一种废旧金属熔铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种熔铸装置，尤其是一种废旧金属熔铸装置，包括工作平台和熔铸炉，所述工作平台为围绕熔铸炉采用钢制结构搭建的台面，所述熔铸炉的炉门位置安装有一个朝外凸出的送料管道，所述工作平台上且位于送料管道外端的位置上从近到远依次设置有第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道和第五辊道，设置有至少两个投料工位且辊道是不断运动的，可大大提升投料速率；设置有送料管道，废旧金属可以在送料管道内预热，提升熔铸效率；风管在投料时无需撤离，持续保证助燃效果。

A scrap metal melting and casting device

The utility model relates to a casting device, in particular to a scrap metal casting device, which comprises a working platform and a casting furnace. The working platform is a table built with a steel structure around the casting furnace. The furnace door of the casting furnace is installed with an outward projecting feeding pipe, and the working platform is located on the feeding pipe. The position of the outer end of the material pipeline from near to far is successively arranged with the first roll table, the second roll table, the third roll table, the fourth roll table and the fifth roll table, at least two feeding stations and the roll table is constantly moving, which can greatly improve the feeding rate; and the feeding pipe is provided with scrap metal in the feeding pipe to preheat and lift. The casting efficiency can not be evacuated when the duct is feeding, and the combustion supporting effect is continuously guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属熔铸装置
本技术涉及一种熔铸装置，尤其是一种废旧金属熔铸装置。
技术介绍
不管是废旧金属或者是原矿的熔铸都需要熔铸炉，然而废旧金属由于一般压缩打包成矩形体，使用超长叉子的叉车进行投料，每次只能单辆叉车单次投料，其投料效率较低。另外为进一步助燃，大部分熔铸炉会将风管直接从炉门伸入炉子内，采用现有技术的投料方式则需要在投料时暂时将风管撤离炉门，防止与叉车干涉。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种提升投料速率和投料时无需撤离风管的废旧金属熔铸装置。本技术的技术方案为：一种废旧金属熔铸装置，包括工作平台和熔铸炉，所述工作平台为围绕熔铸炉采用钢制结构搭建的台面，其作用是便于工人、叉车等在炉门这一高度进行投料、观测、操作等工作，其特征在于：所述熔铸炉的炉门位置安装有一个朝外凸出的送料管道，所述工作平台上且位于送料管道外端的位置上从近到远依次设置有第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道和第五辊道，其中相邻辊道之间的距离为二十厘米，因为三吨两米叉子的单叉宽度一般为十三点二厘米，设置二十厘米的间隙宽度便于叉车的叉子进入且不浪费空间，所述第二辊道和第四辊道的长度均为一百厘米，因为叉车的两个叉子转运废旧金属压缩包时一般张开到一百二十五厘米。进一步地，所述送料管道顶面通过安装支架安装有风管，所述风管其中一端伸入熔铸炉。进一步地，所述送料管道和安装支架均为耐热钢。进一步地，所述送料管道长度为五百厘米。进一步地，所述送料管道与地平面形成5°夹角，便于下料。本技术的投料方法：叉车将叉子间距调整为一百二十五厘米，然后将废旧金属压缩包叉起并提升，然后车头垂直对准第二辊道或者第四辊道，靠近后将废旧金属压缩包下落并被辊道送入送料管道，此时第一个废旧金属压缩包并不会自动落入炉子，由于炉子产生的高温热气，送料管道内的废旧金属压缩包被预热，此时后续的废旧金属压缩包不断进入将前面的废旧金属压缩包推入炉子。本技术的有益效果为：设置有至少两个投料工位且辊道是不断运动的，可大大提升投料速率；设置有送料管道，废旧金属可以在送料管道内预热，提升熔铸效率；风管在投料时无需撤离，持续保证助燃效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、工作平台；2、熔铸炉；3、送料管道；4、风管；5、第一辊道；6、第二辊道；7、第三辊道；8、第四辊道；9、第五辊道；21、炉门；31、安装支架。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种废旧金属熔铸装置，包括工作平台1和熔铸炉2，所述工作平台1为围绕熔铸炉2采用钢制结构搭建的台面，所述熔铸炉2的炉门21位置安装有一个朝外凸出的送料管道3，所述工作平台1上且位于送料管道3外端的位置上从近到远依次设置有第一辊道5、第二辊道6、第三辊道7、第四辊道8和第五辊道9，其中相邻辊道之间的距离为二十厘米，所述第二辊道6和第四辊道8的长度均为一百厘米。所述送料管道3顶面通过安装支架31安装有风管4，所述风管4其中一端伸入熔铸炉2。所述送料管道3和安装支架31均为耐热钢。所述送料管道3长度为五百厘米。所述送料管道3与地平面形成5°夹角。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属熔铸装置，包括工作平台和熔铸炉，所述工作平台为围绕熔铸炉采用钢制结构搭建的台面，其特征在于：所述熔铸炉的炉门位置安装有一个朝外凸出的送料管道，所述工作平台上且位于送料管道外端的位置上从近到远依次设置有第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道和第五辊道，其中相邻辊道之间的距离为二十厘米，所述第二辊道和第四辊道的长度均为一百厘米。

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属熔铸装置，包括工作平台和熔铸炉，所述工作平台为围绕熔铸炉采用钢制结构搭建的台面，其特征在于：所述熔铸炉的炉门位置安装有一个朝外凸出的送料管道，所述工作平台上且位于送料管道外端的位置上从近到远依次设置有第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道和第五辊道，其中相邻辊道之间的距离为二十厘米，所述第二辊道和第四辊道的长度均为一百厘米。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林星国，林星华，林松花，林浩，
申请(专利权)人：四会市楠铧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44