一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体、冷却水箱、熔炼炉、真空泵、铸模和铸模支撑压簧，所述炉体内部与真空泵相通，所述冷却水箱和熔炼炉均设置在炉体内部，冷却水箱的侧壁上连接有进水管和出水管，所述铸模为倒置的圆台形结构，铸模的浇铸口处设置有陶瓷过滤器，铸模通过铸模支撑压簧设置在冷却水箱内，铸模的上部伸出冷却水箱的盖板设置。本实用新型专利技术的真空顺序凝固装置结构合理，操作简单，纯银溶液向铸模中注入的过程中，先注入的液态银凝固成锭的同时液态银中的气体可及时析出，同时后注入的液态银会及时补充前期铸锭凝固时出现的缩孔，从而生产出缺陷少、组织均匀的铸锭。

A vacuum sequential solidification device for pure silver melt material

The utility model relates to a vacuum sequential solidification device for pure silver melt material, which comprises a furnace body, a cooling water tank, a smelting furnace, a vacuum pump, a casting mould and a mold supporting pressure spring. The furnace body is connected with a vacuum pump. The cooling water tank and a smelting furnace are both arranged in the furnace body, and the side wall of the cooling water tank is connected with a water inlet pipe and a pressure spring. The outlet pipe is an inverted circular platform structure, and a ceramic filter is arranged at the gate of the mold. The mold is arranged in the cooling water tank through the die supporting pressure spring, and the cover plate of the cooling water tank is arranged at the upper part of the mold. The vacuum sequential solidification device of the utility model has the advantages of reasonable structure and simple operation. In the process of injecting pure silver solution into the casting mould, the gas in the liquid silver which is injected first solidifies into the ingot can be precipitated in time while the liquid silver can be solidified into the ingot. At the same time, the liquid silver which is injected after the vacuum sequential solidification device can replenish the shrinkage hole in the solidification of the earlier ingot Less ingots and evenly distributed ingots.

【技术实现步骤摘要】
一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置
本技术涉及贵金属制造设备
，具体涉及一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置。
技术介绍
