一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构制造技术

本公开了一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构，其特点是底板设置在设有疏水管网的疏水层上，疏水管网由疏水通道连通集水井，所述疏水层由找平层设置在底板的保温层下；所述保温层内埋设温度传感器及电加温管路；所述疏水管网为纵横交错连通成网格状的排水回路；所述集水井设置在底板两旁，且由疏水通道与疏水管网连通。本实用新型专利技术与现有技术相比具有安全性高、工程造价低、施工工期短、日常管理方便等优点，降低了对底板的抗裂要求，不但满足了地下储罐的抗浮稳定性要求，而且对周围环境的地表沉降也可控制在允许范围内，抗浮减压效果明显，尤其适应较深度地下空间结构的抗浮设计。

An anti floating and decompression structure for LNG underground storage tank floor

The invention discloses an anti-floating and decompression structure of LNG underground storage tank bottom plate, which is characterized in that the bottom plate is arranged on a hydrophobic layer with a drainage pipe network, and the drainage pipe network is connected with a water collecting well by a drainage channel. The hydrophobic layer is arranged under the thermal insulation layer of the bottom plate by a leveling layer. The water pipe network is a drainage loop which is vertically and horizontally interlaced to form a grid, and the water collecting well is arranged on both sides of the floor, and is connected with the drainage pipe network by a drainage channel. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of high safety, low engineering cost, short construction period and convenient daily management, and reduces the crack resistance requirement of the bottom plate, which not only meets the requirements of anti-floating stability of the underground storage tank, but also controls the surface settlement of the surrounding environment within the allowable range, and has the effect of anti-floating and decompression. The results are obvious, especially for the anti floating design of deep underground space structures.

