上辊升降系统技术方案

本实用新型专利技术公开了上辊升降系统，包括燕尾导轨底座和轴承座，所述燕尾导轨底座的左表面固定安装头燕尾导轨，所述燕尾导轨的内部滑动连接有燕尾角板，所述燕尾角板包括燕尾滑块，且燕尾滑块滑动连接在燕尾导轨的内部，所述燕尾滑块的左表面固定连接有L型支架，所述L型支架的上表面右端前后两侧均纵向开设有长螺纹孔，所述长螺纹孔的底端固定连接有T型滑块，所述T型滑块的右端纵向开设有第一短螺纹孔，且第一短螺纹孔与长螺纹孔相连通。该上辊升降系统，通过T型滑块和T型槽的配合，解决了轴承座前后方向上会发生位置变化因而影响辊子的使用及玻璃的质量，而且在安装拆卸过程中这种结构也是很麻烦的问题。

Upper roller lifting system

The utility model discloses an upper roller lifting system, which comprises a dovetail guide rail base and a bearing base. The left surface of the dovetail guide rail base is fixed and installed with a dovetail guide rail. The dovetail guide rail is connected with an internal sliding plate. The dovetail guide rail comprises a dovetail slide plate, and the dovetail slide block is slidingly connected with the internal of the dovetail guide rail. The left surface of the dovetail slider is fixedly connected with an L-type bracket. Long threaded holes are arranged longitudinally on the front and back sides of the upper surface of the L-type bracket. The bottom end of the long threaded holes is fixedly connected with a T-type slider. The right end of the T-type slider is longitudinally provided with a first short threaded hole, and the first short threaded hole is connected with a long threaded hole. Let's go. Through the combination of T-type slider and T-type groove, the upper roller lifting system solves the problem that the position changes in the front and rear directions of the bearing seat, thus affecting the use of the roller and the quality of the glass, and this structure is also a troublesome problem in the process of installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
上辊升降系统
本技术涉及上辊升降系统
，具体为上辊升降系统。
技术介绍
以往压延机上辊支撑的方式是旋转摇臂式，例如：RUREX压延机就是采用摇臂式结构，这种结构在G坐标会发生移动，前后方向上会发生位置变化因而影响辊子的使用及玻璃的质量，而且在安装拆卸过程中这种结构也是很麻烦的，为此我们提供了这种上辊升降系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供上辊升降系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：上辊升降系统，包括燕尾导轨底座和轴承座，所述燕尾导轨底座的左表面固定安装有燕尾导轨，所述燕尾导轨的内部滑动连接有燕尾角板，所述燕尾角板包括燕尾滑块，且燕尾滑块滑动连接在燕尾导轨的内部，所述燕尾滑块的左表面固定连接有L型支架，所述L型支架的上表面右端前后两侧均纵向开设有长螺纹孔，所述长螺纹孔的底端固定连接有T型滑块，所述T型滑块的上表面右端纵向开设有第一短螺纹孔，且第一短螺纹孔与长螺纹孔相连通，所述长螺纹孔的顶端螺接有螺柱，且螺柱贯穿长螺纹孔和第一短螺纹孔，所述螺柱的顶端螺接有螺母，且螺母位于L型支架的上侧，所述轴承座的外壁右端前后两侧均固定安装有T型槽，所述T型槽的右端内部纵向开设有第二短螺纹孔，且螺柱的底端螺接到第二短螺纹孔的内部，所述轴承座的右端内侧壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内侧壁固定连接有上辊，所述L型支架的外部上表面中心固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧壁套接有压簧，且压簧的底端固定连接在L型支架的外部上表面，所述燕尾导轨底座的右表面固定连接有减震垫。优选的，所述螺柱的外壁套接有弹簧垫圈，且弹簧垫圈位于螺母的顶端和L型支架之间。