近年来我国高压输变电、核电、家用电器、汽车和房地产等产业的发展迅速，对电工材料的需求持续强劲。电工材料是指用于电气设备，如熔断器、控制器等装置的金属材料及其制品。电工材料的性能及可靠性直接决定着相关电工、电气装备和电子产品的质量和可靠性。银具有优良的导热、导电性能，抗氧化能力强、耐腐蚀性能好、焊接性能优良、强度高、成形性好，是制造高端熔断器的理想熔体材料之一。在纯银熔体材料生产加工过程中，为了获得稳定精确的电阻率，需要精确控制杂质含量及尺寸精度。与发达国家相比，国内在纯银熔体材料熔炼杂质控制技术方面仍相对落后。纯银在空气中熔融时可吸收相当于其自身体积21倍的氧，增加了纯银熔体材料的电阻率；目前，工程中常用真空炉熔炼降低氧含量，但真空脱氧需要长时间抽真空，效率较低，并且生产的铸锭组织不均匀，品质较差。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题，提供一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，使液态银凝固成锭的同时液态银中的气体可及时析出，同时后注入的液态银会及时补充前期铸锭凝固时出现的缩孔，从而生产出缺陷少、组织均匀的铸锭。本技术为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体、冷却水箱、熔炼炉、真空泵、铸模和铸模支撑压簧，所述炉体内部与真空泵相通，所述冷却水箱和熔炼炉均设置在炉体内部，冷却水箱的侧壁上连接有进水管和出水管，所述铸模为倒置的圆台形结构，铸模的浇铸口处设置有陶瓷过滤器，铸模通过铸模支撑压簧设置在冷却水箱内，铸模的上部伸出冷却水箱的盖板设置。作为本技术一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置的进一步优化：所述铸模与冷却水箱的盖板之间设置有密封垫和密封压簧，密封垫通过密封压簧压紧铸模。作为本技术一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置的进一步优化：所述铸模为纯铜铸模，且铸模的上部外壁绕设有感应线圈。作为本技术一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置的进一步优化：所述铸模支撑压簧上端设置有垫板，铸模设置在垫板上。作为本技术一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置的进一步优化：所述炉体由内向外包括保温层和隔热层。有益效果一、本技术的真空顺序凝固装置结构合理，操作简单，纯银溶液向铸模中注入的过程中，先注入的液态银凝固成锭的同时液态银中的气体可及时析出，同时后注入的液态银会及时补充前期铸锭凝固时出现的缩孔，从而生产出缺陷少、组织均匀的钎料铸锭；二、本技术的真空顺序凝固装置中，铸模通过铸模支撑压簧设置在冷却水箱内，铸模的重量会随着液态银的注入而不断增加，逐渐克服铸模支撑压簧的撑力而下降，铸模的下部逐渐没入冷却水中，能使铸锭凝固时将气体最大限度地排出，进而制得品质较高的铸锭。附图说明图1为本技术顺序凝固装置的结构示意图；图中标记：1、炉体，2、冷却水箱，3、熔炼炉，4、真空泵，5、铸模，6、铸模支撑压簧，7、进水管，8、出水管，9、陶瓷过滤器，10、密封垫，11、密封压簧，12、感应线圈，13、垫板。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。实施例1如图1所示：一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体1、冷却水箱2、熔炼炉3、真空泵4、铸模5和铸模支撑压簧6，所述炉体1由内向外包括保温层和隔热层，炉体1的顶部设置有可打开/封闭的炉盖，炉体1内部与真空泵4相通，所述冷却水箱2和熔炼炉3均设置在炉体1内部，冷却水箱2的侧壁上连接有进水管7和出水管8，所述铸模5为倒置的圆台形结构，铸模5为纯铜铸模，铸模5的内径为900mm，外径1800mm，铸模5的高度为900mm，铸模5的壁厚900mm。铸模5的上部外壁绕设有感应线圈12，用于浇铸前预热及浇铸后铸锭的保温。铸模5的浇铸口处设置有陶瓷过滤器9，铸模5通过铸模支撑压簧6设置在冷却水箱2内，铸模支撑压簧6上端设置有垫板13，铸模5设置在垫板13上，铸模支撑压簧6的弹性系数K（N/mm）与铸模5的内径r（mm）的关系为：K=π*r2*10-6。铸模5的上部伸出冷却水箱2的盖板设置。铸模5与冷却水箱2的盖板之间设置有密封垫10和密封压簧11，密封垫10通过密封压簧11压紧铸模5。