一种丙烯酸瓷砖胶及其应用制造技术

技术编号:18908368 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-12 01:09
本发明专利技术涉及胶粘剂领域,具体涉及到一种丙烯酸瓷砖胶及其应用。所述丙烯酸瓷砖胶,以重量份计,包括丙烯酸酯共聚物母液40~50、渗透剂0.1~1.5、水50~65;所述渗透剂为磺化酯类渗透剂。

Acrylic tile adhesive and its application

The invention relates to the field of adhesives, in particular to acrylic tile adhesive and its application. The acrylic tile adhesive comprises acrylic copolymer mother liquor 40-50, penetrant 0.1-1.5 and water 50-65 in weight, and the penetrant is a sulfonated ester penetrant.

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸瓷砖胶及其应用
本专利技术涉及胶粘剂领域,具体涉及到一种丙烯酸瓷砖胶及其应用。
技术介绍
瓷砖在墙面装饰材料中有着广泛的应用,瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结的过程而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料,其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。我国粘贴瓷砖普遍使用水泥砂浆或水泥浆这种传统的方式。但采用这种传统的方法,往往会有很多弊端。如粘结剂涂抹不匀,瓷砖容易发生空鼓、脱落;普通粘结剂的粘结性差,贴在上面的大块瓷砖或石材等必须进行机械固定或加固,也不具有抗滑移性。所以瓷砖必须从底部开始粘贴,并且需要在瓷砖与瓷砖之间使用定位器,以保证粘贴后的瓷砖横平竖直,表面平整。由此可见,此种方法非常耗时、效率低、材料用量大,并且对工人施工技术水平要求高,由于受这类材料自身性能的限制,施工质量难以保证。瓷砖胶粘剂是一种以水泥为基底的由聚合物改性的优质胶粘剂,具柔韧性和速干性,厚薄施工皆宜,其特殊的配方使其能粘贴瓷砖于各种类型的基材上。其组成为水泥、石英砂及浓缩增粘剂,该粘着剂和现有技术相比,具有施工范围广、粘着力强、施工方便、瓷砖和墙壁、地面在施工前不用水浸湿、硬化时间长,给施工人员留有充分的调整时间等特点,因而,具有很好的推广使用价值。瓷砖胶粘剂,能够弥补水泥和普通聚合物砂浆的缺陷,因其防水性、粘结性和耐久性好,克服了普通水泥、防水砂浆或普通墙地砖粘结剂存在的饰面砖粘结不牢、空鼓、开裂、脱落、渗水、性能不稳定等弊端,从建筑围护结构防水抹面到建筑饰面材料的粘结、防水都表现出优越性能。它依据“有机—无机物”理论,按最佳聚合物掺兑量混合,严格控制聚合物等物料的掺兑比。具有无机水泥的特性,又有有机胶的高粘结度的特点,集防水、粘结于一体。是替代传统水泥和普通聚合物砂浆,现代中高档建筑最理想的防水粘结材料。CN103011731A公开了一种瓷砖粘贴与填缝两用胶粘剂,其组分为水泥、填料、可再分散乳胶粉、纤维素醚、早强剂、触变润滑剂、木质纤维素、憎水剂、抗泛碱剂、防霉剂、分散剂。其公开的两用胶粘剂是针对现有瓷砖的粘贴和填缝需要分别配制不同的胶粘剂,由于粘贴用胶粘剂和填缝用的胶粘剂产品配方不同,分别配料会造成工时的重复、浪费物料的问题,提供的是一种可以粘贴、填缝两用的胶粘剂,但是从其记载的组分重量比配方来看,水泥占20-40%,填料占50-70%,可以看到,此两用胶粘剂仍是属于水泥基胶粘剂,在应用到瓷砖粘贴与填缝时有可能出现由于水泥水化产物的强碱性导致的瓷砖氧化等问题,且填料优选石英砂,为粗集料在作为填缝材料时无法起到美观的装饰效果。此外,传统的瓷砖粘结剂在现场搅拌时,厚层施工的方式不仅配比不稳定,而且会对环境造成较大的污染,施工速度慢,费时费力,还会造成材料的浪费,而且粘结力弱、耐久性差、容易剥落。施工效率及粘贴安全性并没有得到实际的提高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的第一方面提供了一种丙烯酸瓷砖胶,所述丙烯酸瓷砖胶,以重量份计,包括丙烯酸酯共聚物母液40~50、渗透剂0.1~1.5、水50~65;所述渗透剂为磺化酯类渗透剂。作为一种优选的技术方案,所述丙烯酸酯共聚物母液的制备方法包括如下步骤:(1)将乳化剂Ⅰ与去离子水搅拌混合,配置成乳化剂水溶液,滴加核层单体,室温下搅拌预乳化30~45min得到核层单体乳液;将乳化剂Ⅱ与去离子水搅拌混合,配置成乳化剂水溶液,滴加壳层单体,室温下搅拌预乳化30~45min得到壳层单体乳液;(2)在通入氮气和搅拌的条件下滴加引发剂和核层单体乳液,然后将体系升温至75~85℃,搅拌反应,在体系中出现蓝色荧光后继续搅拌45~60min,停止反应,即得种子乳液;(3)将第(2)步所得的种子乳液降温至30~40℃,匀速滴加引发剂、碳酸钠和剩余的核层单体乳液,然后体系升温至80℃,保温反应30~45min,加入丙烯酸调节pH值至4~5,搅拌30~45min,然后调节pH值至7~8得到核层聚合物乳液;(4)然后在核层聚合物乳液中加入引发剂,搅拌10~15min,然后依次滴加乳化剂Ⅲ、所述壳层单体乳液和碳酸氢钠,然后体系升温至90℃,保温反应1~1.5小时;(5)第(4)步所得体系中加入丙烯酸调节pH值至4~5,搅拌反应45~60min,然后加入松香的甲苯溶液搅拌15min,体系温度降至室温出料,即得所述丙烯酸酯共聚物母液。