一种装配式室内隔墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式室内隔墙体，包括隔墙本体和设置在隔墙本体外侧的防护板，所述隔墙本体的侧壁贯穿设有浇筑孔，所述防护板的侧壁贯穿设有与浇筑孔相互连通的连通槽，所述浇筑孔和连通槽内连接有密封装置，所述密封装置包括两个连接板，两个所述连接板均设置在连通槽内，且两个所述连接板与隔墙本体之间均通过第一螺纹杆连接，两个所述连接板内均设有截面为矩形的连接腔，两个所述连接腔内均滑动连接有与其内侧壁相契合的活塞块，两个所述连接腔的内侧壁分别转动连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆。本实用新型专利技术结构设计合理，能够实现对浇筑孔的充分限位和封堵工作，避免混凝土的泄漏，保证隔墙本体内部的混凝土能够快速成型。

A kind of assembled interior partition wall

【技术实现步骤摘要】
一种装配式室内隔墙体
本技术涉及建筑隔墙
，尤其涉及一种装配式室内隔墙体。
技术介绍
近年来，房地产行业的发展十分迅速，建筑行业的技术水平也在不断得到升级，装配式内隔墙是当下常用的室内空间分隔材料，一般来说，隔墙本体的内部有浇筑混凝土的空间，而隔墙本体的外侧壁有专门进行浇筑混凝土的浇筑孔，混凝土浇筑完毕之后，则需要将浇筑孔进行封堵工作，以防止混凝土的泄漏。传统的对浇筑孔进行封堵工作的方式经常会由于密封性不足而易导致混凝土的部分泄漏，随着市场需求的不断提升，传统的封堵方式不能够满足当下的实际需求，为此我们设计了一种装配式室内隔墙体来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的装配式室内隔墙本体浇筑孔的密封效果不足，而提出的一种装配式室内隔墙体，其能够实现对浇筑孔的充分限位和封堵工作，避免混凝土的泄漏，保证隔墙本体内部的混凝土能够快速成型。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式室内隔墙体，包括隔墙本体和设置在隔墙本体外侧的防护板，所述隔墙本体的侧壁贯穿设有浇筑孔，所述防护板的侧壁贯穿设有与浇筑孔相互连通的连通槽，所述浇筑孔和连通槽内连接有密封装置。优选地，所述密封装置包括两个连接板，两个所述连接板均设置在连通槽内，且两个所述连接板与隔墙本体之间均通过第一螺纹杆连接，两个所述连接板内均设有截面为矩形的连接腔，两个所述连接腔内均滑动连接有与其内侧壁相契合的活塞块，两个所述连接腔的内侧壁分别转动连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆相对的一端均依次贯穿与其同侧的活塞块的侧壁、连接板的侧壁并共同固定连接有固定块，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆与其同侧的活塞块均为螺纹连接，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆与其同侧的连接板的侧壁均为转动连接，两个所述连接腔内均设有输气管，两个所述输气管均贯穿与其同侧的连接板的侧壁并均延伸至浇筑孔内，两个所述输气管的输气端均连接有气囊，两个所述连接板的侧壁共同固定连接有固定板，所述固定板延伸至浇筑孔内，且两个所述气囊相对的侧壁均与固定板的侧壁相抵，所述固定板远离连接板的一端固定连接有密封板。优选地，所述连通槽内设有密封块，所述密封块的侧壁与两个第一螺纹杆相抵。优选地，所述固定块的外侧壁设有防滑纹。优选地，所述第二螺纹杆、固定块和第三螺纹杆为一体成型。优选地，所述防护板的外侧设有海绵块。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过连通槽和浇筑孔实现混凝土的浇筑工作，而连接板、连接腔、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、固定块、活塞块的设置能够实现气囊的膨胀工作，气囊膨胀之后，能够实现其与浇筑孔内侧壁的充分贴合效果，在密封板、固定板和气囊的共同作用下实现对浇筑孔的充分封堵工作。2、密封块的设置能够实现对连通槽和浇筑孔的遮挡工作，避免连通槽内的部件轻易被人直接接触。综上所述，本技术结构设计合理，能够实现对浇筑孔的充分限位和封堵工作，避免混凝土的泄漏，保证隔墙本体内部的混凝土能够快速成型。附图说明图1为本技术提出的一种装配式室内隔墙体的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图；图3为本技术中连接板与连接腔的结构示意图。