一种闭式双点压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭式双点压力机，包括压力机主体、控制箱、压力箱和固定板，控制箱的前端中间内嵌有显示屏，且控制箱的前端右侧固定有显示灯，压力箱的前端右下方固定有控制按钮，且压力箱的内部嵌入有活动嵌槽，活动嵌槽的右侧活动连接有活动箱，且活动箱的右侧固定有两个均匀分布的固定圈。该种闭式双点压力机，设置了固定带，固定轴与固定柱通过固定带固定连接，且固定轴与固定柱呈“对称”结构分布，通过固定带与固定轴呈对称固定，使固定板与压力箱的左右两端平衡，有效的提高了在液压过程中的稳定性，保证了在液压中达到挤压指标，提高了工作质量，适用于压力机的生产与使用，具有良好的发展前景。

A closed double point press

The utility model discloses a closed double-point press, which comprises a main body of the press, a control box, a pressure box and a fixing plate. A display screen is embedded in the middle of the front end of the control box, a display lamp is fixed on the right side of the front end of the control box, a control button is fixed on the right lower end of the front end of the pressure box, and a movable insert is embedded in the inner part of the pressure box. The right side of the movable socket is movably connected with the movable box, and the right side of the movable box is fixed with two uniformly distributed fixing rings. This kind of closed double-point press is equipped with a fixed belt. The fixed shaft and the fixed column are fixedly connected by the fixed belt, and the fixed shaft and the fixed column are distributed in a \symmetrical\ structure. It guarantees to reach the extrusion target in the hydraulic pressure, improves the working quality, is suitable for the production and use of the press, and has a good development prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种闭式双点压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种闭式双点压力机。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。现有的一种闭式双点压力机，无法封闭式进行挤压产品，当加工过程中可能导致产品的位置出错，让挤压过程中出现加工失误，造成经济损失，且没有良好的双轴固定装置，让上下液压过程中不能保持平衡，影响工作质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闭式双点压力机，以解决上述
技术介绍
中提出无法封闭式进行挤压产品，当加工过程中可能导致产品的位置出错，让挤压过程中出现加工失误，造成经济损失，且没有良好的双轴固定装置，让上下液压过程中不能保持平衡，影响工作质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭式双点压力机，包括压力机主体、控制箱、压力箱和固定板，所述控制箱的前端中间内嵌有显示屏，且控制箱的前端右侧固定有显示灯，所述压力箱的前端右下方固定有控制按钮，且压力箱的内部嵌入有活动嵌槽，所述活动嵌槽的右侧活动连接有活动箱，且活动箱的右侧固定有两个均匀分布的固定圈，所述固定圈的左侧固定有固定支架，所述压力箱的内部上方贯穿有挤压槽，且压力箱的两端焊接有固定柱底座，所述固定柱底座的右侧中间固定有固定柱，且固定柱的外侧固定连接有固定带，所述固定带的另一端固定有固定轴，所述固定板的下方中间固定有液压机柱，且固定板的下方两端固定有双轴固定杆，所述液压机柱的上方活动连接有液压杆，且液压杆的顶端固定有横板。优选的，所述固定轴与固定柱通过固定带固定连接，且固定轴与固定柱呈“对称”结构分布。优选的，所述双轴固定杆呈“柱”状嵌入于固定板中，且两个双轴固定杆呈“对称”结构分布。优选的，所述液压杆与液压机柱活动连接，且液压杆与液压机柱呈“嵌套”结构设置。优选的，所述活动嵌槽与活动箱活动连接，且活动箱呈“长方形”装内嵌设置。