一种翻拱装置制造方法及图纸

技术编号:18905722 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-12 00:25
本实用新型专利技术涉及汽车模具制造设备技术领域,且公开了一种翻拱装置,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有机动箱,所述机动箱内腔的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套装有转轴,所述转轴的顶端固定套装有锥齿轮Ⅰ,所述机动箱的侧面活动套装有传动杆,所述传动杆的一端贯穿并延伸至机动箱的内部且固定套装有锥齿轮Ⅱ,所述锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅰ相互啮合。该翻拱装置,通过驱动电机带动锥齿轮Ⅰ转动,使得锥齿轮Ⅱ带动传动轴转动,挡板带动支板旋转,有利于对模具进行翻转,再通过螺杆向下推动压块,使得压块对模具进行挤压,有利于模具的固定,提高了模具翻转时的稳定性。

An arch turning device

The utility model relates to the technical field of automotive die manufacturing equipment, and discloses an arch-turning device, including a bottom plate, an organic moving box fixed on one side of the top of the bottom plate, a driving motor fixed at the bottom of the inner cavity of the motor box, a rotating shaft fixed on the output shaft of the driving motor, and a top of the rotating shaft. The end fixing sleeve is provided with a bevel gear I, the side movable sleeve of the motor box is provided with a transmission rod, one end of the transmission rod is penetrated and extended to the inner part of the motor box, and the fixed sleeve is provided with a bevel gear II, the bevel gear II and the bevel gear I mesh each other. By driving the motor to drive the bevel gear I to rotate, the bevel gear II drives the drive shaft to rotate, the baffle drives the support plate to rotate, which is advantageous to the mold overturning, and then pushes the pressing block downward through the screw, so that the pressing block extrudes the mold, is advantageous to the mold fixing and improves the stability of the mold overturning. Sex.

