一种钢板弹簧表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:18905128 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-12 00:15
本发明专利技术公开了一种钢板弹簧表面处理装置,其结构包括固定基座、高效快速处理机构、柜门、观察窗、空气供给口、喷射软管、操控箱体、操作手套、支撑横板、连接支架,所述固定基座与高效快速处理机构焊接在一起,且两者为一体化成型结构,所述支撑横板固定焊接于固定基座与高效快速处理机构之间,且通过螺栓加固连接,本发明专利技术实现了带动转轴在电动滑轨上滑动,则直齿圆柱齿轮在齿条板上做直线运动的同时转动,并带动转轴转动,则第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动,并带动第二打磨辊转动,对钢板弹簧的上表面进行打磨,不仅可以去除弹簧钢板表面的氧化皮,而且有效提高了钢板弹簧的产品质量,节省工作人员大量的时间和精力。

Surface treatment device for leaf spring

The invention discloses a leaf spring surface treatment device, which comprises a fixed base, a high-efficiency rapid treatment mechanism, a cabinet door, an observation window, an air supply port, a jet hose, a control box body, an operation glove, a supporting horizontal plate, and a connecting bracket. The fixed base is welded with a high-efficiency rapid treatment mechanism, and two of the fixed bases are welded together. The supporting transverse plate is fixed and welded between the fixed base and the high-efficient rapid processing mechanism, and is connected by bolts. The invention realizes the sliding of the driving shaft on the electric sliding rail, so that the spur cylindrical gear rotates while the rack plate rotates in a straight line and the rotating shaft is driven to rotate. When the synchronous wheel rotates, the first synchronous wheel drives the second synchronous wheel to rotate through the synchronous belt, and drives the second grinding roller to rotate, so as to grind the upper surface of the leaf spring, which can not only remove the oxide skin on the surface of the leaf spring, but also effectively improve the product quality of the leaf spring, save a lot of time and precision for the staff. Power.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板弹簧表面处理装置
本专利技术涉及钢板弹簧处理领域,尤其是一种钢板弹簧表面处理装置。
技术介绍