优选的，所述四个固定支架呈“边角”结构嵌入于活动箱中，且固定支架由铜铝合金材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种闭式双点压力机，设置了固定带，固定轴与固定柱通过固定带固定连接，且固定轴与固定柱呈“对称”结构分布，通过固定带与固定轴呈对称固定，使固定板与压力箱的左右两端平衡，有效的提高了在液压过程中的稳定性，保证了在液压中达到挤压指标，提高了工作质量，设置了双轴固定杆，双轴固定杆呈“柱”状嵌入于固定板中，且两个双轴固定杆呈“对称”结构分布，通过内部的双轴固定杆进行内部双重固定，让液压杆的左右两侧达到最大的稳定限度，避免在加工过程中出现晃动的情况造成人身安全，从而提高了安全性，设置了液压杆，液压杆与液压机柱活动连接，且液压杆与液压机柱呈“嵌套”结构设置，为了保证内部气压压强稳定，通过封闭式液压杆与液压机柱的活动上下嵌套结构，让内部空气不会与外界空气接触，保持内部压强，达到在加工时对产品的强度变大，提高了挤压效率，进而提高了工作效率，设置了活动嵌槽，活动嵌槽与活动箱活动连接，且活动箱呈“长方形”装内嵌设置，通过活动嵌槽与活动箱的内嵌设置，让产品在加工时放置在活动箱的内部，通过活动箱运动卡入活动嵌槽中，达到完全封闭的加工环境，尤其是上方贯穿的挤压槽与液压杆的半径一致，使挤压槽与液压杆无缝上下活动，让产品精良的进行加工，提高了工作效率，设置了固定支架，四个固定支架呈“边角”结构嵌入于活动箱中，且固定支架由铜铝合金材料制成，四个固定支架均匀嵌入活动箱的边角上，放置长时间的加工与移动造成活动箱的微小形变，避免内部压强不稳定，从而提高了耐久性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术压力箱结构剖视图。图中：1、控制箱，2、显示屏，3、显示灯，4、控制按钮，5、活动箱，6、固定圈，601、固定支架，7、压力箱，701、活动嵌槽，702、挤压槽，8、固定柱底座，9、固定柱，10、固定带，11、双轴固定杆，12、液压机柱，13、固定轴，14、固定板，15、液压杆，16、横板，17、压力机主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种闭式双点压力机，包括控制箱1、显示屏2、显示灯3、控制按钮4、活动箱5、固定圈6、固定支架601、压力箱7、活动嵌槽701、挤压槽702、固定柱底座8、固定柱9、固定带10、双轴固定杆11、液压机柱12、固定轴13、固定板14、液压杆15、横板16和压力机主体17，控制箱1的前端中间内嵌有显示屏2，且控制箱1的前端右侧固定有显示灯3，压力箱7的前端右下方固定有控制按钮4，且压力箱7的内部嵌入有活动嵌槽701，设置了活动嵌槽701，活动嵌槽701与活动箱5活动连接，且活动箱5呈“长方形”装内嵌设置，通过活动嵌槽701与活动箱5的内嵌设置，让产品在加工时放置在活动箱5的内部，通过活动箱5运动卡入活动嵌槽701中，达到完全封闭的加工环境，尤其是上方贯穿的挤压槽702与液压杆15的半径一致，使挤压槽702与液压杆15无缝上下活动，让产品精良的进行加工，提高了工作效率，活动嵌槽701的右侧活动连接有活动箱5，且活动箱5的右侧固定有两个均匀分布的固定圈6，固定圈6的左侧固定有固定支架601，设置了固定支架601，四个固定支架601呈“边角”结构嵌入于活动箱5中，且固定支架601由铜铝合金材料制成，四个固定支架601均匀嵌入活动箱5的边角上，放置长时间的加工与移动造成活动箱5的微小形变，避免内部压强不稳定，从而提高了耐久性，压力箱7的内部上方贯穿有挤压槽702，且压力箱7的两端焊接有固定柱底座8，固定柱底座8的右侧中间固定有固定柱9，且固定柱9的外侧固定连接有固定带10，设置了固定带10，固定轴13与固定柱9通过固定带10固定连接，且固定轴13与固定柱9呈“对称”结构分布，通过固定带10与固定轴13呈对称固定，使固定板14与压力箱7的左右两端平衡，有效的提高了在液压过程中的稳定性，保证了在液压中达到挤压指标，提高了工作质量，固定带10的另一端固定有固定轴13，固定板14的下方中间固定有液压机柱12，且固定板14的下方两端固定有双轴固定杆11，设置了双轴固定杆11，双轴固定杆11呈“柱”状嵌入于固定板14中，且两个双轴固定杆11呈“对称”结构分布，通过内部的双轴固定杆11进行内部双重固定，让液压杆15的左右两侧达到最大的稳定限度，避免在加工过程中出现晃动的情况造成人身安全，从而提高了安全性，液压机柱12的上方活动连接有液压杆15，且液压杆15的顶端固定有横板16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式双点压力机，包括压力机主体(17)、控制箱(1)、压力箱(7)和固定板(14)，其特征在于：所述控制箱(1)的前端中间内嵌有显示屏(2)，且控制箱(1)的前端右侧固定有显示灯(3)，所述压力箱(7)的前端右下方固定有控制按钮(4)，且压力箱(7)的内部嵌入有活动嵌槽(701)，所述活动嵌槽(701)的右侧活动连接有活动箱(5)，且活动箱(5)的右侧固定有两个均匀分布的固定圈(6)，所述固定圈(6)的左侧固定有固定支架(601)，所述压力箱(7)的内部上方贯穿有挤压槽(702)，且压力箱(7)的两端焊接有固定柱底座(8)，所述固定柱底座(8)的右侧中间固定有固定柱(9)，且固定柱(9)的外侧固定连接有固定带(10)，所述固定带(10)的另一端固定有固定轴(13)，所述固定板(14)的下方中间固定有液压机柱(12)，且固定板(14)的下方两端固定有双轴固定杆(11)，所述液压机柱(12)的上方活动连接有液压杆(15)，且液压杆(15)的顶端固定有横板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种闭式双点压力机，包括压力机主体(17)、控制箱(1)、压力箱(7)和固定板(14)，其特征在于：所述控制箱(1)的前端中间内嵌有显示屏(2)，且控制箱(1)的前端右侧固定有显示灯(3)，所述压力箱(7)的前端右下方固定有控制按钮(4)，且压力箱(7)的内部嵌入有活动嵌槽(701)，所述活动嵌槽(701)的右侧活动连接有活动箱(5)，且活动箱(5)的右侧固定有两个均匀分布的固定圈(6)，所述固定圈(6)的左侧固定有固定支架(601)，所述压力箱(7)的内部上方贯穿有挤压槽(702)，且压力箱(7)的两端焊接有固定柱底座(8)，所述固定柱底座(8)的右侧中间固定有固定柱(9)，且固定柱(9)的外侧固定连接有固定带(10)，所述固定带(10)的另一端固定有固定轴(13)，所述固定板(14)的下方中间固定有液压机柱(12)，且固定板(14)的下方两端固定有双轴固定杆(11)，所述液压机柱(12)的上方活动连接有液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正荣，
申请(专利权)人：浙江威力锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33