一种打磨系统及打磨工艺设备技术方案

本发明专利技术公开了一种打磨系统及打磨工艺设备，包括主架体，所述主架体内壁体中设置有打磨腔体，所述主架体左侧端面内设有开口腔，所述开口腔与所述打磨腔体连通，所述打磨腔体中设有装固架，所述打磨腔体内底壁设有用以驱动所述装固架滑动的驱动机构，所述打磨腔体内顶壁内设有调节腔，所述调节腔左侧的所述主架体内设有传动腔，所述传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，所述第一滑动腔底部延伸末端与所述开口腔连通，所述导滑腔下侧的所述第一滑动腔右侧连通设有转动腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架。

A grinding system and grinding process equipment

The invention discloses a grinding system and a grinding process equipment, including a main frame body, a grinding cavity is arranged in the inner wall of the main frame body, an opening cavity is arranged in the left end face of the main frame body, the opening cavity is connected with the grinding cavity body, a fixing frame is arranged in the grinding cavity body, and the bottom wall of the grinding cavity body is provided with a utility model. In order to drive the sliding mechanism of the fixture, the top wall of the grinding cavity is provided with an adjusting cavity, the main frame body on the left side of the adjusting cavity is provided with a driving cavity, and the sliding guide cavity on the left side of the driving cavity is provided with an upward extension setting, and the first sliding cavity on the left side of the sliding guide cavity is connected with a downward extension setting, and the first sliding cavity on the left side of the sliding guide cavity is provided with a downward extension setting The extended end of the bottom of the sliding cavity is connected with the opening cavity, and the right side of the first sliding cavity on the lower side of the sliding cavity is connected with a rotating cavity, and the sliding fit in the sliding cavity is provided with an adjusting frame.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨系统及打磨工艺设备
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种打磨系统及打磨工艺设备。
技术介绍
在对工件打磨操作时，传统的操作方法通常为人工手持打磨机对工件进行打磨工作，需要耗费大量人力，打磨不平整，而且，打磨时容易产生大量粉尘，影响工作人员身体健康，因此，急需要一种安全，高效且高质量的打磨系统及打磨工艺设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种打磨系统及打磨工艺设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种打磨系统及打磨工艺设备，包括主架体，所述主架体内壁体中设置有打磨腔体，所述主架体左侧端面内设有开口腔，所述开口腔与所述打磨腔体连通，所述打磨腔体中设有装固架，所述打磨腔体内底壁设有用以驱动所述装固架滑动的驱动机构，所述打磨腔体内顶壁内设有调节腔，所述调节腔左侧的所述主架体内设有传动腔，所述传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，所述第一滑动腔底部延伸末端与所述开口腔连通，所述导滑腔下侧的所述第一滑动腔右侧连通设有转动腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架中螺纹配合安装有左右延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸末端与转动配合设置在所述调节腔与所述传动腔之间的内花键套筒固定连接，所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