优选的，所述减震垫的右表面固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该上辊升降系统，通过T型滑块和T型槽的配合，将T型滑块从左至右插入到T型槽的内部，当第一短螺纹孔和第二短螺纹孔相连通时，而且它们的螺纹刚好衔接上，将螺柱从上到下依次螺接长螺纹孔、第一短螺纹孔和第二短螺纹孔的内部，然后拧紧螺母，这样可以将燕尾角板和轴承座紧紧的固定到一起，轴承座相对燕尾角板无法上下运动，又因为燕尾滑块在燕尾导轨的内部滑动连接，这样轴承座左右方向和前后方向均无位置移动，上辊只能随轴承座升降，便于轴承座的安装和拆卸，解决了轴承座前后方向上会发生位置变化因而影响辊子的使用及玻璃的质量，而且在安装拆卸过程中这种结构也是很麻烦的问题，满足了用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的A-A’面的剖面示意图；图3为本技术结构的B-B’面的剖面示意图；图4为本使用新型结构示意图a处细节图。图中：1、燕尾导轨底座，2、燕尾导轨，3、燕尾角板，301、燕尾滑块，302、L型支架，303、长螺纹孔，304、T型滑块，305、第一短螺纹孔，4、螺柱，5、螺母，6、轴承座，7、T型槽，8、第二短螺纹孔，9、滚动轴承，10、上辊，11、固定柱，12、压簧，13、弹簧垫圈，14、减震垫，15、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：上辊升降系统，包括燕尾导轨底座1和轴承座6，所述燕尾导轨底座1的左表面固定安装有燕尾导轨2，所述燕尾导轨2的内部滑动连接有燕尾角板3，所述燕尾角板3包括燕尾滑块301，且燕尾滑块301滑动连接在燕尾导轨2的内部，所述燕尾滑块301的左表面固定连接有L型支架302，所述L型支架302的上表面右端前后两侧均纵向开设有长螺纹孔303，所述长螺纹孔303的底端固定连接有T型滑块304，所述T型滑块304的上表面右端纵向开设有第一短螺纹孔305，且第一短螺纹孔305与长螺纹孔303相连通，所述长螺纹孔303的顶端螺接有螺柱4，且螺柱4贯穿长螺纹孔303和第一短螺纹孔305，所述螺柱4的顶端螺接有螺母5，且螺母5位于L型支架302的上侧，所述轴承座6的外壁右端前后两侧均固定安装有T型槽7，所述T型槽7的右端内部纵向开设有第二短螺纹孔8，且螺柱4的底端螺接到第二短螺纹孔8的内部，所述轴承座6的右端内侧壁固定连接有滚动轴承9，所述滚动轴承9的内侧壁固定连接有上辊10，所述L型支架302的外部上表面中心固定连接有固定柱11，所述固定柱11的外侧壁套接有压簧12，且压簧12的底端固定连接在L型支架302的外部上表面，所述燕尾导轨底座1的右表面固定连接有减震垫14。具体而言，所述螺柱4的外壁套接有弹簧垫圈13，且弹簧垫圈13位于螺母5的顶端和L型支架302之间。具体而言，所述减震垫14的右表面固定连接有橡胶垫15。工作原理：当上辊升降系统工作前，将上辊10插入到滚动轴承9的内部，使其过盈配合，将T型滑块304从左至右插入到T型槽7的内部，当第一短螺纹孔305和第二短螺纹孔8相连通时，而且它们的螺纹刚好衔接上，将螺柱4从上到下依次螺接长螺纹孔303、第一短螺纹孔305和第二短螺纹孔8的内部，然后拧紧螺母5，这样可以将燕尾角板3和轴承座6紧紧的固定到一起，轴承座6相对燕尾角板3无法上下运动，又因为燕尾滑块301在燕尾导轨2的内部滑动连接，这样轴承座6左右方向和前后方向均无位置移动，上辊10只能随轴承座6升降，便于轴承座6的安装和拆卸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上辊升降系统，包括燕尾导轨底座（1）和轴承座（6），其特征在于：所述燕尾导轨底座（1）的左表面固定安装有燕尾导轨（2），所述燕尾导轨（2）的内部滑动连接有燕尾角板（3），所述燕尾角板（3）包括燕尾滑块（301），且燕尾滑块（301）滑动连接在燕尾导轨（2）的内部，所述燕尾滑块（301）的左表面固定连接有L型支架（302），所述L型支架（302）的上表面右端前后两侧均纵向开设有长螺纹孔（303），所述长螺纹孔（303）的底端固定连接有T型滑块（304），所述T型滑块（304）的上表面右端纵向开设有第一短螺纹孔（305），且第一短螺纹孔（305）与长螺纹孔（303）相连通，所述长螺纹孔（303）的顶端螺接有螺柱（4），且螺柱（4）贯穿长螺纹孔（303）和第一短螺纹孔（305），所述螺柱（4）的顶端螺接有螺母（5），且螺母（5）位于L型支架（302）的上侧，所述轴承座（6）的外壁右端前后两侧均固定安装有T型槽（7），所述T型槽（7）的右端内部纵向开设有第二短螺纹孔（8），且螺柱（4）的底端螺接到第二短螺纹孔（8）的内部，所述轴承座（6）的右端内侧壁固定连接有滚动轴承（9），所述滚动轴承（9）的内侧壁固定连接有上辊（10），所述L型支架（302）的外部上表面中心固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的外侧壁套接有压簧（12），且压簧（12）的底端固定连接在L型支架（302）的外部上表面，所述燕尾导轨底座（1）的右表面固定连接有减震垫（14）。...

【技术特征摘要】
1.上辊升降系统，包括燕尾导轨底座（1）和轴承座（6），其特征在于：所述燕尾导轨底座（1）的左表面固定安装有燕尾导轨（2），所述燕尾导轨（2）的内部滑动连接有燕尾角板（3），所述燕尾角板（3）包括燕尾滑块（301），且燕尾滑块（301）滑动连接在燕尾导轨（2）的内部，所述燕尾滑块（301）的左表面固定连接有L型支架（302），所述L型支架（302）的上表面右端前后两侧均纵向开设有长螺纹孔（303），所述长螺纹孔（303）的底端固定连接有T型滑块（304），所述T型滑块（304）的上表面右端纵向开设有第一短螺纹孔（305），且第一短螺纹孔（305）与长螺纹孔（303）相连通，所述长螺纹孔（303）的顶端螺接有螺柱（4），且螺柱（4）贯穿长螺纹孔（303）和第一短螺纹孔（305），所述螺柱（4）的顶端螺接有螺母（5），且螺母（5）位于L型支架（302）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永德，马文德，
申请(专利权)人：青岛元鼎特种机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37