弹簧(包含弹性元件)是用量大面广的基础弹性零件,对于汽车、动力机械、仪器仪表及武器中的控制性元件是非常关键的零件。它的基本功能是利用材料的弹性和弹簧的结构特点,在产生及恢复变形时,可以把机械能和动能转换为形变能。或者把形变能转换为机械能和动能,以便达到缓冲或减震、控制运功或复位、储能或测量等目的,人们在生产制造弹簧后都要对它进行表面处理使其使用寿命更高。但是,现有技术不能彻底的去除板簧片加热过程表面出现的氧化皮,不仅影响钢板弹簧的整体质量,且无法去除钢板表面的锌层。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种钢板弹簧表面处理装置,以解决现有技术不能彻底的去除板簧片加热过程表面出现的氧化皮,不仅影响钢板弹簧的整体质量,且无法去除钢板表面的锌层的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种钢板弹簧表面处理装置,其结构包括固定基座、高效快速处理机构、柜门、观察窗、空气供给口、喷射软管、操控箱体、操作手套、支撑横板、连接支架,所述固定基座与高效快速处理机构焊接在一起,且两者为一体化成型结构,所述支撑横板固定焊接于固定基座与高效快速处理机构之间,且通过螺栓加固连接,所述柜门后端固定扣合于高效快速处理机构前端,且通过两个以上连接部件加固连接,所述操作手套后端固定焊接于柜门前端右下角,且通过定位销固定连接,所述空气供给口底部固定焊接于高效快速处理机构顶端右侧,且两者之间采用过盈配合,所述操控箱体左侧固定焊接于高效快速处理机构右侧,且通过螺钉加固连接,所述操控箱体底部固定设于支撑横板上端右侧,且两者之间焊接在一起,所述喷射软管为L型结构,且分别连接于空气供给口与操控箱体之间,所述连接支架分别设于固定基座与支撑横板右侧之间,且它们之间焊接在一起,所述高效快速处理机构由齿轮传动机构、固定底座、安装杆、升降支撑机构、第一快速打磨机构、固定支座、齿轮连接机构、第二快速打磨机构组成,所述齿轮传动机构设有两个,且顶端分别焊接于固定底座下端两侧,所述安装杆设有两个,且分别焊接于固定底座顶部两端,所述固定支座底部固定焊接于两个安装杆上端,且通过螺栓加固连接,所述齿轮连接机构固定设于固定支座中部,且两者之间紧密连接,所述第一快速打磨机构与第二快速打磨机构尺寸一致,所述第一快速打磨机构与第二快速打磨机构分别设于两个安装杆内侧,且两者之间相配合活动连接,所述升降支撑机构固定设于固定底座上端中部,且两者之间紧密连接。进一步地,所述齿轮传动机构由转向轮、竖向支撑架、卡杆、抓地齿、固定齿、刹车片组成,所述转向轮顶端固定焊接于固定底座底部,且两者之间相嵌合,所述竖向支撑架固定焊接于转向轮下端中部,所述抓地齿固定嵌入于竖向支撑架下端后表面,且通过定位销固定连接,所述卡杆与竖向支撑架焊接在一起,所述刹车片设有两个,且分别嵌套于卡杆两端,所述固定齿固定焊接于刹车片内侧,且两者为一体化成型结构,所述抓地齿与固定齿相啮合。进一步地,所述升降支撑机构由第一滑轨、支撑杆、第一限位杆、转动杆、连接块、第一电机、限位柱、基座、滑块组成,所述第一限位杆两端水平延伸至与固定底座焊接在一起,所述转动杆底部固定设于第一限位杆上端,且两者之间紧密连接,所述第一电机左侧固定设于转动杆右侧,且两者之间相嵌合,所述第一电机与转动杆相配合活动连接,所述连接块设有两个,所述连接块水平设于转动杆表面,且两者相配合活动连接,所述限位柱设有两个,且分别焊接于固定底座顶端中部,所述基座固定嵌入于两个限位柱之间,且通过螺栓加固连接,所述第一滑轨固定设于基座下端表面,且两者为一体化成型结构,所述滑块设有两个,所述滑块固定套合于第一滑轨表面,且两者相配合活动连接,所述支撑杆分别活动连接于连接块与滑块之间,且通过定位销固定连接。进一步地,所述第一快速打磨机构由第二电机、第二限位杆、第二滑轨、安装板、滚珠丝杠、第一打磨辊、传送带、带轮组成,所述第二滑轨两端垂直延伸至与安装杆焊接在一起,所述第二电机固定设于第二滑轨底部,且两者之间相嵌合,所述第二电机与第二滑轨相配合活动连接,所述第二限位杆左侧固定焊接于第二滑轨右侧,且两者之间紧密连接,所述滚珠丝杠右侧固定焊接于第二滑轨左侧,且两者之间紧密连接,所述安装板固定设于第二滑轨表面,且两者相配合活动连接,所述带轮固定嵌入于安装板右侧表面,所述第一打磨辊固定嵌套于带轮外表面,且两者之间轴心共线,所述带轮通过传送带与第二快速打磨机构活动连接。