头内侧表面的中心延伸出来。锁定垫圈11的上表面设有径向均匀分布的第一咬合齿111，螺栓头内侧表面设有径向均匀分布的第二咬合齿121，装配时，第一咬合齿111和第二咬合齿121相互匹配咬合以锁紧。第一咬合齿111和第二咬合齿121均为斜面齿，每一个第一咬合齿111具有第一齿冠1111、第一齿底1112、第一止挡齿侧1113、第一滑动齿侧1114，第一齿冠1111和第一齿底1112分布在第一滑动齿侧1114两侧，第一滑动齿侧1114自第一齿冠1111向第一齿底1112倾斜，第一止挡齿侧1113从第一齿冠1111下垂至相邻斜面齿的第一齿底1112，使得第一滑动齿侧1114与水平面具有一个倾斜角度α1。第一止挡齿侧1113从第一齿冠1111下垂至相邻斜面齿的第一齿底1112，使得第一止挡齿侧1113与水平面形成一个角度β1。每一个第二咬合齿121具有第二齿冠1211、第二齿底1212、第二止挡齿侧1213、第二滑动齿侧1214，第二齿冠1211和第二齿底1212分布在第二滑动齿侧1214两侧，第二滑动齿侧1214自第二齿冠1211向第二齿底1212倾斜，第二止挡齿侧1213从第二齿冠1211下垂至相邻斜面齿的第二齿底1212，使得第二滑动齿侧1214与水平面具有一个倾斜角度α2。第二止挡齿侧1213从第二齿冠1211下垂至相邻斜面齿的第二齿底1212，使得第二止挡齿侧1213与水平面形成一个角度β2。装配后，第一滑动齿侧1114和第二滑动齿侧1214相互贴合，α1与α2角度相等。第一止挡齿侧1113和第二止挡齿侧1213相互止档，β1和β2角度相等，一般为加工方便，β1和β2角度最好设计为90度。螺栓头102和锁定垫圈11均可采用六角形，此时第一咬合齿111和第二咬合齿121均为6个，且每个第一咬合齿111和每个第二咬合齿121均对应六角形的一个棱边。装配时，将锁定垫圈11装到螺杆101上，上表面朝螺栓头102方向，下表面则反向，将螺杆101旋拧进被紧固部件13，第一止挡齿侧1113和第二止挡齿侧1213相互止挡，旋拧紧固，完成装配。当遇到振动，第二咬合齿121的第二滑动齿侧1214相对于第一咬合齿111的第一滑动齿侧1114滑动位移，由于螺栓头102自带咬合齿且第二滑动齿侧1214与水平面具有一个倾斜角度，并与锁定垫圈11第一滑动齿侧1114配合，第二滑动齿侧1214在振动松动过程中需要不断抬升，并在抬升至第一齿冠1111和第二齿冠1211对接处达到峰值，在此过程中，需要不断持续增加扭力，而平常的不规律振动无法提供持续增加扭力，因而螺栓头102无法完成一个抬升错动到相邻齿位，整个紧固结构得以持续紧固。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自锁紧固件装置，包括螺栓、锁定垫圈，所述螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺杆具有螺纹以旋拧到被紧固部件，所述螺栓头具有内侧表面，所述螺杆从所述螺栓头内侧表面的中心延伸出来，所述锁定垫圈具有上表面和下表面及中心孔，并通过所述中心孔穿设在所述螺杆上，其特征在于：所述锁定垫圈的上表面为与所述螺栓头接触并设有若干第一咬合齿，所述螺栓头内侧表面设有以所述螺杆为中心并与所述第一咬合齿相匹配咬合的若干第二咬合齿。
【技术特征摘要】
1.一种自锁紧固件装置，包括螺栓、锁定垫圈，所述螺栓包括螺杆和设置在螺杆一端的螺栓头，所述螺杆具有螺纹以旋拧到被紧固部件，所述螺栓头具有内侧表面，所述螺杆从所述螺栓头内侧表面的中心延伸出来，所述锁定垫圈具有上表面和下表面及中心孔，并通过所述中心孔穿设在所述螺杆上，其特征在于：所述锁定垫圈的上表面为与所述螺栓头接触并设有若干第一咬合齿，所述螺栓头内侧表面设有以所述螺杆为中心并与所述第一咬合齿相匹配咬合的若干第二咬合齿。2.根据权利要求1所述的自锁紧固件装置，其特征在于：所述锁定垫圈的下表面设有若干条状凸起。3.根据权利要求1所述的自锁紧固件装置，其特征在于：所述第一咬合齿和所述第二咬合齿为斜面齿。4.根据权利要求3所述的自锁紧固件装置，其特征在于：所述第一咬合齿和所述第二咬合齿径向均匀分布。5.根据权利要求3所述的自锁紧固件装置，其特征在于：每一个所述第一咬合齿具有第一齿冠、第一齿底、第一止挡齿侧和第一滑动齿侧，所述第一齿冠和第一所述齿底分布在所述滑动齿侧两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊业军，
申请(专利权)人：熊业军，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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