一种散装物料装车系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种散装物料装车系统，包括料仓、计量设备、收尘设备以及运载设备，所述料仓的出料口连接计量设备的进料端，所述计量设备的出料端连接收尘设备的进料端，所述收尘设备的出料端置于运载设备上方，本实用新型专利技术采用信号连接控制的方式实现操控设备，并且能够实时监控设备的运行状态以及散装物料的装车容积，能够实现定值装车，有效减少经济损失，很好的节约成本，提高工作效率，按预定值装车，避免超载，提高管理水平。

A loading system for bulk materials

The utility model discloses a loading system for bulk materials, which comprises a silo, a metering device, a dust collecting device and a conveying device. The discharge port of the silo connects the feed end of the metering device, the discharge end of the metering device connects the feed end of the dust collecting device, and the discharge end of the dust collecting device is placed above the conveying device. The utility model realizes the operation equipment by means of signal connection control, and can real-time monitor the running state of the equipment and the loading volume of bulk materials, and can realize fixed-value loading, effectively reduce economic losses, save costs, improve work efficiency, load according to predetermined values, avoid overloading, and improve management. Level.

【技术实现步骤摘要】
一种散装物料装车系统
本技术涉及物料装载运输设备领域，尤其涉及一种散装物料装车系统。
技术介绍
散装物料的装载运输涉及化工、医药、食品等多个领域，主要是将散物料进行运输的过程，现在的物料装载进采用工业化的方式，即通过操作设备实现装载。现有的转载过程中虽然采用了机械设备进行，但是，在装载的过程中必须要人工现场值守或查看，其原因主要有：1、传统的手工装载过程经常出现多装或少装现象，导致反复开票计量，工作效率低、成本高等问题；2、手工操作方式由于无法控制加料多少，经常出现物料满溢，造成物料严重浪费和环境污染；3、人员许靠近转载设备查看装载情况，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种散装物料装车系统，其能够实现装载量控制准确、工作效率高、降低污染、节约资源以及保障人身安全的目的。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种散装物料装车系统，包括料仓、计量设备、收尘设备以及运载设备，所述料仓的出料口连接计量设备的进料端，所述计量设备的出料端连接收尘设备的进料端，所述收尘设备的出料端置于运载设备上方；控制器，所述控制器外部设有开关、控制键与指示灯，所述控制器的内部设有控制模块，所述控制模块分别连接电源模块、检测模块以及执行模块；所述运载设备上设有容量扫描仪，所述容量扫描仪、料仓、计量设备与收尘设备通过线缆与控制器连接。进一步的，所述计量设备包括机架，所述机架上设有称重料斗，所述称重料斗的上部设有带有进料口的上料斗，所述称重料斗的底部设有储料斗，所述称重料斗与机架之间设有减振装置。进一步的，所述减振装置包括板型的支架，所述支架内设有底盘与顶盘，所述底盘与顶盘之间设有弹簧，所述弹簧内侧设有螺接并贯穿顶盘的支柱，所述支柱的顶部刚性连接承压板。进一步的，所述支柱的底部可以穿过底盘，所述底盘的底部设有缓冲垫。进一步的，所述收尘设备包括底座，所述底座的中间位置设有收料器，所述收料器的顶部设有进料口，所述底座的底部设有与收料器连通的伸缩管，所述伸缩管的底部连接散装头，所述收料器的一侧设有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳连接散装头，所述收料器的另一侧设与其连通的抽尘风机。进一步的，所述卷扬机的一侧设有压紧钢丝绳的张紧装置。进一步的，所述伸缩管的内部设有突出于散装头的底面的料位计。进一步的，所述控制器上还设有接收器，所述控制器内部设有与控制模块连接的信号接收模块，其通过无线双向通讯信号连接外部的远程控制端。本技术的有益效果是：本技术采用信号连接控制的方式实现操控设备，并且能够实时监控设备的运行状态以及散装物料的装车容积，能够实现定值装车，有效减少经济损失，很好的节约成本，提高工作效率，按预定值装车，避免超载，提高管理水平。附图说明图1是本技术实施例提供的散装物料装车系统的系统结构示意图；图2是图1中计量设备的结构示意图；图3是图2中减振装置的结构示意图；图4是图1中收尘设备的结构示意图；图5是本技术实施例提供的散装物料装车系统中控制器的控制方框结构图。