一种用于钢桁梁顶推施工的反力座制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢桁梁顶推施工的反力座，包括分别用于与钢桁梁下弦杆件的上拼接板、下拼接板连接的顶板和底板，以及设置在顶板与底板之间的焊接箱型梁，所述焊接箱型梁通过销轴分别与所述顶板和所述底板连接，所述焊接箱型梁上设有可供钢绞线穿过的开孔。本发明专利技术，充分利用钢桁梁下弦杆件的自身特点，将顶推水平荷载通过顶板和底板传递至钢桁梁，具有受力明确、传力可靠的优点；同时焊接箱型梁通过销轴与顶板和底板连接，方便焊接箱型梁的拆除，使用方便；反力座可反复倒用，减少反力座投入的数量，进而节省了施工的成本；完成顶推后，切割顶板和底板，并将切割面打磨光滑，最后对切割面涂装，施工方便。

A counterforce block used for incremental launching of steel truss girder

The invention discloses a reaction seat for pushing steel truss beam, which comprises a top splicing plate and a bottom splicing plate respectively for connecting with the bottom chord member of the steel truss beam, and a welded box beam arranged between the top plate and the bottom plate. The welded box beam is connected with the top plate and the bottom plate respectively through a pin shaft. The welding box type beam is provided with openings for the steel strands to pass through. The invention makes full use of the characteristics of the lower chord member of the steel truss beam, transfers the pushing horizontal load to the steel truss beam through the roof and the bottom plate, and has the advantages of clear force and reliable force transmission; at the same time, the welded box beam is connected with the roof and the bottom plate through the pin shaft, which facilitates the dismantling of the welded box beam and is convenient to use; the reaction seat can be repeated. After pushing up, cutting the roof and floor, and polishing the cutting surface smoothly, and finally coating the cutting surface, construction is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢桁梁顶推施工的反力座
本专利技术涉及桥梁施工
，具体涉及一种用于钢桁梁顶推施工的反力座。
技术介绍
钢桁梁顶推施工多数采用水平连续千斤顶顶推或步履式顶推，且以前者居多。以水平连续千斤顶作为动力的顶推系统主要由穿心式水平连续千斤顶、钢绞线、锚板以及反力座组成。常见的水平连续千斤顶多数设置于滑道梁的前端，反力座设置于滑道梁的后端并与钢桁梁下弦杆连接。前者依靠主墩承受水平荷载的能力，将水平顶推力传递至主桥基础，后者通过钢绞线与锚板将水平顶力传递至钢桁梁，使钢桁梁在滑道梁上向前滑移至设计位置。但现有技术中的反力座还存在以下缺陷：(1)随着高铁设计时速越来越高，桥梁在列车行驶时自震频率大，反力座与钢桁梁下弦杆焊接后，焊缝难以满足抗疲劳计算的要求；(2)随着钢桁梁杆件涂装技术的飞速发展，涂装防腐设计年限由原有的30年提升至60年，常见的采用焊接方式将反力座与钢桁梁连接的形式已不再适应目前的建设要求；(3)多孔大跨度钢桁梁顶推时，往往需采用多点同步顶推，钢桁梁反力座的数量多，增加投入的成本，且不利于拆装，工作过程繁琐。有鉴于此，急需对现的反力座进行改进，以使钢桁梁反力座受力明确、传力可靠，同时具有避免破坏涂装、施工方便的优点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的钢桁梁反力座存在受力不明确、容易破坏钢桁梁涂装体系以及具有施工复杂、不利于拆装的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种用于钢桁梁顶推施工的反力座，包括分别用于与钢桁梁下弦杆件的上拼接板、下拼接板连接的顶板和底板，以及设置在所述顶板和底板之间的焊接箱型梁，所述焊接箱型梁通过销轴分别与所述顶板和所述底板连接，所述焊接箱型梁上设有可供钢绞线穿过的开孔。