The invention discloses a coating process suitable for lithium-ion battery production, including batching, stirring, unwinding, shifting material trough, feeding, splicing, stretching, coating, drying, winding and die cutting steps. In the coating step, there are hollow foils in the middle of the electrode foil, after coating and drying, the die cutting step is directly saved. . The invention innovatively improves the coating process. Because the improved coating method is simple and convenient for die cutting, it can play a better role in lithium batteries, so it can save the amount of foil, reduce the cost and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于锂电池生产的涂布工艺
本专利技术属于锂电池生产
,具体地说,涉及一种适用于锂电池生产的涂布工艺。
技术介绍
近年来,锂电池行业发展迅速,锂电池已经广泛应用到社会生活的各个方面,其具有高能量密度、高电压、高循环和高工作温度等优点。从结构上说,锂电池一般由正极极片、负极极片和电解液以及介于正极极片和负极极片之间的隔膜组成。正极极片一般是将带有活性物质的浆料均匀涂布在铝箔上;负极极片一般是将石墨类碳活性物质浆料均匀涂布在铜箔上。因此,正极极片和负极极片涂膜的均匀性、稳定性、涂膜质量以及箔材用量决定了电池电性能、安全性能和成本的高低。当前,锂电池生产涂布工艺一般是将浆料涂布在箔材中间,两边留有空箔作极耳用,涂布完成后还要进行分切,再模切制片,这种工艺存在箔材浪费、成本高和用时过长等缺点,因此,有必要对现有的涂布工艺进行改善。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术专利旨在针对现有技术的不足,提供一种能够提高涂膜一致性和稳定性、生产效率和节省箔材成本的新的涂布工艺。为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:一种适用于锂离子电池生产的涂布工艺,包括配料、搅拌、放卷、调挡料槽、加料、接片、拉片、涂布、干燥、收卷、模切步骤,所述涂布步骤中,极片箔材中间留有空箔,涂布干燥后,直接模切,省去分切步骤。进一步地,所述极片中间空箔的宽度等于极片极耳的宽度。进一步地,所述调挡料槽的步骤中,挡料槽两边和中间都夹上挡料板,形成左右两个料槽。进一步地,所述中间空箔作为极耳。本专利技术中,所述涂布是指将糊状或者熔融态混合物熔液涂布于纸、布、塑料或者箔材 ...
【技术保护点】
1.一种适用于锂离子电池生产的涂布工艺,包括放卷、调挡料槽、加料、涂布、干燥、收卷、模切步骤,其特征在于,所述涂布步骤中,极片箔材中间留有空箔,涂布干燥后,直接模切,省去分切步骤。
【技术特征摘要】
1.一种适用于锂离子电池生产的涂布工艺,包括放卷、调挡料槽、加料、涂布、干燥、收卷、模切步骤,其特征在于,所述涂布步骤中,极片箔材中间留有空箔,涂布干燥后,直接模切,省去分切步骤。2.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池生产的涂布工艺,其特征在于,所述极片中间空箔的宽度等于...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵春阳,娄忠良,温转萍,
申请(专利权)人:桑顿新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。