图中：1、料仓；2、计量设备；201、机架；202、称重料斗；203、上料斗；204、储料斗；205、减振装置；2051、支架；2052、底盘；2053、顶盘；2054、弹簧；2055、支柱；2056、承压板；2057、缓冲垫；3、收尘设备；301、底座；302、收料器；303、进料口；304、伸缩管；305、散装头；306、抽尘风机；307、张紧装置；308、料位计；4、运载设备；5、控制器；501、开关；502、控制键；503、指示灯；504、控制模块；505、电源模块；506、检测模块；507、执行模块；508、接收器；509、信号接收模块；6、容量扫描仪；7、出料电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，仅仅表示本技术的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，其示出了本技术实施例提供的散装物料装车系统，包括料仓1、计量设备2、收尘设备3以及运载设备4，料仓1的出料口连接计量设备2的进料端，计量设备2的出料端连接收尘设备3的进料端，收尘设备3的出料端置于运载设备4上方；其中，运载设备4主要是散料运输车或者移动仓，料仓1、计量设备2与收尘设备3采用固定式基础结构安装固定，料仓1的底部设有出料电磁阀7。如图5所示，其为本技术实施例提供的散装物料装车系统的控制器5，其为箱体结构，控制器5外部设有开关501、控制键502与指示灯503，控制器5的内部设有控制模块504，控制模块504分别连接电源模块505、检测模块506以及执行模块507；运载设备4上设有容量扫描仪6，容量扫描仪6、料仓1、计量设备2与收尘设备3通过线缆与控制器5连接。其中，控制器5可以设置在运载设备4上，也可以设置在控制室内，根据不同工况，控制器5和出料电磁阀7、计量设备2与收尘设备3或者容量扫描仪6采用始终连接或者使用时连接的方式。如图2所示，计量设备2包括机架201，机架201上设有称重料斗202，称重料斗202的上部设有带有进料口303的上料斗203，称重料斗202的底部设有储料斗204，称重料斗202与机架201之间设有减振装置205。其中，在称重料斗202底部的四角上均设有减振装置205，通过减振装置205抑制物料对称重料斗202的振动影响，保障称重的准确性。如图3所示，减振装置205包括板型的支架2051，支架2051内设有底盘2052与顶盘2053，底盘2052与顶盘2053之间设有弹簧2054，弹簧2054内侧设有螺接并贯穿顶盘2053的支柱2055，支柱2055的顶部刚性连接承压板2056。其中，承压板2056高出支架2051的上表面，支柱2055限制在支架2051上表面的通孔内，工作时，其承压板2056抵住称重料斗202的底面，受到振动时，承压板2056下压，迫使顶盘2053下压，弹簧2054承受振动后缓冲抵消，从而消除振动。进一步优选的，支柱2055的底部可以穿过底盘2052，底盘2052的底部设有缓冲垫2057，支柱2055主要起到稳定弹簧2054的作用，受力向下位移时，底盘2052与支柱2055能够压迫在缓冲垫2057上，最大限度的消除振动。如图4所示，收尘设备3包括底座301，底座301的中间位置设有收料器302，收料器302的顶部设有进料口303，所述底座301的底部设有与收料器302连通的伸缩管304，伸缩管304的底部连接散装头305，收料器302的一侧设有卷扬机，卷扬机通过钢丝绳连接散装头305，收料器302的另一侧设与其连通的抽尘风机306。其中，使用过程中通过控制卷扬机工作，卷扬机通过钢丝绳拉动散装头305，钢丝绳可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装物料装车系统，其特征在于：包括料仓、计量设备、收尘设备以及运载设备，所述料仓的出料口连接计量设备的进料端，所述计量设备的出料端连接收尘设备的进料端，所述收尘设备的出料端置于运载设备上方；控制器，所述控制器外部设有开关、控制键与指示灯，所述控制器的内部设有控制模块，所述控制模块分别连接电源模块、检测模块以及执行模块；所述运载设备上设有容量扫描仪，所述容量扫描仪、料仓、计量设备与收尘设备通过线缆与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种散装物料装车系统，其特征在于：包括料仓、计量设备、收尘设备以及运载设备，所述料仓的出料口连接计量设备的进料端，所述计量设备的出料端连接收尘设备的进料端，所述收尘设备的出料端置于运载设备上方；控制器，所述控制器外部设有开关、控制键与指示灯，所述控制器的内部设有控制模块，所述控制模块分别连接电源模块、检测模块以及执行模块；所述运载设备上设有容量扫描仪，所述容量扫描仪、料仓、计量设备与收尘设备通过线缆与控制器连接。2.如权利要求1所述的散装物料装车系统，其特征在于：所述计量设备包括机架，所述机架上设有称重料斗，所述称重料斗的上部设有带有进料口的上料斗，所述称重料斗的底部设有储料斗，所述称重料斗与机架之间设有减振装置。3.如权利要求2所述的散装物料装车系统，其特征在于：所述减振装置包括板型的支架，所述支架内设有底盘与顶盘，所述底盘与顶盘之间设有弹簧，所述弹簧内侧设有螺接并贯穿顶盘的支柱，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：易善伟，姚春林，
申请(专利权)人：北京燕顺物资储运有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11