一种瓶盖冲压定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶盖冲压定位机构。本实用新型专利技术所述的瓶盖冲压定位机构包括冲压模块、冲压定位模块和清洁模块，所述冲压模块位于所述冲压定位模块的上方，并连接所述冲压定位模块，所述清洁模块设置于所述冲压模块内，并位于所述冲压定位模块的上方。本实用新型专利技术所述的瓶盖冲压定位机构可对冲压的模具进行清洁，具有保证模具的干净、提高了冲压的精度和提高瓶盖的质量的优点。

A bottle cap stamping positioning mechanism

The utility model relates to a bottle cap stamping positioning mechanism. The stamping positioning mechanism of the bottle cap of the utility model comprises a stamping module, a stamping positioning module and a cleaning module. The stamping module is located above the stamping positioning module and is connected with the stamping positioning module. The cleaning module is arranged in the stamping module and is located above the stamping positioning module. The stamping positioning mechanism of the bottle cap of the utility model can clean the stamping die, and has the advantages of ensuring the cleanliness of the die, improving the stamping accuracy and improving the quality of the bottle cap.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖冲压定位机构
本技术涉及瓶盖加工领域，特别是涉及一种瓶盖冲压定位机构。
技术介绍
铝制金属瓶盖是常用瓶盖的一种，这类金属瓶盖生产步骤中的第一步是：对原材料板体进行冲压和压制，即将金属原料在冲压的同时将金属原料压制成瓶盖的基础形状。在冲压过程中需对金属原料进行定位，以保证冲压的瓶盖形状符合标准。然而，现有冲压定位多采用定位槽，定位槽由于是槽体，容易堆积金属冲压废料，影响冲压的精度和瓶盖的质量。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种瓶盖冲压定位机构，包括冲压模块、冲压定位模块和清洁模块，所述冲压模块位于所述冲压定位模块的上方，所述清洁模块设置于所述冲压模块内，并位于所述冲压定位模块的上方。本技术所述的一种瓶盖冲压定位机构，可对冲压的模具进行清洁，保证模具的干净，提高了冲压的精度和生产出来的瓶盖的质量。进一步地，还包括下压驱动模块，所述下压驱动模块位于所述冲压模块的上方，并连接所述冲压模块，所述下压驱动模块驱动所述冲压模块的冲压动作。进一步地，所述下压驱动模块为气缸。进一步地，所述冲压模块包括冲压块、冲压头和若干个限位孔，所述冲压块位于所述冲压定位模块上方，并连接所述冲压定位模块，所述冲压头连接所述冲压块，并位于所述冲压块下方，所述限位孔设置于所述冲压块的下表面。进一步地，所述冲压定位模块包括定位槽和若干个限位柱，所述定位槽设置于所述冲压定位模块表面，所述限位柱位于所述冲压定位模块的上表面，形状和大小配合所述限位孔。优选地，所述冲压定位模块包括定位槽和若干个弹簧，所述定位槽设置于所述冲压定位模块表面，所述弹簧位于所述冲压定位模块的上表面，形状和大小配合所述限位孔。进一步地，所述清洁模块使用气体清洁，所述清洁模块包括喷气针头，所述喷气针头设置于所述冲压模块表面，连接所述气缸，并位于所述冲压定位模块上方。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；图2为本技术另一种实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例详细介绍本技术的具体实施方式实施例1如附图1所示，本技术的一种瓶盖冲压定位机构包括冲压模块1、冲压定位模块2、清洁模块3和下压驱动模块4。冲压模块1位于冲压定位模块2的上方。清洁模块3设置于冲压模块1内，并位于冲压定位模块2的上方。下压驱动模块4位于冲压模块1的上方，并连接冲压模块1，下压驱动模块4驱动冲压模块1的冲压动作。在本实施例中，下压驱动模块4为气缸。冲压模块1包括冲压块11、冲压头12和若干个限位孔13。冲压块11位于冲压定位模块1上方，并连接冲压定位模块1。冲压头12连接冲压块11，并位于冲压块11下方。限位孔13设置于冲压块11的下表面。冲压定位模块2包括定位槽21和若干个限位柱22。定位槽21设置于冲压定位模块2表面，限位柱22位于冲压定位模块2的上表面，形状和大小配合所述限位孔13。清洁模块3使用气体清洁，所述清洁模块3包括喷气针头31和通气管32，所述喷气针头31设置于所述冲压模块1下表面，并位于定位槽21上方。通气管32一端连接喷气针头31，另一端连接气缸。以下详细说明本技术的具体工作过程和原理：将待冲压的瓶盖原材料放置于定位槽21内的A位置，下压驱动模块4驱动冲压块11下降，带动冲压头12接触瓶盖原材料并对瓶盖原材料进行冲压成瓶盖的形状。此时，限位孔13与限位柱22相配合接触，避免了冲压模块1和冲压定位模块直接接触，对模具起到了保护作用，延长模具的使用寿命。当冲压动作完成并取出瓶盖后，下压驱动模块4驱动冲压块11上升，并水平移动喷气针头31对准定位槽21的正上方。之后，下压驱动模块4驱动喷气针头31下降对准定位槽21，气泵将气体通过通气管32传输到喷气针头31，并通过喷气针头31喷出气体对定位槽21进行清洁，将金属废屑从定位槽21清理走。实施例2如附图2所示，本实施例与实施例1基本相同，其区别在于，限位柱22改为弹簧23。弹簧23位于冲压定位模块2的上表面。当冲压动作进行时，弹簧23与限位孔13配合接触，弹簧23对冲压块11的下压有缓冲作用，比限位柱22的保护效果更加，延长了模具的使用寿命。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖冲压定位机构，其特征在于：包括冲压模块、冲压定位模块和清洁模块，所述冲压模块位于所述冲压定位模块的上方，所述清洁模块设置于所述冲压模块内，并位于所述冲压定位模块的上方。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖冲压定位机构，其特征在于：包括冲压模块、冲压定位模块和清洁模块，所述冲压模块位于所述冲压定位模块的上方，所述清洁模块设置于所述冲压模块内，并位于所述冲压定位模块的上方。2.根据权利要求1所述的瓶盖冲压定位机构，其特征在于：还包括下压驱动模块，所述下压驱动模块位于所述冲压模块的上方，并连接所述冲压模块，所述下压驱动模块驱动所述冲压模块的冲压动作。3.根据权利要求2所述的瓶盖冲压定位机构，其特征在于：所述下压驱动模块为气缸。4.根据权利要求1所述的瓶盖冲压定位机构，其特征在于：所述冲压模块包括冲压块、冲压头和若干个限位孔，所述冲压块位于所述冲压定位模块上方，并连接所述冲压定位模块，所述冲压头连接所述冲压块，并位于所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉光桂，
申请(专利权)人：台山市凯德利盖业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44