齿轮倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了齿轮倒角装置，包括底板，所述底板的底端设置有电机，所述电机的顶端连接有传动转轴，所述传动转轴贯穿于底板的内部并延伸至底板的顶端，且传动转轴的顶端与支柱的底端固定连接，所述支柱的内部安装有电磁铁，且支柱的顶端安装有齿轮固定底盘，本实用新型专利技术在转动支架内侧转动连接有下激光切割器，若倒角装置使用时，丝杠电机带动丝杠转动，丝杠副环套带动底端的切割器固定架移动到合适的位置，使用者将转动支架滑动到与其相对应的位置，转动下激光切割器和上激光切割器，使其和齿轮之间呈一定就角度，避免了使用倒角装置时，倒角装置难以根据齿轮大小调节倒角的角度，影响倒角装置的使用效果的问题。

Gear chamfering device

The utility model discloses a gear chamfering device, including a base plate, the bottom end of the base plate is provided with a motor, the top end of the motor is connected with a transmission rotating shaft, the transmission rotating shaft runs through the interior of the base plate and extends to the top of the base plate, and the top end of the transmission rotating shaft is fixed connected with the bottom end of the prop, and the internal safety of the prop is provided. The utility model is equipped with an electromagnet and a gear fixed chassis is installed at the top of the prop. The lower laser cutter is connected with the inner rotation of the rotating bracket. If the chamfering device is used, the lead screw motor drives the lead screw to rotate, and the lead screw vice ring sleeve drives the cutter fixed bracket at the bottom to move to the appropriate position. The user will rotate the bracket. Sliding to the corresponding position, turning the laser cutter and the upper laser cutter, so that there is a certain angle between the gear and the chamfering device, avoiding the chamfering device is difficult to adjust the chamfering angle according to the size of the gear, affecting the use of the chamfering device effect.

