一种用于切割空心板材的双头切割锯制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于切割空心板材的双头切割锯，包括底座、无动力辊输送线、固定锯组和移动锯组，所述底座上共轴线固定无动力辊输送线，且该底座上竖直固定固定锯组，所述移动锯组相对应固定锯组滑动设置于底座的上表面，所述固定锯组与移动锯组均设置为包括主切割部分和副切割部分；所述主切割部分设置为包括门型框架、行走轨道、移动块、行走电机一、主切割电机和主切割锯片；所述副切割部分设置为包括固定座、推进气缸、移动座、副切割电机和副切割锯片。本实用新型专利技术采用该切割锯，能够实现对所需长度空心板材的精确切割，并保证对空心板材的良好切割质量，以有效避免切割完成后空心板材底部仍然连接，或者切割部位存在毛刺等问题。

Double headed saw for cutting hollow board

The utility model provides a double-head cutting saw for cutting hollow plates, which comprises a base, a power-free roller conveyor line, a fixed saw group and a movable saw group. The coaxial line on the base fixes a power-free roller conveyor line, and the vertical fixed saw group on the base fixes the saw group. The movable saw group slides on the base corresponding to the fixed saw group. On the upper surface, the fixed saw group and the movable saw group are arranged to include a main cutting part and a sub-cutting part; the main cutting part is arranged to include a door frame, a walking track, a moving block, a walking motor, a main cutting motor and a main cutting saw blade; the sub-cutting part is arranged to include a fixed seat, a propulsion cylinder, and a driving cylinder. Mobile seat, vice cutting motor and auxiliary cutting saw blade. The utility model adopts the cutting saw, which can realize the accurate cutting of the hollow plate of the required length, and ensures the good cutting quality of the hollow plate, so as to effectively avoid the problems of the hollow plate bottom still connected after cutting, or the burr existing in the cutting position, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割空心板材的双头切割锯
本技术涉及板材切割
，尤其涉及一种用于切割空心板材的双头切割锯。
技术介绍
为满足实际生产需求，往往需要对板材进行切割，而现有的板材切割方式往往是将板材固定后，用一组锯先切割板材端头，再测量出需要切割的长度，做好标记，将该标记对准锯片，再用同一组锯延标记处切割第二刀，这样就可以切出需要的长度，但是该方式不仅操作繁琐，耗费人工，而且没有经验的工人在进行板材切割时也会出现很多问题，难以保证批量板材切割的加工精度，且易使得其长度、对角线等的误差都较高，从而造成原材料的浪费，导致切割质量较低，另外，虽然目前存在一些自动化板材切割设备，但其仍难以保证板材在一次切割中即达到良好的切割质量，故常需人工进行检查，对切割端面的毛刺或者切割连接部位进行手工处理，从而降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现对所需长度空心板材的精确切割，并保证对空心板材的良好切割质量，以有效避免切割完成后空心板材底部仍然连接，或者切割部位存在毛刺等问题的用于切割空心板材的双头切割锯。