在上述方案中，所述焊接箱型梁包括箱型梁本体和设置在所述箱型梁本体两端的连接耳，所述连接耳上均设有第一销孔，所述顶板和底板的自由端均设有第二销孔，销轴依次穿过所述第一销孔、第二销孔在上述方案中，所述开孔设置在所述箱型梁本体上。在上述方案中，所述箱型梁本体上设有开槽，所述开槽与所述开孔的设置方向相同并与所述开孔连通。在上述方案中，所述箱型梁本体由相对设置的两个弧形板和两个直板围成，所述连接耳设置在所述直板上。在上述方案中，所述开孔穿过两个所述弧形板设置。在上述方案中，所述顶板、底板上均设有切割线。与现有技术相比，本专利技术，充分利用钢桁梁下弦杆件的自身特点，将顶推水平荷载通过顶板和底板传递至钢桁梁，具有受力明确、传力可靠的优点；同时焊接箱型梁通过销轴与顶板和底板连接，方便焊接箱型梁的拆除，使用方便；反力座可反复倒用，减少反力座投入的数量，进而节省了施工的成本；完成顶推后，切割顶板和底板，并将切割面打磨光滑，最后对切割面涂装，施工方便。附图说明图1为本专利技术的横断面的结构示意图；图2为本专利技术的里面布置图；图3为本专利技术图2中的1-1处的剖面图；图4为本专利技术图2中的2-2处的剖面图；图5为本专利技术顶板的结构示意图；图6为本专利技术底板的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种用于钢桁梁顶推施工的反力座，充分利用钢桁梁下弦杆件的自身特点，将顶推水平荷载通过顶板和底板传递至钢桁梁，受力明确、传力可靠，同时避免破坏涂装、施工方便的优点。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做出详细说明。如图1～图6所示，本专利技术提供的一种用于钢桁梁顶推施工的反力座，包括分别用于与钢桁梁下弦杆件的上拼接板、下拼接板连接的顶板1和底板2以及设置在顶板1和底板2之间的焊接箱型梁4，焊接箱型梁4通过销轴3分别与顶板1和底板2连接，便于焊接箱型梁4的拆装。顶板1、底板2上均设有切割线，便于快速找到切割的位置，增加工作效率。如图1所示，焊接箱型梁4包括箱型梁本体和设置在箱型梁本体两侧的连接耳，连接耳上均设有第一销孔，顶板1和底板2的自由端均设有第二销孔，销轴3依次穿过第一销孔、第二销孔，结构简单、便于生产、加工。箱型梁本体由相对设置的两个弧形板和两个直板围成，连接耳设置在直板上，弧形板便于焊接箱型梁4与底板2连接的销轴3安装与拆除，且弧形板上穿设有可供钢绞线穿过的开孔，箱型梁本体上还设有开槽，开槽与开孔的设置方向相同并与开孔连通，方便钢绞线的穿入和移出，从而实现锚板及钢绞线与焊接箱型梁4分开倒换的目的。本专利技术的工作过程如下：钢绞线尾端采用冷铸锚，各束钢绞线穿过锚板后，再穿过焊接箱型梁4上的开孔，最后穿入穿心式水平连续千斤顶；当钢桁梁阶段性顶推到位时，需将行驶至前端的反力座倒换至尾端。倒换反力座时，仅需拆除销轴3、再采用吊机将焊接箱型梁4移至尾端，插入至下一拼接接头处的顶板1、底板2之间，再穿入销轴3即可，施工方便；为避免锚板及钢绞线与焊接箱型梁4同时倒换，在焊接箱型梁4的侧面设有开槽。当水平连续千斤顶夹片放松后，钢绞线松驰，将钢绞线逐一从焊接箱型梁4的开槽处移出，从而实现锚板及钢绞线与焊接箱型梁4分开倒换的目的，方便现场施工；钢桁梁顶推到位后，先拆除钢绞线及锚板，然后拆除销轴3，再拆除焊接箱型梁4，最后沿设计的切割线割除顶板1、底板2的延伸部分，并将切割面打磨光滑，最后对切割面进行涂装。本专利技术，充分利用钢桁梁下弦杆件的自身特点，将顶推水平荷载通过顶板和底板传递至钢桁梁，具有受力明确、传力可靠的优点；同时焊接箱型梁通过销轴与顶板和底板连接，方便焊接箱型梁的拆除，使用方便；反力座可反复倒用，减少反力座投入的数量，进而节省了施工的成本；完成顶推后，切割顶板和底板，并将切割面打磨光滑，最后对切割面涂装，施工方便。本专利技术并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢桁梁顶推施工的反力座，其特征在于，包括分别用于与钢桁梁下弦杆件的上拼接板、下拼接板连接的顶板和底板，以及设置在所述顶板和底板之间的的焊接箱型梁，所述焊接箱型梁通过销轴分别与所述顶板和所述底板连接，所述焊接箱型梁上设有可供钢绞线穿过的开孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢桁梁顶推施工的反力座，其特征在于，包括分别用于与钢桁梁下弦杆件的上拼接板、下拼接板连接的顶板和底板，以及设置在所述顶板和底板之间的的焊接箱型梁，所述焊接箱型梁通过销轴分别与所述顶板和所述底板连接，所述焊接箱型梁上设有可供钢绞线穿过的开孔。2.根据权利要求1所述的用于钢桁梁顶推施工的反力座，其特征在于，所述焊接箱型梁包括箱型梁本体和设置在所述箱型梁本体两端的连接耳，所述连接耳上均设有第一销孔，所述顶板和底板的自由端均设有第二销孔，销轴依次穿过所述第一销孔、第二销孔。3.根据权利要求2所述的用于钢桁梁顶推施工的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄伟，胡军，涂满明，马晓东，何明辉，王成，高光品，张爱花，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42