进一步地,所述齿轮连接机构由电动滑轨、齿条板、直齿圆柱齿轮、第一同步轮、同步带、连接板、第二打磨辊、第二同步轮、转轴组成,所述齿条板两端水平延伸至与固定支座焊接在一起,所述电动滑轨固定设于齿条板下端,且两端与固定支座焊接在一起,所述转轴固定嵌入于电动滑轨中部表面,所述第一同步轮固定嵌套于转轴外表面,且两者之间轴心共线,所述直齿圆柱齿轮固定嵌套于第一同步轮外表面,且与齿条板相啮合,所述连接板固定焊接于第一同步轮下端,所述第二同步轮固定嵌入于连接板下端表面,所述第二打磨辊固定嵌套于第二同步轮外表面,且两者之间轴心共线,所述同步带分别活动连接于第一同步轮与第二同步轮外表面。进一步地,所述转向轮顶端固定焊接于固定底座底部,且两者之间相嵌合。进一步地,所述带轮通过传送带与第二快速打磨机构活动连接。进一步地,所述观察窗固定扣合于柜门前端,且两者为一体化成型结构。有益效果本专利技术提供一种钢板弹簧表面处理装置的方案,首先工作人员根据工作地点的改变通过底端的转向轮进行快速的移动,达到指定位置后通过刹车片进行快速的制动,转向轮上的抓地齿达到抓地的目的,同时固定齿能够牢固的进行制动,达到平稳机身的目的,而后将钢板弹簧放置在基座上,打开第一电机,第一电机带动转动杆正向转动,由于转动杆上设置螺纹纹向相反的两段螺纹,则两个连接块相互靠近运动,则两个支撑杆转动,带动基座在限位柱上向上滑动,在此带轮和第一打磨辊转动,并通过传送带带动另一个带轮转动,并带动第一打磨辊转动,两个第一打磨辊对钢板弹簧相对的两个侧面进行打磨,同时打开第二电机,第二电机带动滚珠丝杠转动,则带动安装板在第二滑轨上做往复运动,保证对钢板弹簧的侧面的打磨完全,打开电动滑轨,带动转轴在电动滑轨上滑动,则直齿圆柱齿轮在齿条板上做直线运动的同时转动,并带动转轴转动,则第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动,并带动第二打磨辊转动,对钢板弹簧的上表面进行打磨,不仅可以去除弹簧钢板表面的氧化皮,而且有效提高了钢板弹簧的产品质量,节省工作人员大量的时间和精力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种钢板弹簧表面处理装置的立体结构示意图。图2为本专利技术高效快速处理机构的结构示意图。图3为本专利技术高效快速处理机构的详细结构示意图。图4为本专利技术齿轮传动机构的结构示意图。附图中的标记为:固定基座-1、高效快速处理机构-2、柜门-3、观察窗-4、空气供给口-5、喷射软管-6、操控箱体-7、操作手套-8、支撑横板-9、连接支架-10、齿轮传动机构-201、固定底座-202、安装杆-203、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板弹簧表面处理装置,其结构包括固定基座(1)、高效快速处理机构(2)、柜门(3)、观察窗(4)、空气供给口(5)、喷射软管(6)、操控箱体(7)、操作手套(8)、支撑横板(9)、连接支架(10),其特征在于:所述固定基座(1)与高效快速处理机构(2)焊接在一起,且两者为一体化成型结构,所述支撑横板(9)固定焊接于固定基座(1)与高效快速处理机构(2)之间,且通过螺栓加固连接,所述柜门(3)后端固定扣合于高效快速处理机构(2)前端,且通过两个以上连接部件加固连接,所述操作手套(8)后端固定焊接于柜门(3)前端右下角,且通过定位销固定连接,所述空气供给口(5)底部固定焊接于高效快速处理机构(2)顶端右侧,且两者之间采用过盈配合,所述操控箱体(7)左侧固定焊接于高效快速处理机构(2)右侧,且通过螺钉加固连接,所述操控箱体(7)底部固定设于支撑横板(9)上端右侧,且两者之间焊接在一起,所述喷射软管(6)为L型结构,且分别连接于空气供给口(5)与操控箱体(7)之间,所述连接支架(10)分别设于固定基座(1)与支撑横板(9)右侧之间,且它们之间焊接在一起;所述高效快速处理机构(2)由齿轮传动机构(201)、固定底座(202)、安装杆(203)、升降支撑机构(204)、第一快速打磨机构(205)、固定支座(206)、齿轮连接机构(207)、第二快速打磨机构(208)组成;所述齿轮传动机构(201)设有两个,且顶端分别焊接于固定底座(202)下端两侧,所述安装杆(203)设有两个,且分别焊接于固定底座(202)顶部两端,所述固定支座(206)底部固定焊接于两个安装杆(203)上端,且通过螺栓加固连接,所述齿轮连接机构(207)固定设于固定支座(206)中部,且两者之间紧密连接,所述第一快速打磨机构