【技术实现步骤摘要】
一种翻拱装置
本技术涉及汽车模具制造设备
,具体为一种翻拱装置。
技术介绍
汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具,这类模具主要是冷冲模,汽车模具是制造汽车上所有零件的模具总称,例如,冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模和玻璃模具等。在汽车零件生产中,模具备模是铸造前不可或缺的工序,备模质量的好坏直接影响到后序铸造质量和产品的外观,在现有生产工艺中,一般是在地面对模具进行维系与安装,采用普通器械对模具进行翻转,翻转时间过长,不便操作,导致工作效率低,为此,我们提出一种翻拱装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种翻拱装置,具备操作简单,翻转效率高等优点,解决了普通器械对模具进行翻转,翻转时间过长,不便操作,导致工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述操作简单,翻转效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种翻拱装置,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有机动箱,所述机动箱内腔的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套装有转轴,所述转轴的顶端固定套装有锥齿轮Ⅰ,所述机动箱的侧面活动套装有传动杆,所述传动杆的一端贯穿并延伸至机动箱的内部且固定套装有锥齿轮Ⅱ,所述锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅰ相互啮合,所述机动箱的顶部固定安装有位于机动箱一侧的支撑板,所述传动杆的另一端贯穿并延伸至支撑板侧面的外部且固定安装有挡板,所述挡板侧面的顶部和底部均固定安装有支板,所述底板顶部的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动套装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的中部固定套装有腔体,所述腔体的内部活动套装有拉伸装置。优选的,所述拉伸装置包括拉杆,所述拉杆的顶端贯穿并延伸至支撑杆顶端的外部,所述拉杆的中部固定套装有位于腔体内部的固定块,所述固定块的顶部通过弹簧与腔体的顶部传动连接,所述弹簧活动套装在拉杆上。优选的,所述支撑杆的内部固定套装有位于腔体一侧的轴承,所述轴承内活动套装有活动轴,所述活动轴的一端固定安装有推块。优选的,所述滑槽的底部开设有位于底板内部的限位槽,所述限位槽的数量为四个,且四个限位槽等距离分布。优选的,所述拉杆的底端贯穿并延伸至滑块底端的外部,所述拉杆的底端与限位槽活动套接。优选的,所述支板的顶部螺纹套装有螺杆,所述螺杆的底端贯穿并延伸至两个支板之间且固定套装有压块。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种翻拱装置,具备以下有益效果:1、该翻拱装置,通过驱动电机带动锥齿轮Ⅰ转动,使得锥齿轮Ⅱ带动传动轴转动,挡板带动支板旋转,有利于对模具进行翻转,再通过螺杆向下推动压块,使得压块对模具进行挤压,有利于模具的固定,提高了模具翻转时的稳定性。2、该翻拱装置,通过滑块在滑槽内滑动,带动支撑杆滑动,使得推块对模具进行挤压,提高模具翻转时的稳定性,再通过拉杆带动固定块向上挤压弹簧,使得拉杆的底端从限位槽内抽出,便于支撑杆带动推块滑动,多个限位槽的设置,有利于针对不同型号的模具进行翻转,提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为轴承的结构示意图。图中:1底板、2机动箱、3驱动电机、4转轴、5锥齿轮Ⅰ、6传动轴、7锥齿轮Ⅱ、8支撑板、9挡板、10支板、11滑槽、12滑块、13支撑杆、14腔体、15拉伸装置、151拉杆、152固定块、153弹簧、16轴承、17活动轴、18推块、19限位槽、20螺杆、21压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种翻拱装置,包括底板1,底板1顶部的一侧固定安装有机动箱2,机动箱2内腔的底端固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定套装有转轴4,转轴4的顶端固定套装有锥齿轮Ⅰ5,机动箱2的侧面活动套装有传动杆6,传动杆6的一端贯穿并延伸至机动箱2的内部且固定套装有锥齿轮Ⅱ7,锥齿轮Ⅱ7与锥齿轮Ⅰ5相互啮合,通过驱动电机3带动锥齿轮Ⅰ5旋转,使得锥齿轮Ⅱ7旋转,便于模具的翻转,提高了使用的便捷性,机动箱2的顶部固定安装有位于机动箱2一侧的支撑板8,传动杆6的另一端贯穿并延伸至支撑板8侧面的外部且固定安装有挡板9,挡板9侧面的顶部和底部均固定安装有支板10,两个支板10之间放置有模具,挡板9的侧面与模具相接触,对模具起到支撑作用,支板10的顶部螺纹套装有螺杆20,螺杆20的底端贯穿并延伸至两个支板10之间且固定套装有压块21,只有顶部的支板10套装有螺杆20,螺杆20带动压块21对模具进行挤压,提高了模具翻转时的稳定性,避免翻转时模具掉落,提高了工作效率,底板1顶部的另一侧开设有滑槽11,滑槽11的底部开设有位于底板1内部的限位槽19,限位槽19的数量为四个,且四个限位槽19等距离分布,便于对拉杆151的底端进行限制,使得滑动后的支撑杆13得以固定,四个限位槽19按照模具的型号而等距离分布,便于固定不同型号的模具,提高了实用性,滑槽11的内部活动套装有滑块12,滑块12的顶部固定安装有支撑杆13,支撑杆13的内部固定套装有位于腔体14一侧的轴承16,轴承16内活动套装有活动轴17,模具翻转时,活动轴17在轴承16内转动,提高了该装置的可行性,活动轴17的一端固定安装有推块18,支撑杆13的中部固定套装有腔体14,腔体14的内部活动套装有拉伸装置15,通过弹簧153发生弹性形变,便于拉杆151的升高与放下,便于该装置对模具进行固定,拉伸装置15包括拉杆151,拉杆151的底端贯穿并延伸至滑块12底端的外部,拉杆151的底端与限位槽19活动套接,拉杆151的顶端贯穿并延伸至支撑杆13顶端的外部,拉杆151的中部固定套装有位于腔体14内部的固定块152,固定块152的顶部通过弹簧153与腔体14的顶部传动连接,弹簧153活动套装在拉杆151上,操作简单,减少翻转时间,提高了工作效率。工作时,将模具放在两个支板10之间,向下拧动螺杆20,直到压块21触碰模具的顶端,停止拧动,再向上拉动拉杆151,拉杆151的底端脱离限位槽19,推动支撑杆13,当推块18触碰模具,放开拉杆151,拉杆151的底端再次进入限位槽19,模具得以固定,启动驱动电机3,使得转轴4转动,带动模具翻转。综上所述,该翻拱装置,通过驱动电机3带动锥齿轮Ⅰ5转动,使得锥齿轮Ⅱ7带动传动轴6转动,挡板9带动支板10旋转,有利于对模具进行翻转,再通过螺杆20向下推动压块21,使得压块21对模具进行挤压,有利于模具的固定,提高了模具翻转时的稳定性;通过滑块12在滑槽11内滑动,带动支撑杆13滑动,使得推块18对模具进行挤压,提高模具翻转时的稳定性,再通过拉杆151带动固定块152向上挤压弹簧153,使得拉杆151的底端从限位槽19内抽出,便于支撑杆13带动推块18滑动,多个限位槽19的设置,有利于针对不同型号的模具进行翻转,提高了工作效率;解决了普通器械对模具进行翻转,翻转时间过长,不便操作,导致工作效率低的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻拱装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定安装有机动箱(2),所述机动箱(2)内腔的底端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定套装有转轴(4),所述转轴(4)的顶端固定套装有锥齿轮Ⅰ(5),所述机动箱(2)的侧面活动套装有传动杆(6),所述传动杆(6)的一端贯穿并延伸至机动箱(2)的内部且固定套装有锥齿轮Ⅱ(7),所述锥齿轮Ⅱ(7)与锥齿轮Ⅰ(5)相互啮合,所述机动箱(2)的顶部固定安装有位于机动箱(2)一侧的支撑板(8),所述传动杆(6)的另一端贯穿并延伸至支撑板(8)侧面的外部且固定安装有挡板(9),所述挡板(9)侧面的顶部和底部均固定安装有支板(10),所述底板(1)顶部的另一侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部活动套装有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的中部固定套装有腔体(14),所述腔体(14)的内部活动套装有拉伸装置(15)。

【技术特征摘要】
1.一种翻拱装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定安装有机动箱(2),所述机动箱(2)内腔的底端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定套装有转轴(4),所述转轴(4)的顶端固定套装有锥齿轮Ⅰ(5),所述机动箱(2)的侧面活动套装有传动杆(6),所述传动杆(6)的一端贯穿并延伸至机动箱(2)的内部且固定套装有锥齿轮Ⅱ(7),所述锥齿轮Ⅱ(7)与锥齿轮Ⅰ(5)相互啮合,所述机动箱(2)的顶部固定安装有位于机动箱(2)一侧的支撑板(8),所述传动杆(6)的另一端贯穿并延伸至支撑板(8)侧面的外部且固定安装有挡板(9),所述挡板(9)侧面的顶部和底部均固定安装有支板(10),所述底板(1)顶部的另一侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部活动套装有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的中部固定套装有腔体(14),所述腔体(14)的内部活动套装有拉伸装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种翻拱装置,其特征在于:所述拉伸装置(15)包括拉杆(151),所述拉杆(151)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学
申请(专利权)人:宣城市裕诚模具有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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