一种B柱坯料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种B柱坯料运输装置，包括底板以及设置在底板上方的支撑板；所述支撑板的顶部设置有放置台；所述支撑板上在所述放置台的两侧设置有滑槽，支撑板的端部设置有用于封堵所述滑槽的顶板，所述滑槽内滑动设置有滑块，滑块上可转动的设置有定位辊，所述滑块与顶板之间设置有压缩弹簧，所述滑块上设置有拉杆，拉杆的端部设置有拉手。本实用新型专利技术结构新颖，可以实现B柱坯料钢板的自动滑落，大大的降低了工作人员的工作强度，同时提高了工作效率。

A transport device for B column billet

The utility model discloses a B-pillar blank conveying device, which comprises a bottom plate and a support plate arranged above the bottom plate; a placement table is arranged on the top of the support plate; a sliding groove is arranged on both sides of the placement platform; and a top plate for sealing the sliding groove is arranged at the end of the support plate; and the sliding groove is sliding inside the sliding groove. A slider is movably arranged, a positioning roller is rotatable on the slider, a compression spring is arranged between the slider and the roof plate, a pull rod is arranged on the slider, and a handle is arranged at the end of the pull rod. The utility model has a novel structure, which can realize the automatic sliding of the B-pillar blank steel plate, greatly reduces the working intensity of the staff, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种B柱坯料运输装置
本技术涉及B柱制造
，尤其涉及一种B柱坯料运输装置。
技术介绍
B柱作为汽车的一个必不可少的结构件，其通过坯料成型、模具冲压等工序成型，坯料成型指的是用落料模具将长方形坯料切割成固定形状的毛坯板料，在生产的过程中，需要将落料模具产生的毛坯板料运送到对应的冲压模具旁边，现有的运送手段一般是将毛坯板料叠放到平板小车上，然后运输，然而平板小车结构简单，功能性差，卸料的时候需要工作人员完全的人工搬运，对工作人员的体力要求高，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种B柱坯料运输装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种B柱坯料运输装置，包括底板以及设置在底板上方的支撑板；所述支撑板的顶部设置有放置台；所述支撑板上在所述放置台的两侧设置有滑槽，支撑板的端部设置有用于封堵所述滑槽的顶板，所述滑槽内滑动设置有滑块，滑块上可转动的设置有定位辊，所述滑块与顶板之间设置有压缩弹簧，所述滑块上设置有拉杆，拉杆的端部设置有拉手；所述支撑板上在所述放置台的后侧设置有定位杆；所述支撑板上在所述放置台的前侧设置有活动档杆，活动档杆至上而下穿过所述支撑板并且活动挡杆的底端设置有法兰板，法兰板与所述支撑板的底部之间设置有拉簧；所述底板的前侧设置有支撑杆，支撑杆的顶部与所述支撑板前侧的底部铰接，所述底板的后侧设置有气缸，气缸的缸体底部与所述底板的后侧铰接，气缸的动力伸缩杆与所述支撑板后侧的底部铰接；所述底板的底部设置有移动轮。进一步，所述移动轮为万向移动轮。进一步，所述活动档杆上设置有压杆。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术结构新颖，可以实现B柱坯料钢板的自动滑落，大大的降低了工作人员的工作强度，同时提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本实施例所述的一种B柱坯料运输装置，包括底板1以及设置在底板1上方的支撑板2；支撑板2的顶部设置有放置台3；支撑板2上在放置台3的两侧设置有滑槽2a，支撑板2的端部设置有用于封堵滑槽2a的顶板4，滑槽2a内滑动设置有滑块5，滑块5上可转动的设置有定位辊6，滑块5与顶板4之间设置有压缩弹簧7，滑块5上设置有拉杆8，拉杆8的端部设置有拉手8a；支撑板2上在放置台3的后侧设置有定位杆9；支撑板2上在放置台3的前侧设置有活动档杆10，活动档杆10至上而下穿过支撑板2并且活动挡杆10的底端设置有法兰板10a，法兰板10a与支撑板2的底部之间设置有拉簧11；底板1的前侧设置有支撑杆12，支撑杆12的顶部与支撑板2前侧的底部铰接，底板1的后侧设置有气缸13，气缸13的缸体底部与底板1的后侧铰接，气缸13的动力伸缩杆13a与支撑板2后侧的底部铰接；底板1的底部设置有移动轮14。移动轮14为万向移动轮。活动档杆10上设置有压杆10b。底板1上设置有限位杆15，支撑板2搭在限位杆15上。本技术的使用方法为：将多个B柱坯料钢板16叠放在放置台3上，B柱坯料钢板16的形状为两个梯形拼接而成的形状，在放置的过程中，可以通过拉手8a向侧面拉动滑动5，然后滑块5带着定位辊6向远离放置台3的方向移动，便于B柱坯料钢板16的放置，放置完毕之后，在压缩弹簧7的作用下，抵靠在B柱坯料钢板16的两侧，而定位杆9正好卡在B柱坯料钢板16的后侧凹槽内，活动档杆10正好卡在B柱坯料钢板16的前侧凹槽内，然后将该运输装置移动到对应的位置。卸料的时候，启动气缸13，支撑板2旋转，使得B柱坯料钢板16有一个向前侧滑动的趋势，向下按压活动档杆10，当活动档杆10的顶部低于B柱坯料钢板16时候，B柱坯料钢板16自动滑下，两侧的定位辊6转动，滑落阻力小，操作人员直接接住即可，并且通过设置活动档杆10可以实现B柱坯料钢板16的一个一个的滑落，可控性强，使用完毕后，活动档杆10在拉簧11的作用下回到原位。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种B柱坯料运输装置，其特征在于：包括底板以及设置在底板上方的支撑板；所述支撑板的顶部设置有放置台；所述支撑板上在所述放置台的两侧设置有滑槽，支撑板的端部设置有用于封堵所述滑槽的顶板，所述滑槽内滑动设置有滑块，滑块上可转动的设置有定位辊，所述滑块与顶板之间设置有压缩弹簧，所述滑块上设置有拉杆，拉杆的端部设置有拉手；所述支撑板上在所述放置台的后侧设置有定位杆；所述支撑板上在所述放置台的前侧设置有活动档杆，活动档杆至上而下穿过所述支撑板并且活动挡杆的底端设置有法兰板，法兰板与所述支撑板的底部之间设置有拉簧；所述底板的前侧设置有支撑杆，支撑杆的顶部与所述支撑板前侧的底部铰接，所述底板的后侧设置有气缸，气缸的缸体底部与所述底板的后侧铰接，气缸的动力伸缩杆与所述支撑板后侧的底部铰接；所述底板的底部设置有移动轮。

【技术特征摘要】
1.一种B柱坯料运输装置，其特征在于：包括底板以及设置在底板上方的支撑板；所述支撑板的顶部设置有放置台；所述支撑板上在所述放置台的两侧设置有滑槽，支撑板的端部设置有用于封堵所述滑槽的顶板，所述滑槽内滑动设置有滑块，滑块上可转动的设置有定位辊，所述滑块与顶板之间设置有压缩弹簧，所述滑块上设置有拉杆，拉杆的端部设置有拉手；所述支撑板上在所述放置台的后侧设置有定位杆；所述支撑板上在所述放置台的前侧设置有活动档杆，活动档杆至上而下穿过所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冉，
申请(专利权)人：沧州浩然伟业汽车车身制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13