(205)与第二快速打磨机构(208)尺寸一致,所述第一快速打磨机构(205)与第二快速打磨机构(208)分别设于两个安装杆(203)内侧,且两者之间相配合活动连接,所述升降支撑机构(204)固定设于固定底座(202)上端中部,且两者之间紧密连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧表面处理装置,其结构包括固定基座(1)、高效快速处理机构(2)、柜门(3)、观察窗(4)、空气供给口(5)、喷射软管(6)、操控箱体(7)、操作手套(8)、支撑横板(9)、连接支架(10),其特征在于:所述固定基座(1)与高效快速处理机构(2)焊接在一起,且两者为一体化成型结构,所述支撑横板(9)固定焊接于固定基座(1)与高效快速处理机构(2)之间,且通过螺栓加固连接,所述柜门(3)后端固定扣合于高效快速处理机构(2)前端,且通过两个以上连接部件加固连接,所述操作手套(8)后端固定焊接于柜门(3)前端右下角,且通过定位销固定连接,所述空气供给口(5)底部固定焊接于高效快速处理机构(2)顶端右侧,且两者之间采用过盈配合,所述操控箱体(7)左侧固定焊接于高效快速处理机构(2)右侧,且通过螺钉加固连接,所述操控箱体(7)底部固定设于支撑横板(9)上端右侧,且两者之间焊接在一起,所述喷射软管(6)为L型结构,且分别连接于空气供给口(5)与操控箱体(7)之间,所述连接支架(10)分别设于固定基座(1)与支撑横板(9)右侧之间,且它们之间焊接在一起;所述高效快速处理机构(2)由齿轮传动机构(201)、固定底座(202)、安装杆(203)、升降支撑机构(204)、第一快速打磨机构(205)、固定支座(206)、齿轮连接机构(207)、第二快速打磨机构(208)组成;所述齿轮传动机构(201)设有两个,且顶端分别焊接于固定底座(202)下端两侧,所述安装杆(203)设有两个,且分别焊接于固定底座(202)顶部两端,所述固定支座(206)底部固定焊接于两个安装杆(203)上端,且通过螺栓加固连接,所述齿轮连接机构(207)固定设于固定支座(206)中部,且两者之间紧密连接,所述第一快速打磨机构(205)与第二快速打磨机构(208)尺寸一致,所述第一快速打磨机构(205)与第二快速打磨机构(208)分别设于两个安装杆(203)内侧,且两者之间相配合活动连接,所述升降支撑机构(204)固定设于固定底座(202)上端中部,且两者之间紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧表面处理装置,其特征在于:所述齿轮传动机构(201)由转向轮(2011)、竖向支撑架(2012)、卡杆(2013)、抓地齿(2014)、固定齿(2015)、刹车片(2016)组成,所述转向轮(2011)顶端固定焊接于固定底座(202)底部,且两者之间相嵌合,所述竖向支撑架(2012)固定焊接于转向轮(2011)下端中部,所述抓地齿(2014)固定嵌入于竖向支撑架(2012)下端后表面,且通过定位销固定连接,所述卡杆(2013)与竖向支撑架(2012)焊接在一起,所述刹车片(2016)设有两个,且分别嵌套于卡杆(2013)两端,所述固定齿(2015)固定焊接于刹车片(2016)内侧,且两者为一体化成型结构,所述抓地齿(2014)与固定齿(2015)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧表面处理装置,其特征在于:所述升降支撑机构(204)由第一滑轨(2041)、支撑杆(2042)、第一限位杆(2043)、转动杆(2044)、连接块(2045)、第一电机(2046)、限位柱(2047)、基座(2048)、滑块(2049)组成,所述第一限位杆(2043)两端水平延伸至与固定底座(202)焊接在一起,所述转动杆(2044)底部固定设于第一限位杆(2043)上端,且两者之间紧密连接,所述第一电机(2046)左侧固定设于转动杆(2044)右侧,且两者之...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳婷林智星林忠
申请(专利权)人:南安冠玲工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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