高浓碎浆机转子制造技术

高浓碎浆机转子，涉及有芯轴、螺旋叶片、甩浆叶片和底盘组成。所说的芯轴是本实用新型专利技术所述高浓碎浆机转子的主体件，整体采用厚壁钢管制成，上部呈圆柱形，下面是小型锥体。在芯轴上以分体形式设置有螺旋叶片，从上到下，整个芯轴上共设置有两个单线的螺旋叶片。在芯轴下端的锥体上，设置有甩浆叶片，甩浆叶片的数量可根据转子的直径大小设置成三至四个。在芯轴的最下端，也是在甩浆叶片的下面，设置有圆盘状的底盘。本实用新型专利技术所述的高浓碎浆机转子整体结构简单，力学性能好，而且易于加工，生产成本低，使用能耗低，与现有技术的转子相比，能够使碎浆系统的动力消耗减少３０％，安全可靠。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制浆造纸行业废纸脱墨浆生产流程中的废纸碎解装置，尤其涉及高浓碎浆机转子。
技术介绍
现在市售的碎浆机转子，均采用类似麻花钻头的全螺旋转子，采用三线螺旋方式，转子体整体呈锥形，纸浆疏解浓度可达14-16％，这种碎浆机的转子螺旋叶片的下表面可以使纸浆得到良好的循环，并产生纤维与纤维之间的摩擦作用，使纤维被完全疏解，但存在的问题是消耗动力大。中国专利02254058.X公开了“一种高浓水力碎浆机的转子”，将中心轴设置成圆柱体，也使得动力消耗有所降低，但仍不能达到理想的程度。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种高浓碎浆机转子，可以在高浓条件下迅速碎解废纸，而且能较好地保持废纸所具有的浆料性质，且动力消耗低。转子的旋转带动浆料形成强烈的循环涡流，使废纸之间产生强力摩擦，从而离解成纤维，油墨粒子和油污也在纤维间的摩擦和化学药品的作用下，从纤维表面剥落和分离，以保证以后的浮选脱墨和筛选净化等工段能顺利进行，利用废纸生产出较高白度的浆料。本技术所述的高浓碎浆机转子，涉及有芯轴、螺旋叶片、甩浆叶片和底盘组成。所说的芯轴是本技术所述高浓碎浆机转子的主体件，整体采用厚壁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
高浓碎浆机转子，芯轴（１）是主体件，整体采用厚壁钢管制成，上部呈圆柱形，下面是小型锥体，其特征在于在芯轴（１）上以分体形式设置有螺旋叶片（２），从上到下，整个芯轴（１）上共设置有两个单线的螺旋叶片（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴立，郭庆立，
申请(专利权)人：济宁华一轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]