【技术实现步骤摘要】
齿轮倒角装置
本技术属于齿轮倒角
，具体涉及齿轮倒角装置。
技术介绍
齿轮倒角机采用双刀分离结构，刀具进给，一齿切削完毕，刀轴让刀、工件分度并开始下一次的切削，从开始切削起，工件转一周即可完成一个零件的倒角加工，进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。但是目前市场上的倒角装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用倒角装置时，倒角装置难以根据齿轮大小调节倒角的角度，影响倒角装置的使用效果，同时倒角装置难以固定各种大小的齿轮，还需添加紧固装置，影响倒角装置使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供齿轮倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用倒角装置时，倒角装置难以根据齿轮大小调节倒角的角度，影响倒角装置的使用效果，同时倒角装置难以固定各种大小的齿轮，还需添加紧固装置，影响倒角装置使用便捷性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：齿轮倒角装置，包括底板，所述底板的底端设置有电机，所述电机的顶端连接有传动转轴，所述传动转轴贯穿于底板的内部并延伸至底板的顶端，且传动转轴的顶端与支柱的底端固定连接，所述支柱的内部安装有电磁铁，且支柱的顶端安装有齿轮固定底盘，所述齿轮固定底盘的顶端设置有滑柱，所述滑柱的顶端设置有铁制滑盘，所述底板的顶端通过滑道滑动连接有转动支架，所述转动支架的内侧通过转轴转动连接有下激光切割器，所述滑道位于支柱的一侧，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横梁盒，所述横梁盒的顶端安装有NUC控制器，且横梁盒的内部底端安装有丝杠电机，所述丝杠电机的一侧通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧套设有丝杠副环套，所述丝杠副环套的底端固定连接有切割器固定架，所述切割器固定架的内侧通过转轴转动连接有上激光切割器，所述电机、下激光切割器、上激光切割器、丝杠电机和电磁铁均与NUC控制器电性连接。优选的，所述横梁盒的底端设置有矩形通槽。优选的，所述齿轮固定底盘设置为圆柱状结构。优选的，所述底板的底端设置有支撑腿。优选的，所述丝杠电机通过螺栓与横梁盒的内部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在转动支架内侧转动连接有下激光切割器，若倒角装置使用时，丝杠电机带动丝杠转动，丝杠副环套带动底端的切割器固定架移动到合适的位置，使用者将转动支架滑动到与其相对应的位置，转动下激光切割器和上激光切割器，使其和齿轮之间呈一定就角度，避免了使用倒角装置时，倒角装置难以根据齿轮大小调节倒角的角度，影响倒角装置的使用效果的问题。(2)本技术在滑柱外侧套设有铁制滑盘，当倒角装置使用时，使用者可将铁制滑盘从滑柱上取下，齿轮放置到齿轮固定底盘上，在放上齿轮，再将铁制滑盘放置到滑柱上，NUC控制器控制电磁铁通电，电磁铁吸附铁制滑盘，使得齿轮得到稳定的固定，解决了在使用倒角装置时，倒角装置难以固定各种大小的齿轮，还需添加紧固装置，影响倒角装置使用便捷性的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的电路框图；图中：1-电机；2-支柱；3-电磁铁；4-齿轮固定底盘；5-滑柱；6-铁制滑盘；7-丝杠；8-丝杠副环套；9-切割器固定架；10-上激光切割器；11-丝杠电机；12-横梁盒；13-支撑柱；14-底板；15-滑道；16-下激光切割器；17-转动支架；18-传动转轴；19-NUC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：齿轮倒角装置，包括底板14，底板14的底端设置有电机1，电机1设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，电机1的顶端连接有传动转轴18，传动转轴18贯穿于底板14的内部并延伸至底板14的顶端，且传动转轴18的顶端与支柱2的底端固定连接，支柱2的内部安装有电磁铁3，便于固定齿轮，且支柱2的顶端安装有齿轮固定底盘4，齿轮固定底盘4的顶端设置有滑柱5，滑柱5的顶端设置有铁制滑盘6，底板14的顶端通过滑道15滑动连接有转动支架17，转动支架17的内侧通过转轴转动连接有下激光切割器16，便于调节倒角角度，滑道15位于支柱2的一侧，底板14的顶端固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶端固定连接有横梁盒12，横梁盒12的顶端安装有NUC控制器19，且横梁盒12的内部底端安装有丝杠电机11，丝杠电机11设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，丝杠电机11的一侧通过转轴转动连接有丝杠7，丝杠7的外侧套设有丝杠副环套8，丝杠副环套8的底端固定连接有切割器固定架9，便于调节上激光切割器10到齿轮的距离，切割器固定架9的内侧通过转轴转动连接有上激光切割器10，电机1、下激光切割器16、上激光切割器10、丝杠电机11和电磁铁3均与NUC控制器19电性连接。为了便于切割器固定架9的灵活移动，本实施例中，优选的，横梁盒12的底端设置有矩形通槽。为了便于固定齿轮，本实施例中，优选的，齿轮固定底盘4设置为圆柱状结构。为了便于倒角装置的稳定放置，本实施例中，优选的，底板14的底端设置有支撑腿。为了便于丝杠电机11的稳定固定，本实施例中，优选的，丝杠电机11通过螺栓与横梁盒12的内部固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者可将铁制滑盘6从滑柱5上取下，齿轮放置到齿轮固定底盘4上，在放上齿轮，再将铁制滑盘6放置到滑柱5上，NUC控制器19控制电磁铁3通电，电磁铁3吸附铁制滑盘6，使得齿轮得到稳定的固定，NUC控制器19控制丝杠电机11运行，丝杠电机11带动丝杠7转动，丝杠7带动丝杠副环套8水平移动，丝杠副环套8带动底端的切割器固定架9移动到合适的位置，使用者将转动支架17滑动到与其相对应的位置，转动下激光切割器16和上激光切割器10，使其和齿轮之间呈一定就角度，NUC控制器19控制电机1运转，电机1带动支柱2转动，带动支柱2转动，从而下激光切割器16和上激光切割器10为齿轮的边沿进行倒角。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.齿轮倒角装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的底端设置有电机(1)，所述电机(1)的顶端连接有传动转轴(18)，所述传动转轴(18)贯穿于底板(14)的内部并延伸至底板(14)的顶端，且传动转轴(18)的顶端与支柱(2)的底端固定连接，所述支柱(2)的内部安装有电磁铁(3)，且支柱(2)的顶端安装有齿轮固定底盘(4)，所述齿轮固定底盘(4)的顶端设置有滑柱(5)，所述滑柱(5)的顶端设置有铁制滑盘(6)，所述底板(14)的顶端通过滑道(15)滑动连接有转动支架(17)，所述转动支架(17)的内侧通过转轴转动连接有下激光切割器(16)，所述滑道(15)位于支柱(2)的一侧，所述底板(14)的顶端固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端固定连接有横梁盒(12)，所述横梁盒(12)的顶端安装有NUC控制器(19)，且横梁盒(12)的内部底端安装有丝杠电机(11)，所述丝杠电机(11)的一侧通过转轴转动连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的外侧套设有丝杠副环套(8)，所述丝杠副环套(8)的底端固定连接有切割器固定架(9)，所述切割器固定架(9)的内侧通过转轴转动连接有上激光切割器(10)，所述电机(1)、下激光切割器(16)、上激光切割器(10)、丝杠电机(11)和电磁铁(3)均与NUC控制器(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.齿轮倒角装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的底端设置有电机(1)，所述电机(1)的顶端连接有传动转轴(18)，所述传动转轴(18)贯穿于底板(14)的内部并延伸至底板(14)的顶端，且传动转轴(18)的顶端与支柱(2)的底端固定连接，所述支柱(2)的内部安装有电磁铁(3)，且支柱(2)的顶端安装有齿轮固定底盘(4)，所述齿轮固定底盘(4)的顶端设置有滑柱(5)，所述滑柱(5)的顶端设置有铁制滑盘(6)，所述底板(14)的顶端通过滑道(15)滑动连接有转动支架(17)，所述转动支架(17)的内侧通过转轴转动连接有下激光切割器(16)，所述滑道(15)位于支柱(2)的一侧，所述底板(14)的顶端固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端固定连接有横梁盒(12)，所述横梁盒(12)的顶端安装有NUC控制器(19)，且横梁盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清泉，
申请(专利权)人：万鑫精工湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43