一种镀铝锌彩涂板前处理用碱性化学清洗剂制造技术

本发明专利技术公开了一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂，各组分及其所占质量百分比包括：氢氧化钠5～10％，碳酸钠60～75％，三聚磷酸钠3～10％，硼酸钠3～8％，乙二胺四乙酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚3～10％，聚醚型消泡剂1～3％。本发明专利技术所得碱性化学清洗剂在喷淋过程中能有效抑制泡沫的产生；在硬水中稳定，脱脂速度快，去污能力强；对pH值的缓冲能力强，使用寿命长；在50～80℃都有良好的清洗效果，使用温度范围宽，且清洗效率高，在10～25秒内即可实现99％以上的洗净率；清洗后的冷轧热镀铝锌板表面无腐蚀，且后续涂层附着性能、耐蚀性能优良，适合推广应用。

Alkaline chemical cleaning agent for pretreatment of aluminized zinc coated plates

The invention discloses a foamless alkaline cleaning agent for the pretreatment of aluminium-zinc plating color coated sheet. The components and their mass percentages include: sodium hydroxide 5-10%, sodium carbonate 60-75%, sodium tripolyphosphate 3-10%, sodium borate 3-8%, sodium ethylenediaminetetraacetate 5-15%, octyl phenol polyoxyethylene ether 3-10%, polyether type Xiao. The foaming agent is 1 to 3%. The alkaline chemical cleaning agent obtained by the invention can effectively inhibit the foam formation in the spraying process; is stable in hard water, has fast degreasing speed and strong decontamination ability; has strong buffer ability to pH value and long service life; has good cleaning effect at 50-80 C, wide operating temperature range and high cleaning efficiency, i.e. in 10-25 seconds. The cleaning rate is above 99%, and the surface of hot-dip aluminized zinc sheet after cleaning is non-corrosive, and the subsequent coating has excellent adhesion and corrosion resistance, which is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝锌彩涂板前处理用碱性化学清洗剂
本专利技术属于清洁试剂
，具体涉及一种镀铝锌彩涂板前处理用碱性化学清洗剂。
技术介绍
除油清洗是彩涂板前处理工序中非常重要的环节之一，彩涂板所用基材主要为镀铝锌钢板，在涂覆涂料前必须经过表面清洗处理工艺，以除去金属表面的油颗粒和其它表面残留物，前处理中除油不净，将油污带入涂层工艺，将导致彩涂板涂层附着力下降，生产的产品质量达不到用户要求。彩涂板生产线目前主要的清洗方式为在50～80℃温度条件下用喷淋化学清洗方法进行碱洗，清洗时间比普通工业清洗所用的时间短得多，目前一般大型彩色涂层生产线(产量为15万吨/年以上，机组速度90～150m/min)清洗时间不超过30秒，这样对清洗工序提出了更高的要求。而目前市场上的普通碱性清洗剂清洗效率低，除油效果差，导致彩涂板涂层附着力差，严重影响了彩涂板产品质量，并且在喷淋时产生大量的泡沫，造成清洗液外流，不仅增加成本，影响清洗效果，还污染了环境。因此，急需开发出一种针对镀锌铝彩涂板专用快速高效碱性化学清洗剂，以满足镀铝锌彩涂板前处理的需要。顾建栋等提供了一种用于清洗连续退火前冷轧钢板的清洗剂(申请号03116831.0)，各组分及其所占质量百分比为:采用特种非离子表面活性剂10％以下，碱性化物5～40％，螯合剂0.5～10％，增溶剂2～10％，溶剂5～10％；该专利技术可清洗连续退火前冷轧钢板，且有低泡、去污力强可以用于喷淋、刷洗和电解清洗等优点。但该专利未涉及热镀铝锌基材表面的清洗，而热镀铝锌板表面比冷轧板表面活性高，更容易被溶液腐蚀，因而对清洗剂配方和清洗效率提出了更高的要求。HIGUCHIYUKINOBU；ISHIIKATSUHIRO等提供了一种钢板清洗剂(JP052778641)，该钢板清洗剂可快速清洗钢板表面油污和氧化物，主要由碱性剂，表面活化剂和碱金属氢氧化物和碱金属硅酸盐等作为螯合物构成。其pH≥12.0；清洗温度40～90℃；但该专利清洗剂中含有碱金属硅酸盐，采用碱金属硅酸盐清洗热镀铝锌板时，清洗后板面残留的Si会影响热镀铝锌层表面涂层的附着力，不适用于镀铝锌板等基材的清洗。众所周知，铝比锌、铁活泼，铝的标准电极电位(-1.66伏)比铁(-0.44伏)、锌(-0.76伏)低，热镀铝锌板表面比冷轧板、热镀锌、电镀锌表面活性高，更容易遭受环境腐蚀，因此，对用于镀铝锌钢板的清洗剂配方和清洗效率提出了更高的要求。