实施例2一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体1、冷却水箱2、熔炼炉3、真空泵4、铸模5和铸模支撑压簧6，所述炉体1由内向外包括保温层和隔热层，炉体1内部与真空泵4相通，所述冷却水箱2和熔炼炉3均设置在炉体1内部，冷却水箱2的侧壁上连接有进水管7和出水管8，所述铸模5为倒置的圆台形结构，铸模5为纯铜铸模，铸模5的浇铸口处设置有陶瓷过滤器9，铸模5通过铸模支撑压簧6设置在冷却水箱2内，铸模支撑压簧6上端设置有垫板13，铸模5设置在垫板13上，铸模5的上部伸出冷却水箱2的盖板设置。铸模5与冷却水箱2的盖板之间设置有密封垫10和密封压簧11，密封垫10通过密封压簧11压紧铸模5。实施例3一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体1、冷却水箱2、熔炼炉3、真空泵4、铸模5和铸模支撑压簧6，所述炉体1由内向外包括保温层和隔热层，炉体1内部与真空泵4相通，所述冷却水箱2和熔炼炉3均设置在炉体1内部，冷却水箱2的侧壁上连接有进水管7和出水管8，所述铸模5为倒置的圆台形结构，铸模5为纯铜铸模，且铸模5的上部外壁绕设有感应线圈12，铸模5的浇铸口处设置有陶瓷过滤器9，铸模5通过铸模支撑压簧6设置在冷却水箱2内，铸模支撑压簧6上端设置有垫板13，铸模5设置在垫板13上，铸模5的上部伸出冷却水箱2的盖板设置。铸模5与冷却水箱2的盖板之间设置有柔性橡胶环，柔性橡胶环的外环与冷却水箱2的盖板固定连接，柔性橡胶环的内环紧贴在铸模5的外壁上。实施例4一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体1、冷却水箱2、熔炼炉3、真空泵4、铸模5和铸模支撑压簧6，所述炉体1由内向外包括保温层和隔热层，炉体1内部与真空泵4相通，所述冷却水箱2和熔炼炉3均设置在炉体1内部，冷却水箱2的侧壁上连接有进水管7和出水管8，所述铸模5为倒置的圆台形结构，铸模5为纯铜铸模，且铸模5的上部侧壁内绕设有用于加热的感应线圈12，铸模5的浇铸口处设置有陶瓷过滤器9，铸模5通过铸模支撑压簧6设置在冷却水箱2内，铸模支撑压簧6上端设置有垫板13，铸模5设置在垫板13上，铸模5的上部伸出冷却水箱2的盖板设置。铸模5与冷却水箱2的盖板之间设置有柔性橡胶环，柔性橡胶环的外环与冷却水箱2的盖板固定连接，柔性橡胶环的内环紧贴在铸模5的外壁上。实施例5一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，包括炉体1、冷却水箱2、熔炼炉3、真空泵4、铸模5和铸模支撑压簧6，所述炉体1由内向外包括保温层和隔热层，炉体1内部与真空泵4相通，所述冷却水箱2和熔炼炉3均设置在炉体1内部，冷却水箱2的侧壁上连接有进水管7和出水管8，所述铸模5为倒置的圆台形结构，铸模5为纯铜铸模，且铸模5的上部侧壁内绕设有用于加热的感应线圈12，铸模5的浇铸口处设置有陶瓷过滤器9，铸模5通过铸模支撑压簧6设置在冷却水箱2内，铸模支撑压簧6上端设置有垫板13，铸模5设置在垫板13上，铸模5的上部伸出冷却水箱2的盖板设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，其特征在于：包括炉体（1）、冷却水箱（2）、熔炼炉（3）、真空泵（4）、铸模（5）和铸模支撑压簧（6），所述炉体（1）内部与真空泵（4）相通，所述冷却水箱（2）和熔炼炉（3）均设置在炉体（1）内部，冷却水箱（2）的侧壁上连接有进水管（7）和出水管（8），所述铸模（5）为倒置的圆台形结构，铸模（5）的浇铸口处设置有陶瓷过滤器（9），铸模（5）通过铸模支撑压簧（6）设置在冷却水箱（2）内，铸模（5）的上部伸出冷却水箱（2）的盖板设置。

【技术特征摘要】
1.一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，其特征在于：包括炉体（1）、冷却水箱（2）、熔炼炉（3）、真空泵（4）、铸模（5）和铸模支撑压簧（6），所述炉体（1）内部与真空泵（4）相通，所述冷却水箱（2）和熔炼炉（3）均设置在炉体（1）内部，冷却水箱（2）的侧壁上连接有进水管（7）和出水管（8），所述铸模（5）为倒置的圆台形结构，铸模（5）的浇铸口处设置有陶瓷过滤器（9），铸模（5）通过铸模支撑压簧（6）设置在冷却水箱（2）内，铸模（5）的上部伸出冷却水箱（2）的盖板设置。2.如权利要求1所述的一种纯银熔体材料真空顺序凝固装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚芳，龙伟民，张冠星，钟素娟，吕登峰，侯江涛，李永，赵建昌，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41