调节腔右侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆上侧的所述调节架中滑动配合安装有左右延伸设置的导滑杆，所述导滑杆左右两侧延伸末端分别与所述调节腔左右两侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆下侧的所述调节架底部端面内设有打磨机构，所述传动腔中滑动配合安装有传动块，所述传动块右侧端面内固设有第一电机，所述第一电机右侧端动力配合安装有用以与所述内花键套筒动力配合连接外花键轴，所述外花键轴上下两侧的所述传动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述传动腔与所述导滑腔之间连通设有穿孔，所述穿孔中滑动配合安装有联杆，所述联杆右侧末端伸入所述传动腔中且与所述传动块左侧端面固定连接，所述联杆左侧末端伸入所述导滑腔中且末端固设有斜面滑块，所述第一滑动腔中滑动配合安装有封闭板，所述封闭板右端上侧处固设有伸入所述导滑腔中的斜面顶压块，所述斜面顶压块下侧的所述封闭板右侧端面设有齿条部，所述转动腔中转配合安装有与所述齿条部相互啮合的齿轮，所述齿轮后侧端动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述转动腔后侧内壁内，所述打磨腔体右侧内壁内还设置有洒水装置。进一步的技术方案，所述驱动机构包括嵌设在所述打磨腔体内底壁内的第二滑动腔，所述第二滑动腔中滑动配合安装有滑动体，所述滑动体中螺纹配合安装有左右延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧延伸末端与所述第二滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧延伸末端动力配合安装有第三电机，所述第三电机外表面固设于所述第二滑动腔右侧内壁内，所述滑动体顶部端面与所述装固架底部端面的右侧处固定连接。进一步的技术方案，所述装固架顶部端面内嵌设有装固凹腔，所述装固凹腔左右两侧端面对称固设有橡胶垫片。进一步的技术方案，所述打磨机构包括设置在所述调节架底部端面内的升降腔，所述升降腔中滑动配合安装有有打磨机体，所述打磨机体顶端面固定安装有活塞杆，所述活塞杆顶部末端动力配合安装有液压缸，所述液压缸固设于所述升降腔内顶壁内，所述打磨机体底端动力配合安装有伸入所述打磨腔体内的卡固套，所述卡固套底部端面内设有方形凹腔，所述方形凹腔左右两侧内壁内设有弹性滚珠，所述方形凹腔中卡接有方形卡头，所述方形卡头左右两侧内壁内设有与所述弹性滚珠相对设置的凹入腔，所述方形卡头底端固设有环形打磨头。进一步的技术方案，所述洒水装置包括固定安装在所述打磨腔体右侧内壁内的增压头，所述增压头左侧安装有伸入所述打磨腔体中的洒水喷头，所述增压头右侧端连接有进水管。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过主架体内壁体中设置有打磨腔体，主架体左侧端面内设有开口腔，开口腔与打磨腔体连通，打磨腔体中设有装固架，打磨腔体内底壁设有用以驱动装固架滑动的驱动机构，打磨腔体内顶壁内设有调节腔，调节腔左侧的主架体内设有传动腔，传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，第一滑动腔底部延伸末端与开口腔连通，导滑腔下侧的第一滑动腔右侧连通设有转动腔，调节腔中滑动配合安装有调节架，调节架中螺纹配合安装有左右延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧延伸末端与转动配合设置在调节腔与传动腔之间的内花键套筒固定连接，第一螺纹杆右侧延伸末端与调节腔右侧内壁转动配合连接，第一螺纹杆上侧的调节架中滑动配合安装有左右延伸设置的导滑杆，导滑杆左右两侧延伸末端分别与调节腔左右两侧内壁固定连接，第一螺纹杆下侧的调节架底部端面内设有打磨机构，传动腔中滑动配合安装有传动块，传动块右侧端面内固设有第一电机，第一电机右侧端动力配合安装有用以与内花键套筒动力配合连接外花键轴，外花键轴上下两侧的传动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，传动腔与导滑腔之间连通设有穿孔，穿孔中滑动配合安装有联杆，联杆右侧末端伸入传动腔中且与传动块左侧端面固定连接，联杆左侧末端伸入导滑腔中且末端固设有斜面滑块，第一滑动腔中滑动配合安装有封闭板，封闭板右端上侧处固设有伸入导滑腔中的斜面顶压块，斜面顶压块下侧的封闭板右侧端面设有齿条部，转动腔中转配合安装有与齿条部相互啮合的齿轮，齿轮后侧端动力配合安装有第二电机，第二电机外表面固设于转动腔后侧内壁内，从而可对工件进行封闭式打磨，增加了打磨安全性，以及可有效防止粉尘飞散，而且本装置大大提升了打磨平整性，有效减少了工作人员的工作时间，增加了使用效率。附图说明图1是本专利技术中一种打磨系统及打磨工艺设备内部整体结构示意图；图2是本专利技术中调节架的结构示意图；图3是图1中的左视结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种打磨系统及打磨工艺设备，包括主架体100，所述主架体100内壁体中设置有打磨腔体114，所述主架体100左侧端面内设有开口腔115，所述开口腔115与所述打磨腔体114连通，所述打磨腔体114中设有装固架106，所述打磨腔体114内底壁设有用以驱动所述装固架106滑动的驱动机构，所述打磨腔体114内顶壁内设有调节腔103，所述调节腔103左侧的所述主架体100内设有传动腔134，所述传动腔134左侧设有向上延伸设置的导滑腔132，所述导滑腔132左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔125，所述第一滑动腔125底部延伸末端与所述开口腔115连通，所述导滑腔132下侧的所述第一滑动腔125右侧连通设有转动腔122，所述调节腔103中滑动配合安装有调节架200，所述调节架200中螺纹配合安装有左右延伸设置的第一螺纹杆102，所述第一螺纹杆102左侧延伸末端与转动配合设置在所述调节腔103与所述传动腔134之间的内花键套筒143固定连接，所述第一螺纹杆102右侧延伸末端与所述调节腔103右侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆102上侧的所述调节架200中滑动配合安装有左右延伸设置的导滑杆101，所述导滑杆101左右两侧延伸末端分别与所述调节腔103左右两侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆102下侧的所述调节架200底部端面内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨系统及打磨工艺设备，包括主架体，其特征在于：所述主架体内壁体中设置有打磨腔体，所述主架体左侧端面内设有开口腔，所述开口腔与所述打磨腔体连通，所述打磨腔体中设有装固架，所述打磨腔体内底壁设有用以驱动所述装固架滑动的驱动机构，所述打磨腔体内顶壁内设有调节腔，所述调节腔左侧的所述主架体内设有传动腔，所述传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，所述第一滑动腔底部延伸末端与所述开口腔连通，所述导滑腔下侧的所述第一滑动腔右侧连通设有转动腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架中螺纹配合安装有左右延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸末端与转动配合设置在所述调节腔与所述传动腔之间的内花键套筒固定连接，所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调节腔右侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆上侧的所述调节架中滑动配合安装有左右延伸设置的导滑杆，所述导滑杆左右两侧延伸末端分别与所述调节腔左右两侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆下侧的所述调节架底部端面内设有打磨机构，所述传动腔中滑动配合安装有传动块，所述传动块右侧端面内固设有第一电机，所述第一电机右侧端动力配合安装有用以与所述内花键套筒动力配合连接外花键轴，所述外花键轴上下两侧的所述传动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述传动腔与所述导滑腔之间连通设有穿孔，所述穿孔中滑动配合安装有联杆，所述联杆右侧末端伸入所述传动腔中且与所述传动块左侧端面固定连接，所述联杆左侧末端伸入所述导滑腔中且末端固设有斜面滑块，所述第一滑动腔中滑动配合安装有封闭板，所述封闭板右端上侧处固设有伸入所述导滑腔中的斜面顶压块，所述斜面顶压块下侧的所述封闭板右侧端面设有齿条部，所述转动腔中转配合安装有与所述齿条部相互啮合的齿轮，所述齿轮后侧端动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述转动腔后侧内壁内，所述打磨腔体右侧内壁内还设置有洒水装置。...

【技术特征摘要】
1.一种打磨系统及打磨工艺设备，包括主架体，其特征在于：所述主架体内壁体中设置有打磨腔体，所述主架体左侧端面内设有开口腔，所述开口腔与所述打磨腔体连通，所述打磨腔体中设有装固架，所述打磨腔体内底壁设有用以驱动所述装固架滑动的驱动机构，所述打磨腔体内顶壁内设有调节腔，所述调节腔左侧的所述主架体内设有传动腔，所述传动腔左侧设有向上延伸设置的导滑腔，所述导滑腔左侧连通设有向下延伸设置的第一滑动腔，所述第一滑动腔底部延伸末端与所述开口腔连通，所述导滑腔下侧的所述第一滑动腔右侧连通设有转动腔，所述调节腔中滑动配合安装有调节架，所述调节架中螺纹配合安装有左右延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸末端与转动配合设置在所述调节腔与所述传动腔之间的内花键套筒固定连接，所述第一螺纹杆右侧延伸末端与所述调节腔右侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆上侧的所述调节架中滑动配合安装有左右延伸设置的导滑杆，所述导滑杆左右两侧延伸末端分别与所述调节腔左右两侧内壁固定连接，所述第一螺纹杆下侧的所述调节架底部端面内设有打磨机构，所述传动腔中滑动配合安装有传动块，所述传动块右侧端面内固设有第一电机，所述第一电机右侧端动力配合安装有用以与所述内花键套筒动力配合连接外花键轴，所述外花键轴上下两侧的所述传动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述传动腔与所述导滑腔之间连通设有穿孔，所述穿孔中滑动配合安装有联杆，所述联杆右侧末端伸入所述传动腔中且与所述传动块左侧端面固定连接，所述联杆左侧末端伸入所述导滑腔中且末端固设有斜面滑块，所述第一滑动腔中滑动配合安装有封闭板，所述封闭板右端上侧处固设有伸入所述导滑腔中的斜面顶压块，所述斜面顶压块下侧的所述封闭板右侧端面设有齿条部，所述转动腔中转配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，
申请(专利权)人：江山宏力产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33