目前，用于冷轧钢板、镀锌板表面清洗的碱性化学清洗剂的国内外研究众多，提出的方案各不相同，但用于镀铝锌彩涂板前处理快速高效的碱性化学清剂还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于镀铝锌彩涂板前处理用快速高效碱性化学清洗剂，该清洗剂喷淋过程中能有效抑制泡沫的产生、对pH值缓冲能力强，其使用温度范围宽，清洗速度快、清洗效率高，清洗后的冷轧热镀铝锌板表面无腐蚀，且后续涂层附着力、耐蚀性能优良，适合推广应用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂，各组分及其所占质量百分比包括：氢氧化钠5～10％，碳酸钠60～75％，三聚磷酸钠3～10％，硼酸钠3～8％，乙二胺四乙酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚3～10％，聚醚型消泡剂1～3％。进一步地，所述镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂中，各组分及其所占质量百分比包括：氢氧化钠6～9％，碳酸钠65～72％，三聚磷酸钠5～8％，硼酸钠5～7％，乙二胺四乙酸钠8～12％，辛基酚聚氧乙烯醚5～9％，聚醚型消泡剂1.5～2.5％。进一步地，所述镀铝锌彩涂板针对的清洗基材为冷轧热镀铝锌板。将上述无泡碱性清洗剂应用于镀铝锌彩涂板前处理清洗工艺，具体参数如下：清洗方式为喷淋化学清洗；清洗液浓度1～3wt％；清洗液工作温度50～80℃；喷淋清洗压力为0.25～0.5MPa；喷淋清洗时间为10～25秒；洗净率≥99％。本专利技术所述清洗剂中，各组分的作用包括：氢氧化钠：主要用于皂化去油润湿钢板表面，但由于针对的镀铝锌表面活性高，应严格控制清洗剂中氢氧化钠的用量；氢氧化钠含量低于5％时，达不到皂化去油润湿钢板表面效果，氢氧化钠含量高于10％时，会对铝锌金属镀层产生腐蚀问题；碳酸钠：能发挥皂化和软化水的作用，对铝锌金属表面腐蚀性较弱，发挥碱性缓冲助洗作用；碳酸钠含量低于60％时，碱性缓冲助洗作用不显著，碳酸钠含量高于75％时，易被钢板表面吸附，难被后续漂洗工序漂洗干净；三聚磷酸钠：三聚磷酸钠是一种弱碱，具有良好的渗透、乳化和一定的皂化作用，并对镀铝锌金属有抑制腐蚀作用，可防止表面活性剂与水溶液中的金属离子生成不溶物而沉积于金属表面；三聚磷酸钠含量低于3％时，清洗和防腐蚀效果差，三聚磷酸盐含量高于10％时，不仅增加生产成本，而且效果增加不明显；硼酸钠：主要起缓蚀和pH值缓冲作用，可在镀铝锌钢板表面形成一层致密的保护膜，从而有效地抑制金属表面的腐蚀，还能增加清洗性能；硼酸钠含量低于3％时，缓蚀效果差，硼酸钠含量高于8％时，不仅增加生产成本，而且缓蚀效果增加不明显；乙二胺四乙酸钠：主要同油污中的缓蚀剂发生螯合作用，同时还络合钙、镁等多价金属离子，软化水；此外，螯合作用还能使油污下面的氧化物溶解，从而使牢固地粘附在镀铝锌金属表面上的油污松动而被除去；乙二胺四乙酸钠含量低于5％时，达不到阻止金属皂形成的效果，含量高于15％，不仅增加生产成本，并且效果增加不明显；辛基酚聚氧乙烯醚表面活性剂：主要起润湿、乳化、分散、增溶作用，能降低表面张力，促使油污脱离钢板表面并分散到水中，产生的泡沫很少；辛基酚聚氧乙烯醚表面活性剂含量低于3％时，降低表面张力不明显，含量高于10％时，成本增加，易吸附在钢板表面，难被后续漂洗工序漂洗干净；聚醚型消泡剂：主要发挥消除泡沫作用；在电解脱脂时，清洗液里产生的泡沫会增加溶液的电阻，导致电流效率降低，清洗效果变差，聚醚型消泡剂含量低于1％，消除泡沫作用不强，含量超过3％，一方面增加生产成本，但消泡效果增加不明显；另一方面易吸附在钢板表面，难被后续漂洗工序漂洗干净，严重影响下一步涂层的附着力。本专利技术的有益效果为：1)本专利技术首次提供了一种用于镀铝锌彩涂板前处理的碱性化学清洗剂，所得碱性化学清洗剂在喷淋过程中能有效抑制泡沫的产生；且在硬水中稳定，脱脂速度快，去污能力强；对pH值的缓冲能力强，使用寿命长。2)本专利技术所得碱性化学清洗剂在50～80℃都有良好的清洗效果，使用温度范围宽，且清洗效率高，所需用量少，在10～25秒内即可实现99％以上的洗净率。3)采用本专利技术所述碱性化学清洗剂化学清洗后的冷轧热镀铝锌板表面无腐蚀，且涂层附着力、耐蚀性能优良。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术不仅仅局限于下面的实施例。实施例1一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂，各组分及其所占质量百分比为：氢氧化钠10％，碳酸钠60％，三聚磷酸钠8％，硼酸钠5％，乙二胺四乙酸钠5％，辛基酚聚氧乙烯醚表面活性剂10％，聚醚型消泡剂2％；按上述配比称取各原料并搅拌均匀混合，即得所述无泡碱性清洗剂。将本实施例所得无泡碱性清洗剂应用于清洗带油热镀铝锌表面，具体条件如下：用自来水配制浓度为3wt％的清洗液，清洗温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂，各组分及其所占质量百分比包括：氢氧化钠5～10％，碳酸钠60～75％，三聚磷酸钠3～10％，硼酸钠3～8％，乙二胺四乙酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚3～10％，聚醚型消泡剂1～3％。

【技术特征摘要】
1.一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂，各组分及其所占质量百分比包括：氢氧化钠5～10％，碳酸钠60～75％，三聚磷酸钠3～10％，硼酸钠3～8％，乙二胺四乙酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚3～10％，聚醚型消泡剂1～3％。2.根据权利要求1所述的镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂，其特征在于，各组分及其所占质量百分比包括：氢氧化钠6～9％，碳酸钠65～72％，三聚磷酸钠5～8％，硼酸钠5～7％，乙二胺四乙酸钠8～12％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂元强，白会平，周小舟，雷泽红，杜蓉，杨宏武，谢芬，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42