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于切割空心板材的双头切割锯，其中所述用于切割空心板材的双头切割锯包括底座、无动力辊输送线、固定锯组和移动锯组，所述底座上共轴线固定无动力辊输送线，且该底座上竖直固定固定锯组，所述移动锯组相对应固定锯组滑动设置于底座的上表面，所述固定锯组与移动锯组均设置为包括主切割部分和副切割部分；所述主切割部分设置为包括门型框架、行走轨道、移动块、行走电机一、主切割电机和主切割锯片，所述门型框架的下端设置于底座上，且该门型框架的横梁上共轴线固定行走轨道，所述移动块相配合滑动设置于行走轨道上，所述行走电机一固定于门型框架的顶部，且该行走电机一通过传动机构带动移动块沿行走轨道滑动，所述主切割电机固定于移动块的下方，且该主切割电机通过传动机构带动主切割锯片旋转；所述副切割部分设置为包括固定座、推进气缸、移动座、副切割电机和副切割锯片，所述固定座固定于门型框架上，且该固定座上固定推进气缸，所述推进气缸的输出端固定移动座，所述移动座滑动设置于固定座的上表面，且该移动座上固定副切割电机，所述副切割电机的输出端通过传动机构连接副切割锯片。进一步地，所述移动锯组设置为还包括纵向行走部分，所述纵向行走部分设置为包括机身导轨、行走导轨、支撑座、行走电机二和行走轮，所述机身导轨相对应固定于底座上，且该机身导轨平行设置于无动力辊输送线的两侧，所述行走导轨相对应且平行设置于无动力辊输送线与机身导轨之间，且该行走导轨的底部设置齿条，所述支撑座设置于门型框架的底部，且该支撑座上固定行走电机二，所述行走电机二通过传动机构驱动行走轮，所述行走轮设置于支撑座的下方，所述行走轮的结构与机身导轨的结构相配合，且该行走轮靠近行走导轨的一侧设置齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。进一步地，所述支撑座上还设置同步传动轴和抱轨刹车器，所述同步传动轴横向固定于支撑座上，且该同步传动轴的输入端连接行走电机二的输出端，所述抱轨刹车器的上端固定于支撑座上，且该抱轨刹车器的下端相配合跨设于机身导轨的两侧。进一步地，所述无动力辊输送线设置为包括支撑架体、T型导轨、托辊架体和无动力托辊，所述支撑架体共轴线固定于底座上，且该支撑架体的上表面相对应固定两组T型导轨，两组所述T型导轨上沿其轴线方向均匀且相对应设置若干托辊架体，相对应两所述托辊架体之间均设置无动力托辊。进一步地，所述无动力辊输送线还设置板材夹紧机构，所述板材夹紧机构设置为包括夹紧气缸、气缸支架、连杆和夹紧挡板，所述夹紧气缸固定于气缸支架上，所述气缸支架与夹紧挡板相对应且分别相配合滑动设置于T型导轨上，且所述气缸支架与夹紧挡板的内壁面上相对应设置橡木夹紧块，所述连杆的两端分别连接气缸支架与夹紧挡板。进一步地，所述抱轨刹车器设置为包括夹紧主体一、夹紧主体二、抱紧丝杠、手轮和安装座，所述夹紧主体一与夹紧主体二通过中部芯轴铰接设置，且夹紧主体一与夹紧主体二的上端相对应且分别旋配套设于抱紧丝杠的两端，所述中部芯轴的输出端设置于安装座上，所述抱紧丝杠穿设于安装座上，且该抱紧丝杠的两端外侧壁上设置旋向相反的外螺纹，所述手轮固定于抱紧丝杠的输入端，所述安装座固定于支撑座上。进一步地，所述夹紧主体一与夹紧主体二均设置为由上夹板、圆筒套、下夹板和抱紧橡胶块组成，所述上夹板的上端旋配套设于抱紧丝杠上，且该上夹板的下端固定圆筒套，所述圆筒套的外侧壁上固定下夹板，且该圆筒套的内腔共轴线旋配穿设中部芯轴，所述下夹板的内侧壁上相配合固定抱紧橡胶块。本技术具有的优点和积极效果是：(1)通过无动力辊输送线、固定锯组和移动锯组的配合，能够实现空心板材在无动力辊输送线上的方便运输，且由移动锯组在底座上的滑动调整与固定锯组之间的间距，以满足所需长度空心板材的精确切割，有效避免人工操作导致的切割误差。(2)通过行走电机一驱动移动块在行走轨道上的滑动，以带动主切割电机驱动主切割锯片进行空心板材的初步定长自动横向切割，提高了加工效率，另外，行程开关可保证移动块的移动位置，以防止电机行程超限。(3)通过副切割部分的设置，能够辅助主切割部分进行定长空心板材的补充切割，以保证对空心板材的良好切割效果，避免主切割部分切割完成后空心板材底部仍然连接，或者切割部位的毛刺等问题。(4)通过板材夹紧机构的结构设置，能够实现对支撑架体上空心板材的良好夹紧定位，以进一步提高空心板材的切割质量，避免切割过程空心板材偏移以及现有手动夹紧方式难以保证定位准确，从而导致的空心板材长度、对角线等误差较大问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中移动锯组部分的结构示意图一。图3是图1中移动锯组部分的结构示意图二。图4是图3中抱轨刹车器部分的结构示意图。图5是图1中固定锯组部分的结构示意图。图6是图5中副切割部分的结构示意图。图7是图1中无动力辊输送线部分的结构示意图。图8是本技术中主控箱与各部件之间的电路连接框图。图9是本技术的一实施例结构示意图。图中：底座10，无动力辊输送线20，支撑架体201，T型导轨202，托辊架体203，无动力托辊204，夹紧气缸205，气缸支架206，夹紧挡板207，固定锯组30，固定座301，推进气缸302，移动座303，副切割电机304，副切割锯片305，移动锯组40，门型框架401，行走轨道402，移动块403，行走电机一404，主切割电机405，主切割锯片406，机身导轨407，行走导轨408，支撑座409，行走电机二410，行走轮411，同步传动轴412，夹紧主体一413，夹紧主体二414，抱紧丝杠415，手轮416，安装座417。