一种SDDC不脱钩强夯机制造技术

本申请涉及一种SDDC不脱钩强夯机，包括控制器，其特征是还设置有销轴传感器、编码器、双钳制动器，双钳制动器安装在主卷扬上，上臂架的主滑轮轴上安装有销轴传感器，主卷扬上安装有编码器，控制器与销轴传感器、编码器、双钳制动器均连接。本申请还设置有电液比例阀，电液比例阀安装在强夯机操作平台上，所述双钳制动器由前制动器和后制动器组成，控制器通过电液比例阀同时控制前制动器、后制动器进行制动。本申请还设置有压力传感器，压力传感器安装在电液比例阀上，压力传感器与控制器连接。本申请结构简洁，使用方便，实现了单倍率不脱钩作业，并能实现自动刹车。

A SDDC non decoupling dynamic compaction machine

The application relates to an SDDC non-decoupling dynamic compactor, including a controller, which is characterized by a pin shaft sensor, an encoder and a double-clamp brake, a double-clamp brake mounted on the main hoist, a pin shaft sensor mounted on the main pulley shaft of the upper arm frame, an encoder mounted on the main hoist, a controller and a pin shaft sensor and a coding. Double brake and double brake are connected. The application is also provided with an electro-hydraulic proportional valve installed on the dynamic compactor operating platform. The double-clamp brake consists of a front brake and a rear brake. The controller controls the front brake and a rear brake simultaneously by an electro-hydraulic proportional valve. The application is also provided with a pressure sensor, which is mounted on an electro-hydraulic proportional valve and connected with a controller. The application has the advantages of simple structure, convenient use, single rate non-decoupling operation and automatic braking.

【技术实现步骤摘要】
一种SDDC不脱钩强夯机
本申请涉及一种SDDC不脱钩强夯机，主要适用于孔内深层超强夯桩用的强夯机。
技术介绍
SDDC桩是孔内深层超强夯桩。孔内深层强夯桩法，是在强夯技术基础上发展的地基加固技术，是根据“动力固结”的机理与现代科学技术为一体的地基处理技术。孔内深层强夯桩法与其它技术不同之处在于：是通过孔道将强夯引入到地基深处，用异型重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯桩法作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固，针对不同的土质，采用不同的工艺，使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土的紧密咬合，增大相互之间的摩阻力。经SDDC处理后，地基整体刚度均匀，承载力可提高2至9倍；变形模量高，沉降变形小，不受地下水影响，地基处理深度可达30米以上。它的施工是先成孔，再向孔内填料，以高动能、超压强特异重锤在孔内深层领域进行冲砸挤压，使填料在强力的推动下向孔周和底部挤压。其强夯重锤作业是在孔内自下而上完成。夯击能量可达20000KN．m/m2。深度可达30m或更深。SDDC技术处理后的地基，可达到遇水不湿陷、地震不液化、压缩变形小、承载力高、刚度均匀。它能大量消耗建筑及工业垃圾，利用各种无机固体废料进行地基加固处理，减少环境污染，变废为宝。该项技术先后在数十项地基处理工程中应用，消除了深厚黄土地基的湿陷性，大幅度提高了地基承载力，降低地基压缩性，地基处理效果显著。现阶段国内在SDDC施工中基本采用老式强夯机加脱钩器挂锤的方式进行作业，这在浅孔地基的处理上一般是没有问题的，但是SDDC处理的孔深一般都10米以上甚至达到30米或者更深。这对于老式强夯机带脱钩器挂锤是无法作业的，施工过程往往会碰到夯锤在孔内脱钩器无法挂住锤的现象。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，效果好的SDDC不脱钩强夯机。本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种SDDC不脱钩强夯机，包括控制器，其特征是还设置有销轴传感器、编码器、双钳制动器，双钳制动器安装在主卷扬上，上臂架的主滑轮轴上安装有销轴传感器，主卷扬上安装有编码器，控制器与销轴传感器、编码器、双钳制动器均连接。本申请还设置有电液比例阀，电液比例阀安装在强夯机操作平台上，所述双钳制动器由前制动器和后制动器组成，控制器通过电液比例阀同时控制前制动器、后制动器进行制动。这种SDDC不脱钩强夯机是在现有技术机液一体式强夯机基础上增加了一套智能化控制系统，根据强夯施工需要，用户可在显示终端上对夯锤提升高度进行设定，通过销轴传感器检测夯锤重量，并通过起锤过程中重量信号的变化检测夯锤是否处于离地状态；通过编码器检测主卷扬的转动圈数，计算得出每次夯锤的提升高度；控制器通过采集的数据自动对比、分析和判断发出控制信号给电液比例阀，由电液比例阀控制双钳制动器实现自动刹车。本申请还设置有压力传感器，压力传感器安装在电液比例阀上，压力传感器与控制器连接，用于监测制动刹车的实时压力。本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，实现了单倍率不脱钩作业，并能实现自动刹车。用户在使用过程中只需设定好夯锤提升高度，然后提升夯锤至设定高度自由落锤即可。当夯锤落到地面以后卷扬机实现自动刹车。夯锤提升高度可通过显示界面实时查看。这样相比于老式强夯机来说大大提高了工作效率，首先老式强夯机一般采用三倍率作业，而新型不脱钩强夯机采用单倍率作业，在提升速度上是老式强夯机的三倍。其次老式强夯机是通过脱钩器连接夯锤，作业过程中需要脱钩、挂钩，而新型不脱钩强夯机无需再脱钩、挂钩，用户只需起锤和自由落锤。对于用户来说操作更加简便，同时又提高了工作效率。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例销轴传感器的安装示意图。图3是本申请实施例编码器的安装示意图。图4是本申请实施例双钳制动器的安装示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。参见图1～图4，本实施例上臂架1的主滑轮轴上安装有销轴传感器2(如图2所示)，销轴传感器2可直接测出夯锤7的重量，同时夯锤7重量信号的变化量是作为起锤初始平面的重要依据；主卷扬4上安装有编码器3(如图3所示)，编码器3通过大小齿轮啮合传动检测主卷扬4的转动圈数，从而有效计算钢丝绳8长度，在显示终端上实时显示夯锤7提升高度.主卷扬4前后各装有一个钳盘制动器称为双钳制动器（前制动器5和后制动器6，如图4所示），双钳制动器同时动作实现自动刹车。当夯锤7提升至设定高度，然后自由落锤到地面，此时由控制器（图上未示出）发出制动信号给电液比例阀（安装在操作平台上主卷扬4附近，图上未示出），电液比例阀从初始低压输出到最大压力输出呈线性状态，保证双钳制动器从初始制动到制动完成，主卷扬4的出绳量控制在2米到2.5米内。本申请还可设置压力传感器，压力传感器安装在电液比例阀上，电液比例阀上的压力即双钳制动器的制动力。凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SDDC不脱钩强夯机，包括控制器，其特征是：还设置有销轴传感器、编码器、双钳制动器，双钳制动器安装在主卷扬上，上臂架的主滑轮轴上安装有销轴传感器，主卷扬上安装有编码器，控制器与销轴传感器、编码器、双钳制动器均连接。

【技术特征摘要】
1.一种SDDC不脱钩强夯机，包括控制器，其特征是：还设置有销轴传感器、编码器、双钳制动器，双钳制动器安装在主卷扬上，上臂架的主滑轮轴上安装有销轴传感器，主卷扬上安装有编码器，控制器与销轴传感器、编码器、双钳制动器均连接。2.根据权利要求1所述SDDC不脱钩强夯机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振峰，龙东文，胡艳华，王启龙，章伟达，
申请(专利权)人：杭州杭重工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33