图中：1隔墙本体、2防护板、3密封块、4连接板、5连通槽、6第三螺纹杆、7第一螺纹杆、8固定板、9密封板、10气囊、11输气管、12第二螺纹杆、13连接腔、14活塞块、15固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种装配式室内隔墙体，包括隔墙本体1和设置在隔墙本体1外侧的防护板2，隔墙本体1的侧壁贯穿设有浇筑孔，防护板2的外侧设有海绵块，防护板2的侧壁贯穿设有与浇筑孔相互连通的连通槽5，浇筑孔和连通槽5内连接有密封装置，密封装置包括两个连接板4，两个连接板4均设置在连通槽5内，且两个连接板4与隔墙本体1之间均通过第一螺纹杆7连接，两个连接板4内均设有截面为矩形的连接腔13，两个连接腔13内均滑动连接有与其内侧壁相契合的活塞块14，两个连接腔13的内侧壁分别转动连接有第二螺纹杆12和第三螺纹杆6，第二螺纹杆12和第三螺纹杆6相对的一端均依次贯穿与其同侧的活塞块14的侧壁、连接板4的侧壁并共同固定连接有固定块15，第二螺纹杆12、固定块15和第三螺纹杆6为一体成型，固定块15的外侧壁设有防滑纹，第二螺纹杆12和第三螺纹杆6与其同侧的活塞块14均为螺纹连接，第二螺纹杆12和第三螺纹杆6与其同侧的连接板4的侧壁均为转动连接，截面为矩形的连接腔13能够实现对活塞块14的限位工作，而第二螺纹杆12和第三螺纹杆6与活塞块14均为螺纹连接，因此可以实现活塞块14的移动工作。两个连接腔13内均设有输气管11，两个输气管11均贯穿与其同侧的连接板4的侧壁并均延伸至浇筑孔内，两个输气管11的输气端均连接有气囊10，两个连接板4的侧壁共同固定连接有固定板8，固定板8延伸至浇筑孔内，且两个气囊10相对的侧壁均与固定板8的侧壁相抵，固定板8远离连接板4的一端固定连接有密封板9，密封装置的设置能够实现对浇筑孔的充分封堵效果，避免混凝土的轻易泄漏。连通槽5内设有密封块3，密封块3的侧壁与两个第一螺纹杆7相抵，能够实现对连通槽5的遮挡效果。本技术中，施工人员通过连通槽5和浇筑孔进行浇筑工作，浇筑完毕之后，将密封板9和固定板8延伸至浇筑孔内，实现对浇筑孔的初步封堵工作，在第一螺纹杆7的作用下，能够实现连接板4与隔墙本体1的稳定连接，转动固定块15，实现第二螺纹杆12和第三螺纹杆6的转动，由于连接腔13的截面为矩形，因此连接腔13能够对活塞块14起到限位的效果，因而能够实现两个活塞块14的相反运动，在两个活塞块14移动的过程中，能够实现对气囊10的注气工作，实现气囊10的膨胀，从而实现气囊10与浇筑孔的内侧壁、固定板8的侧壁以及密封板9侧壁的充分贴合，即能够实现充分的封堵效果。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式室内隔墙体，包括隔墙本体(1)和设置在隔墙本体(1)外侧的防护板(2)，其特征在于，所述隔墙本体(1)的侧壁贯穿设有浇筑孔，所述防护板(2)的侧壁贯穿设有与浇筑孔相互连通的连通槽(5)，所述浇筑孔和连通槽(5)内连接有密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种装配式室内隔墙体，包括隔墙本体(1)和设置在隔墙本体(1)外侧的防护板(2)，其特征在于，所述隔墙本体(1)的侧壁贯穿设有浇筑孔，所述防护板(2)的侧壁贯穿设有与浇筑孔相互连通的连通槽(5)，所述浇筑孔和连通槽(5)内连接有密封装置。2.根据权利要求1所述的一种装配式室内隔墙体，其特征在于，所述密封装置包括两个连接板(4)，两个所述连接板(4)均设置在连通槽(5)内，且两个所述连接板(4)与隔墙本体(1)之间均通过第一螺纹杆(7)连接，两个所述连接板(4)内均设有截面为矩形的连接腔(13)，两个所述连接腔(13)内均滑动连接有与其内侧壁相契合的活塞块(14)，两个所述连接腔(13)的内侧壁分别转动连接有第二螺纹杆(12)和第三螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(12)和第三螺纹杆(6)相对的一端均依次贯穿与其同侧的活塞块(14)的侧壁、连接板(4)的侧壁并共同固定连接有固定块(15)，所述第二螺纹杆(12)和第三螺纹杆(6)与其同侧的活塞块(14)均为螺纹连接，所述第二螺纹杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘要文，
申请(专利权)人：天津正通墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12