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1所示，一种用于切割空心板材的双头切割锯，包括底座10、无动力辊输送线20、固定锯组30和移动锯组40，底座10上共轴线固定无动力辊输送线20，且该底座10上竖直固定固定锯组30，移动锯组40相对应固定锯组30滑动设置于底座10的上表面，固定锯组30与移动锯组40均设置为包括主切割部分和副切割部分，通过无动力辊输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割空心板材的双头切割锯，其特征在于：所述用于切割空心板材的双头切割锯包括底座(10)、无动力辊输送线(20)、固定锯组(30)和移动锯组(40)，所述底座(10)上共轴线固定无动力辊输送线(20)，且该底座(10)上竖直固定固定锯组(30)，所述移动锯组(40)相对应固定锯组(30)滑动设置于底座(10)的上表面，所述固定锯组(30)与移动锯组(40)均设置为包括主切割部分和副切割部分；所述主切割部分设置为包括门型框架(401)、行走轨道(402)、移动块(403)、行走电机一(404)、主切割电机(405)和主切割锯片(406)，所述门型框架(401)的下端设置于底座(10)上，且该门型框架(401)的横梁上共轴线固定行走轨道(402)，所述移动块(403)相配合滑动设置于行走轨道(402)上，所述行走电机一(404)固定于门型框架(401)的顶部，且该行走电机一(404)通过传动机构带动移动块(403)沿行走轨道(402)滑动，所述主切割电机(405)固定于移动块(403)的下方，且该主切割电机(405)通过传动机构带动主切割锯片(406)旋转；所述副切割部分设置为包括固定座(301)、推进气缸(302)、移动座(303)、副切割电机(304)和副切割锯片(305)，所述固定座(301)固定于门型框架(401)上，且该固定座(301)上固定推进气缸(302)，所述推进气缸(302)的输出端固定移动座(303)，所述移动座(303)滑动设置于固定座(301)的上表面，且该移动座(303)上固定副切割电机(304)，所述副切割电机(304)的输出端通过传动机构连接副切割锯片(305)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于切割空心板材的双头切割锯，其特征在于：所述用于切割空心板材的双头切割锯包括底座(10)、无动力辊输送线(20)、固定锯组(30)和移动锯组(40)，所述底座(10)上共轴线固定无动力辊输送线(20)，且该底座(10)上竖直固定固定锯组(30)，所述移动锯组(40)相对应固定锯组(30)滑动设置于底座(10)的上表面，所述固定锯组(30)与移动锯组(40)均设置为包括主切割部分和副切割部分；所述主切割部分设置为包括门型框架(401)、行走轨道(402)、移动块(403)、行走电机一(404)、主切割电机(405)和主切割锯片(406)，所述门型框架(401)的下端设置于底座(10)上，且该门型框架(401)的横梁上共轴线固定行走轨道(402)，所述移动块(403)相配合滑动设置于行走轨道(402)上，所述行走电机一(404)固定于门型框架(401)的顶部，且该行走电机一(404)通过传动机构带动移动块(403)沿行走轨道(402)滑动，所述主切割电机(405)固定于移动块(403)的下方，且该主切割电机(405)通过传动机构带动主切割锯片(406)旋转；所述副切割部分设置为包括固定座(301)、推进气缸(302)、移动座(303)、副切割电机(304)和副切割锯片(305)，所述固定座(301)固定于门型框架(401)上，且该固定座(301)上固定推进气缸(302)，所述推进气缸(302)的输出端固定移动座(303)，所述移动座(303)滑动设置于固定座(301)的上表面，且该移动座(303)上固定副切割电机(304)，所述副切割电机(304)的输出端通过传动机构连接副切割锯片(305)。2.根据权利要求1所述的用于切割空心板材的双头切割锯，其特征在于：所述移动锯组(40)设置为还包括纵向行走部分，所述纵向行走部分设置为包括机身导轨(407)、行走导轨(408)、支撑座(409)、行走电机二(410)和行走轮(411)，所述机身导轨(407)相对应固定于底座(10)上，且该机身导轨(407)平行设置于无动力辊输送线(20)的两侧，所述行走导轨(408)相对应且平行设置于无动力辊输送线(20)与机身导轨(407)之间，且该行走导轨(408)的底部设置齿条，所述支撑座(409)设置于门型框架(401)的底部，且该支撑座(409)上固定行走电机二(410)，所述行走电机二(410)通过传动机构驱动行走轮(411)，所述行走轮(411)设置于支撑座(409)的下方，所述行走轮(411)的结构与机身导轨(407)的结构相配合，且该行走轮(411)靠近行走导轨(408)的一侧设置齿轮，所述齿轮与齿条相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓军，李波，贺征，朱桂忠，杨家利，
申请(专利权)人：天津正通墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12