【技术实现步骤摘要】
一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构
本技术涉及地下结构抗浮
，具体地说是一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构。
技术介绍
随着城市化进程的加速，地下空间的开发越来越受到重视，对于大型地下商场、地下停车库等地下建筑，其地下室底板由于地下水及地表水渗透产生的浮托力，抗浮也成为工程设计中的重点。地下工程中的抗浮措施主要采用在底板下设置抗浮锚杆和抗浮桩，通过增加地下结构的上覆重量或者设抗浮锚杆、抗拔桩平衡地下水浮力，该方法对于结构底板及不均匀变形的控制要求比较高，适用于地下结构埋深浅，水浮力小的结构底板。随着地下结构的埋深加大、水浮力呈线性比例加大，抗拔锚桩设置的工程造价也随之呈非线性加大，而且对结构抗裂、抗疲劳要求更高。目前，LNG（液化天然气）地下储罐抗浮措施主要采用在加大底板厚度及在底板下设置抗浮锚杆和抗浮桩来实现，在储罐内处于排空状态下，主要以底板及抗拔桩的抗拔力来抵抗水浮力，随着LNG储罐的大型化，储罐直径超过100m，以加大底板厚度及加大抗拔锚桩设置的工程费用高，施工周期短，抗浮效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构，采用储罐底板下设置砂石倒滤层和排水回路管网，使地下储罐处于空载或自重不足以平衡地下水浮力的状态下，通过底板下的排水回路管将地下水排入集水井中泵出，降低水对底板的浮托力，从源头上彻底解决了地下水浮托力，将深埋地下储罐的主要控制荷载，通过疏水减压的方式彻底减小，从而避免了罐体上浮及底板开裂的风险，不但满足了地下储罐的抗浮稳定性要求，而且对周围环境的地表沉降也可控制在允许范围内，结构简单，抗浮减压效果明显，对底板的抗裂要求低，具有安全性高、工程造价低、施工工期短、日常管理方便等优点，尤其适应较深度地下空间结构的抗浮设计。实现本技术目的的技术方案是：一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构，包括由底板和本体组成的储罐，其特点是底板设置在设有疏水管网的疏水层上，疏水管网由疏水通道连通集水井，所述疏水层为铺设在透水土工布上的碎石层或无砂混凝土层，且由找平层设置在底板的保温层下；所述保温层内埋设温度传感器及电加温管路；所述疏水管网为设置在疏水层内若干根均匀布满小孔的排水管，且以纵横交错连通成网格状的排水回路；所述集水井设置在底板两旁，且由疏水通道与疏水管网连通，地下渗水通过疏水层内的疏水管网汇流至集水井，并由潜水泵排出疏水管网。所述疏水管网为上、下两层设置在疏水层内，且分别由疏水通道与底板两旁的集水井连通组成两套独立的疏水管路系统。所述排水管外包裹土工反滤布。所述找平层与疏水层之间设有不透水土工布。本技术与现有技术相比具有良好的抗浮稳定性能，有效降低了地下渗水水对底板的浮托力，大大降低了地下储罐底板的抗裂要求，结构简单，施工周期短，经济性高，不但满足了地下储罐的抗浮稳定性要求，而且对周围环境的地表沉降也可控制在允许范围内，抗浮减压效果明显，尤其适应较深度地下空间结构的抗浮设计。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A节点放大示意图；图3为疏水管网结构示意图；图4为疏水管结构示意图；图5为图4的B-B剖视图。具体实施方式参阅附图1，本技术包括由底板1和本体11组成的储罐，底板1设置在设有疏水管网5的疏水层4上，疏水管网5由疏水通道7连通集水井8，所述疏水层4的上、下分别铺设不透水土工布14和透水土工布6；所述不透水土工布14上依次铺设找平层3和保温层2；所述保温层2内埋设温度传感器及电加温管路15；所述疏水管网5为上、下两层设置在疏水层4内，且分别由疏水通道7与底板1两旁的集水井8连通组成两套独立的疏水管路系统。参阅附图2，所述疏水层4为铺设在透水土工布6上的碎石层或无砂混凝土层，且由找平层3设置在底板1的保温层2下；所述保温层2内埋设温度传感器及电加温管路15；所述集水井8设置在底板1两旁，且由疏水通道7与疏水管网5连通，地下渗水通过疏水层4内的疏水管网5汇流至集水井8后由潜水泵9排出疏水管网5。参阅附图3，所述疏水管网5为上、下两层设置在疏水层4内，且分别由疏水通道7与底板1两旁的集水井8连通组成两套独立的疏水管路系统，疏水管网5由若干根均匀布满小孔10的排水管12组成纵横交错连通的网格状排水回路。参阅附图4～图5，所述排水管12采用不锈钢管，其管外包裹土工反滤布13，所述排水管12上的进水孔10，其孔径及数量由地下渗水量确定。本技术是这样使用的：结合底板1下的水位及地下储罐内的储液高度综合确定潜水泵9的启动及抽水时间，疏水管网5为两套独立的疏水管路系统，正常使用时为“一用一备”，以提高整体系统的安全性。以上只是对本技术作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本技术等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构，包括由底板和本体组成的储罐，其特征在于底板设置在设有疏水管网的疏水层上，疏水管网由疏水通道连通集水井，所述疏水层为铺设在透水土工布上的碎石层或无砂混凝土层，且由找平层设置在底板的保温层下；所述保温层内埋设温度传感器及电加温管路；所述疏水管网为设置在疏水层内若干根均匀布满小孔的排水管，且以纵横交错连通成网格状的排水回路；所述集水井设置在底板两旁，且由疏水通道与疏水管网连通，地下渗水通过疏水层内的疏水管网汇流至集水井,并由潜水泵排出疏水管网。

【技术特征摘要】
1.一种LNG地下储罐底板抗浮减压结构，包括由底板和本体组成的储罐，其特征在于底板设置在设有疏水管网的疏水层上，疏水管网由疏水通道连通集水井，所述疏水层为铺设在透水土工布上的碎石层或无砂混凝土层，且由找平层设置在底板的保温层下；所述保温层内埋设温度传感器及电加温管路；所述疏水管网为设置在疏水层内若干根均匀布满小孔的排水管，且以纵横交错连通成网格状的排水回路；所述集水井设置在底板两旁，且由疏水通道与疏水管网连通，地下渗水通...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国龙，林靖，李华梅，王鑫，李昀，周竝，袁坚，任家佳，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31