作为一种优选的技术方案,所述核层单体包括丙烯酰胺和丙烯酸酯类单体;所述丙烯酸酯类单体选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯,(甲基)丙烯酸正丁酯,(甲基)丙烯酸异丁酯,丙烯酸异辛酯,(甲基)丙烯酸,(甲基)丙烯酸缩水甘油酯,(甲基)丙烯酸羟乙酯,(甲基)丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。作为一种优选的技术方案,所述壳层单体包括偏氟乙烯、甲基丙烯磺酸钠、苯乙烯和甲基丙烯酸异丁酯,其重量比例为1:(0.1~0.3):(0.2~0.5):(0.2~0.5)。作为一种优选的技术方案,所述壳层单体包括偏氟乙烯、甲基丙烯磺酸钠、苯乙烯和甲基丙烯酸异丁酯,其重量比例为1:0.2:0.35:0.35。作为一种优选的技术方案,所述乳化剂Ⅰ为阴离子乳化剂和非离子乳化的混合物;所述阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量比例为1:(3~5)。作为一种优选的技术方案,所述乳化剂Ⅱ由岐化松香酸钾、油酸钾和壬基酚聚氧乙烯基醚组成,其重量比例为(1.5~2):(0.8~1.5):1。作为一种优选的技术方案,所述丙烯酸瓷砖胶烘干后所得原料的玻璃化转变温度为-45~-35℃。作为一种优选的技术方案,所述丙烯酸瓷砖胶烘干后所得原料的分解温度为430~450℃。本专利技术的第二个方面提供了上述丙烯酸瓷砖胶的应用,应用于瓷砖的粘贴。有益效果:本申请提供的丙烯酸瓷砖胶为乳液状态,贴砖使用时可直接涂抹在瓷砖背面,也可直接与水混合后在倒入水泥使用搅拌均匀后使用,使用方便,同时本专利技术的液体瓷砖胶不起尘,对施工人员和施工环境友好无污染;本申请提供的丙烯酸瓷砖胶具有较高的粘结强度、附着力等,在应用过程中不易空鼓,贴砖的时间也大大缩小,有利于提高施工效率和施工性能;本申请提供的丙烯酸瓷砖胶具有很好的稳定性,如高温稳定性、机械稳定性和冻融稳定性,可以在高温或低温等环境下,尤其在超低温环境下可以存放长久,而且多次冻融后使用时其综合性能均不受太大影响,此外,本申请提供的丙烯酸瓷砖胶使用后具有很好的耐水性,长期起效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例3提供的丙烯酸瓷砖胶的红外谱图;图2为实施例3提供的丙烯酸瓷砖胶烘干样的红外谱图;图3为实施例3提供的丙烯酸瓷砖胶烘干样的核磁共振氢谱图;图4为实施例3提供的丙烯酸瓷砖胶烘干样的热重分析(TGA)图;图5为实施例3提供的丙烯酸瓷砖胶烘干样的差示扫描量热(DSC)图。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种丙烯酸瓷砖胶,其特征在于,所述丙烯酸瓷砖胶,以重量份计,包括丙烯酸酯共聚物母液40~50、渗透剂0.1~1.5、水50~65;所述渗透剂为磺化酯类渗透剂。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸瓷砖胶,其特征在于,所述丙烯酸瓷砖胶,以重量份计,包括丙烯酸酯共聚物母液40~50、渗透剂0.1~1.5、水50~65;所述渗透剂为磺化酯类渗透剂。2.如权利要求1所述的丙烯酸瓷砖胶,其特征在于,所述丙烯酸酯共聚物母液的制备方法包括如下步骤:(1)将乳化剂Ⅰ与去离子水搅拌混合,配置成乳化剂水溶液,滴加核层单体,室温下搅拌预乳化30~45min得到核层单体乳液;将乳化剂Ⅱ与去离子水搅拌混合,配置成乳化剂水溶液,滴加壳层单体,室温下搅拌预乳化30~45min得到壳层单体乳液;(2)在通入氮气和搅拌的条件下滴加引发剂和核层单体乳液,然后将体系升温至75~85℃,搅拌反应,在体系中出现蓝色荧光后继续搅拌45~60min,停止反应,即得种子乳液;(3)将第(2)步所得的种子乳液降温至30~40℃,匀速滴加引发剂、碳酸钠和剩余的核层单体乳液,然后体系升温至80℃,保温反应30~45min,加入丙烯酸调节pH值至4~5,搅拌30~45min,然后调节pH值至7~8得到核层聚合物乳液;(4)然后在核层聚合物乳液中加入引发剂,搅拌10~15min,然后依次滴加乳化剂Ⅲ、所述壳层单体乳液和碳酸氢钠,然后体系升温至90℃,保温反应1~1.5小时;(5)第(4)步所得体系中加入丙烯酸调节pH值至4~5,搅拌反应45~60min,然后加入松香的甲苯溶液搅拌15min,体系温度降至室温出料,即得所述丙烯酸酯共聚物母液。3.如权利要求2所述的丙烯酸瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎裕
申请(专利权)人:佛山新石界建材有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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